一种易拉盖自动包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及易拉盖生产技术领域，且公开了一种易拉盖自动包装装置，包括侧板和底座，侧板与底座固定连接，底座上端面设计为两个弧形槽，弧形槽上活动安装有挡块二，弧形槽上的挡块二与升降块对应侧的挡块一相适配，升降块的顶端放置有顶板，顶板固定安装在侧板上，升降块上开设有两个插口，插口内活动卡合有插杆，插杆固定安装有圆环一和圆环二，将易拉盖放置在弧形板上，并将易拉盖放置在挡块一之间以及挡块二之间，从而使易拉盖在弧形板上排列，同时两侧的易拉盖交错放置，升降块两侧的易拉盖相互交错卡合，然后通过推板推动易拉盖，这时将插杆卡合在插口内，从而使易拉盖进入到圆环一和圆环二内，从而达到自动打包的效果

【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖自动包装装置


[0001]本专利技术涉及易拉盖生产
，具体为一种易拉盖自动包装装置
。

技术介绍

[0002]易拉盖是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品
。
易拉盖多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，易拉盖适用于铁罐
、
铝罐
、
复合罐
、PET
塑料罐及纸罐
。
[0003]易拉盖的计量打包通常是通过人工完成的，导致易拉盖计量和打包的效率低
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种易拉盖自动包装装置
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种易拉盖自动包装装置，包括侧板和底座，所述侧板与底座固定连接，所述底座上端面设计为两个弧形槽，所述弧形槽设计为圆弧形，两个弧形槽的中间位置固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有升降块，所述升降块的两侧活动安装有挡块一，所述弧形槽上活动安装有挡块二，所述弧形槽上的挡块二与升降块对应侧的挡块一相适配，所述升降块的顶端放置有顶板，所述顶板固定安装在侧板上，所述升降块上开设有两个插口，所述插口内活动卡合有插杆，所述插杆固定安装有圆环一和圆环二
。
[0006]优选的，所述圆环一和圆环二为两个圆形环，圆环一和圆环二呈的圆形部分形成交叉，插杆固定安装在圆环一和圆环二交叉位置
。
[0007]优选的，所述顶板的两侧均开设有凹槽，所述顶板的中心位置中空，所述凹槽上活动安装有挡板三，所述顶板的中心位置活动安装有中心杆，所述中心杆和挡板三之间安装有连接件，所述中心杆的一端固定安装有弹簧一且弹簧一固定连接到顶板上，所述中心杆的另一端固定安装有拉绳，所述拉绳从顶板贯穿而过
。
[0008]优选的，所述连接件包括有连杆
、
转轴和铰链二，所述连杆的两端均固定安装有铰链二，所述铰链二分别固定连接到挡板三和中心杆上，所述连杆通过铰链二分别与中心杆和挡板三活动连接，所述连杆的中心位置固定安装有转轴，所述转轴活动连接在顶板上
。
[0009]优选的，所述侧板上开设有连通槽，所述连通槽上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有绕线盘且绕线盘由驱动轴带动转动，所述拉绳缠绕在绕线盘上
。
[0010]优选的，所述升降块上开设有放置槽，所述放置槽的底部通过铰链活动连接有挡块一，所述挡块一设计为直角三角形块，所述挡块一的底部与铰链相连接，所述挡块一的斜边位于放置槽的外部
。
[0011]优选的，所述底座的中间位置开设有内仓，所述内仓的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆与连接块固定连接，所述支撑杆的顶端位置固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有杆一，所述杆一与升降块相接触，所述弧形板同样连接到转轴上，所述杆一和弧形板在转轴上同步转动
。
[0012]优选的，所述升降块的下方固定连接有丝杆，所述丝杆位于两个杆一之间并穿过
两个杆一，所述内仓内固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机连接到丝杆上并带动丝杆上下移动
。
[0013]优选的，所述丝杆的底部固定安装有块一，所述连通槽与内仓相连通，所述拉绳通过绕线盘缠绕后延伸到转轴内并连接到块一上
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种易拉盖自动包装装置，具备以下有益效果：
1、
该易拉盖自动包装装置，侧板上还安装有可以推动的推板，将易拉盖放置在弧形板上，并将易拉盖放置在挡块一之间以及挡块二之间，从而使易拉盖在弧形板上排列，同时两侧的易拉盖交错放置，开启丝杆电机，通过丝杆电机带动丝杆向下移动，从而带动升降块向下移动升降块向下移动后，升降块两侧的易拉盖相互交错卡合，然后通过推板推动易拉盖，这时将插杆卡合在插口内，从而使易拉盖进入到圆环一和圆环二内，从而达到自动打包的效果
。
[0015]2、
