本发明专利技术公开了一种化工冷凝器余热回收装置，属于化工设备技术领域，包括换热管
【技术实现步骤摘要】
一种化工冷凝器余热回收装置
[0001]本专利技术属于化工设备
，提供一种化工冷凝器余热回收装置
。
技术介绍
[0002]目前，冷凝器属于换热器的一种，能够把气体或者蒸汽转变为液体，将管体中的热量进行转换，将气体或者蒸汽的热量传至附近的空气或者水体之中，冷凝器的工作过程为一个放热过程，可以释放大量的热能，因此其冷凝器的温度都较高，如若不对其热能进行收集，则会导致大量的热能产生浪费
。
[0003]现有技术中，为避免冷凝器的热能浪费，因此会采用余热回收装置对冷凝器的热能进行回收，对热能进行二次使用，可以大幅度的降低生产成本
。
[0004]但现有技术中，余热回收装置的换热管内部，经过长时间流通水蒸汽和水，会导致其换热管的内部产生大量的水垢，并且为了提高余热回收装置的换热效率，通常会将其换热管制成弯曲结构，导致弯曲形态的换热管难以进行清洗，堆积大量的水垢后会严重影响换热效率，进一步的导致余热回收装置的回收效率降低
。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种化工冷凝器余热回收装置，旨在解决余热回收装置的换热管内部，经过长时间流通水蒸汽和水，会导致其换热管的内部产生大量的水垢，并且为了提高余热回收装置的换热效率，通常会将其换热管制成弯曲结构，导致弯曲形态的换热管难以进行清洗，堆积大量的水垢后会严重影响换热效率，进一步的导致余热回收装置的回收效率降低的问题
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种化工冷凝器余热回收装置，包括换热管
、
翅片
、
回收仓
、
进气连管
、
出气连管
、
进水管和排水管，所述翅片的数量为多块，每块所述翅片分别与所述换热管固定连接，并分别套设于所述换热管的外表壁，所述进气连管与所述换热管连通，并位于所述换热管的一端，所述出气连管与所述换热管连通，并位于所述换热管远离所述进气连管的一端，所述换热管设置于所述回收仓的内部，所述进水管与所述回收仓连通，并位于所述回收仓的一侧，所述排水管与所述回收仓连通，并位于所述回收仓的一侧
。
[0008]进一步，所述进气连管包括进气主管
、
进气侧管
、
驱动活塞组件和进气电磁阀，所述进气主管与所述换热管连通，并位于所述换热管的一端，所述进气侧管与所述进气主管连通，并位于所述进气主管的外表壁，所述进气电磁阀与所述进气侧管连通，并位于所述进气侧管的一端，所述驱动活塞组件与所述回收仓固定连接，并位于所述回收仓的上端，且所述驱动活塞组件的输出端嵌于所述进气主管的内部
。
[0009]进一步，所述出气连管包括出气主管
、
出气侧管
、
出气电磁阀
、
法兰环
、
底板
、
弹簧
、
出气胶塞
、
第一密封环和第二密封环，所述出气主管与所述换热管连通，并位于所述换热管的一端，所述出气侧管与所述出气主管连通，并位于所述出气主管的外表壁，所述出气电磁
阀与所述出气侧管连通，并位于所述出气侧管的一端，所述法兰环与所述出气主管固定连接，并套设于所述出气主管的外表壁，所述底板设置于所述法兰环的下端，且所述底板与所述法兰环固定连接，所述弹簧与所述底板固定连接，并位于所述底板的上端，所述出气胶塞与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧的上端，且所述弹簧位于所述出气主管的内部，所述第一密封环与所述出气胶塞固定连接，并嵌于所述出气胶塞的外表壁，所述第二密封环与所述出气胶塞固定连接，并嵌于所述出气胶塞的外表壁
。
[0010]进一步，所述驱动活塞组件包括支架
、
放置仓
、
驱动马达
、
转盘
、
离心柱
、
连接挂耳
、
连接轴
、
进气胶塞和第三密封环，所述支架与所述回收仓固定连接，并位于所述回收仓的上端，所述放置仓与所述支架固定连接，并位于所述支架的下端，所述驱动马达与所述放置仓固定连接，并位于所述放置仓的内部，所述转盘与所述驱动马达的输出端固定连接，并位于所述驱动马达的一侧，所述离心柱与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的外表壁，所述连接轴的一端与所述离心柱转动连接，并套设于所述离心柱的外表壁，所述连接挂耳与所述连接轴转动连接，并位于所述连接轴的一端，所述进气胶塞与所述连接挂耳固定连接，并位于所述连接挂耳的一端，所述第三密封环的数量为多个，每个所述第三密封环分别与所述进气胶塞固定连接，并分别嵌于所述进气胶塞的外表壁，且所述进气胶塞嵌于所述进气主管的内部