该易拉盖自动包装装置，通过圆环一和圆环二的设计，以及升降块和弧形板上的挡块一以及挡块二设计，从而使易拉盖在交错放置并由推板推动进入到圆环一和圆环二内，通过易拉盖的交错设置，更好的对易拉盖进行打包处理，同时通过易拉盖的交错设置，便于易拉盖从圆环一和圆环二中取出
。
[0016]3、
该易拉盖自动包装装置，开启丝杆电机后，丝杆向下移动，从而使升降块向下移动，升降块挤压杆一并带动杆一通过转轴进行转动，这时弧形板随着杆一的转动而转动，从而使弧形板进行转动，通过弧形板的转动效果，以及升降块的下降效果，更加方便易拉盖相互交错
。
[0017]4、
该易拉盖自动包装装置，当弧形板转动时，由于弧形板的弧形设计，从而使两侧的易拉盖相互交错设置，且通过弧形板的弧形设计，便于易拉盖的移动，同时使弧形板适应更多尺寸的易拉盖，提高装置的适用性
。
[0018]5、
该易拉盖自动包装装置，当升降块向下移动后，连接块挤压挡块一，从而使挡块一进入到放置槽内，随着升降块的下降挡块一的底部收到挤压后，从而是挡块一的顶端进入到放置槽内，从而使升降块可以进入到内仓内，而随着升降块的下降和弧形板的转动，易拉盖继续受到挡块二的分割，从而使易拉盖可以相互交错，而弧形板推动易拉盖相互交错，通过易拉盖收到顶板的阻挡效果，从而使易拉盖可以相互交错成型
。
[0019]6、
该易拉盖自动包装装置，当丝杆下降后，块一下降，这时块一拉动拉绳，当拉绳拉动后，拉绳带动中心杆移动，而中心杆带动连杆以转轴为轴进行转动，通过连杆的转动效果，从而使挡板三伸出凹槽，利用挡板三和顶板的阻挡效果，更好的确保易拉盖相互交错放置
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术侧板结构示意图；图4为本专利技术顶板结构示意图；图5为本专利技术升降块结构示意图；图6为本专利技术圆环一结构示意图
。
[0021]图中：侧板
10、
底座
11、
弧形板
12、
连接块
13、
升降块
14、
插口
15、
顶板
16、
凹槽
17、
放置槽
18、
挡块一
19、
驱动轴
20、
弧形槽
21、
挡块二
22、
丝杆
23、
转轴
24、
支撑杆
25、
拉绳
26、
丝杆电机
27、
内仓
28、
块一
29、30、
圆环一
31、
圆环二
32、
插杆
33、
连通槽
34、
绕线盘
35、
挡板三
36、
连杆
37、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种易拉盖自动包装装置，包括侧板（
10
）和底座（
11
），其特征在于：所述侧板（
10
）与底座（
11
）固定连接，所述底座（
11
）上端面设计为两个弧形槽（
21
），所述弧形槽（
21
）设计为圆弧形，两个弧形槽（
21
）的中间位置固定安装有连接块（
13
），所述连接块（
13
）上固定安装有升降块（
14
），所述升降块（
14
）的两侧活动安装有挡块一（
19
），所述弧形槽（
21
）上活动安装有挡块二（
22
），所述弧形槽（
21
）上的挡块二（
22
）与升降块（
14
）对应侧的挡块一（
19
）相适配，所述升降块（
14
）的顶端放置有顶板（
16
），所述顶板（
16
）固定安装在侧板（
10
）上，所述升降块（
14
）上开设有两个插口（
15
），所述插口（
15
）内活动卡合有插杆（
33
），所述插杆（
33
）固定安装有圆环一（
31
）和圆环二（
32
）
。2.
根据权利要求1所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述圆环一（
31
）和圆环二（
32
）为两个圆形环，圆环一（
31
）和圆环二（
32
）呈的圆形部分形成交叉，插杆（
33
）固定安装在圆环一（
31
）和圆环二（
32
）交叉位置
。3.
根据权利要求1所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述顶板（
16
）的两侧均开设有凹槽（
17
），所述顶板（
16
）的中心位置中空，所述凹槽（
17
）上活动安装有挡板三（
36
），所述顶板（
16
）的中心位置活动安装有中心杆（
42
），所述中心杆（
42
）和挡板三（
36
）之间安装有连接件，所述中心杆（
42
）的一端固定安装有弹簧一（
40
）且弹簧一（
40
）固定连接到顶板（
16
）上，所述中心杆（
42
）的另一端固定安装有拉绳（
26
），所述拉绳（
26
）从顶板（
16
）贯穿而过
。4.
根据权利要求3所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述连接件包括有连杆（
37
）
、
转轴（
38
）和铰链二（
39
），所述连杆（
37
）的两端均固定安装有铰链二（
39
），所述铰链二（
39
）分别固定连接到挡板三（
36
）和中心杆（
42
）上，所述连杆（
37
...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟武，
申请(专利权)人：英联金属科技扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：