。
[0011]进一步，所述化工冷凝器余热回收装置还包括排水电磁阀
、
进水电磁阀
、
泄水电磁阀和泄水管，所述排水电磁阀与所述排水管连通，并位于所述排水管的一端，所述进水电磁阀与所述进水管连通，并位于所述进水管的一端，所述泄水管与所述进水管连通，并位于所述进水管的外表壁，所述泄水电磁阀与所述泄水管连通，并位于所述泄水管的一端
。
[0012]进一步，所述化工冷凝器余热回收装置还包括安装柱和多孔安装板，所述安装柱的数量为多根，每根所述安装柱分别与所述回收仓固定连接，并分别位于所述回收仓的一侧，所述多孔安装板与多根所述安装柱固定连接，并位于多根所述安装柱的一端
。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、
本专利技术中向所述换热管中通入高温蒸汽，同时由所述进水管供入常温水填充整个所述回收仓，并由所述排水管排出，通过水冷的方式对蒸汽中的热量进行吸收，在清洗所述换热管时，将所述换热管内部的积水和气体全部排出，关闭所述出气电磁阀，向所述换热管的内部填充水沟清除剂，并闭合所述进气电磁阀，使其所述换热管形成密封的状态，由所述驱动活塞组件驱动所述进气胶塞进行活塞运动，内部的清除剂受到压力挤压后，对所述出气胶塞进行挤压，通过所述弹簧形成空隙，通过活塞运动的往复，可以推动其所述换热管内部的清除剂进行往复摆动，以此对所述换热管内部的水垢进行清除，可以达到快速对弯曲状态的所述换热管进行除水垢操作
。
[0015]2、
本专利技术中通过所述安装柱对所述多孔安装板进行安装固，可以实现对所述回收仓进行安装固定，并且通过多孔设置可以不局限于一种安装结构，提高安装的适配性和多样性
。
[0016]本专利技术的其他优点
、
目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导
。
本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得
。
附图说明
[0017]为了使本专利技术的目的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种化工冷凝器余热回收装置，其特征在于，包括换热管
、
翅片
、
回收仓
、
进气连管
、
出气连管
、
进水管和排水管，所述翅片的数量为多块，每块所述翅片分别与所述换热管固定连接，并分别套设于所述换热管的外表壁，所述进气连管与所述换热管连通，并位于所述换热管的一端，所述出气连管与所述换热管连通，并位于所述换热管远离所述进气连管的一端，所述换热管设置于所述回收仓的内部，所述进水管与所述回收仓连通，并位于所述回收仓的一侧，所述排水管与所述回收仓连通，并位于所述回收仓的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种化工冷凝器余热回收装置，其特征在于，所述进气连管包括进气主管
、
进气侧管
、
驱动活塞组件和进气电磁阀，所述进气主管与所述换热管连通，并位于所述换热管的一端，所述进气侧管与所述进气主管连通，并位于所述进气主管的外表壁，所述进气电磁阀与所述进气侧管连通，并位于所述进气侧管的一端，所述驱动活塞组件与所述回收仓固定连接，并位于所述回收仓的上端，且所述驱动活塞组件的输出端嵌于所述进气主管的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种化工冷凝器余热回收装置，其特征在于，所述出气连管包括出气主管
、
出气侧管
、
出气电磁阀
、
法兰环
、
底板
、
弹簧
、
出气胶塞
、
第一密封环和第二密封环，所述出气主管与所述换热管连通，并位于所述换热管的一端，所述出气侧管与所述出气主管连通，并位于所述出气主管的外表壁，所述出气电磁阀与所述出气侧管连通，并位于所述出气侧管的一端，所述法兰环与所述出气主管固定连接，并套设于所述出气主管的外表壁，所述底板设置于所述法兰环的下端，且所述底板与所述法兰环固定连接，所述弹簧与所述底板固定连接，并位于所述底板的上端，所述出气胶塞与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧的上端，且所述弹簧位于所述出气主管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张财，
申请(专利权)人：重庆安全技术职业学院，
类型：发明
国别省市：
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