一种变压器绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器绕线机，包括动力装置

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线机


[0001]本专利技术涉及变压器制造
，具体是指一种变压器绕线机
。

技术介绍

[0002]变压器绕线机是用于制造变压器的设备之一
。
它主要用于将导线绕在变压器的铁芯上，以形成变压器的绕组
。
绕线机通常由一个电机驱动，可以控制线圈的转速和导线的张力
。
通过精确的控制和协调，绕线机可以实现高效
、
准确的绕线过程
。
可以根据特定的设计要求，将导线绕成不同的形状和层数，以满足变压器设计的电气性能和容量需求
。
同时，在绕线过程中，绕线机还需要确保导线的紧密和均匀分布，以保证变压器的电气性能和可靠性
。
[0003]现有的大型变压器制造过程中，在进行线圈骨架绕线时，由于层数不断增加，质量增加，从而使线圈骨架容易变形，在变形严重时，会影响绕线形状，从而影响变压器性能，变形不严重时，虽然对变压器性能影响较小，但是会影响线圈骨架安装到铁芯上，而且较重的线圈骨架在绕线完成后取出不便，效率较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种变压器绕线机
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种变压器绕线机，包括动力装置
、
绕线结构
、
上线架和导线板，所述的动力装置包括固定壳，所述的固定壳内设有电机一，所述的绕线结构包括固定座和移动座，所述的固定座和移动座上分别铰接设有绕线架一和绕线架二，所述的绕线架一和绕线架二均包括支撑架，所述的支撑架顶部设有支撑台，所述的支撑台内转动设有连接台二，所述的电机一一侧设有传动结构，所述的电机一通过传动结构带动绕线架一上的连接台二转动，两个所述的连接台二之间设有支撑辊，所述的连接台二带动支撑辊转动，所述的导线板与支撑辊配合完成绕线
。
[0006]作为改进：所述的支撑辊包括连接辊
、
传动柱一
、
传动柱二和支撑板，所述的传动柱一和传动柱二位于连接辊内侧通孔中，所述的传动柱一和传动柱二与连接辊滑动配合，所述的传动柱一
、
传动柱二均包括环台，所述的环台一侧均匀设有多个扇柱，所述的传动柱一上的多个扇柱与传动柱二上的多个扇柱滑动配合，所述的扇柱上均匀设有多个限位台，所述的支撑板包括限位柱和弧形板，所述的限位柱顶部与弧形板固定连接，底部与连接辊外侧通槽滑动配合，所述的限位柱底部两侧均匀设有多个限位槽，所述的限位台与限位槽配合，通过支撑辊实满足不对尺寸线圈骨架的支撑，使其在绕线过程中不会形变
。
[0007]作为改进：所述的连接辊包括连接柱
、
连接环台一和连接环台二，所述的连接柱呈环形排列，两端分别与连接环台一和连接环台二连接，所述的限位柱底部与相邻两侧连接柱滑动配合，所述的连接环台一和连接环台二外端均设有插孔，所述的连接环台一和连接环台二上的插孔分别与绕线架二和绕线架一上的连接台二插接配合，所述的环台一端设有螺纹孔二，所述的螺纹孔二螺纹配合设有调整台，所述的插孔内设有与调整台滑动配合的
滑孔，所述的调整台与连接台二接触配合，通过调整台，使支撑辊上的弧形板调整移出距离，从而能够适应不同尺寸的线圈骨架
。
[0008]作为改进：所述的弧形板底部设有多个活塞柱，所述的连接柱外侧设有多个密封腔，所述的活塞柱与密封腔滑动配合，所述的连接环台二内侧设有环槽，多个所述的密封腔通过连接柱内侧气道与环槽连通，所述的连接环台二外侧设有排气孔，所述的排气孔与环槽连通，所述的排气孔上设有密封塞，通过活塞柱与密封腔配合，给予弧形板第二支撑，使其能够保持位置不变
。
[0009]作为改进：所述的连接辊内设有支撑柱，所述的支撑柱与传动柱一和传动柱二上的多个扇柱内侧滑动配合，所述的连接辊
、
支撑柱
、
扇柱和支撑板在中间段形成密实结构，所述的限位台一侧为梯状，平面与斜面间隔排列，所述的传动柱一和传动柱二上的限位台形状对称
、
位置错位分布，所述的限位槽与限位台形状匹配，通过支撑柱避免扇柱形变，避免影响限位台和限位槽配合关系
。
[0010]作为改进：所述的传动结构包括移动台和联动轴，所述的移动台包括轴套，所述的轴套中间设有转槽，所述的联动轴包括轴体，所述的轴体外侧设有转台，所述的转台与转槽转动配合，所述的轴体两端均设有内齿槽，所述的电机一输出端设有齿柱一，所述的绕线架一上的连接台二后侧设有齿柱二，所述的内齿槽两端分别与齿柱一和齿柱二插接配合，通过传动结构，实现电机一带动连接台二转动，同时也可使动力装置与绕线结构脱离传动关系，方便绕线结构的下料动作
。
[0011]作为改进：所述的固定壳上方一侧设有液压缸一，所述的轴套外侧设有连接台一，所述的液压缸一输出端与连接台一连接，所述的轴套底部设有滑槽一，所述的固定壳上设有滑轨一，所述的滑轨一与滑槽一滑动配合，通过液压缸一与滑槽一和滑轨一配合，带动移动台和联动轴移动，从而改变动力装置与绕线结构传动关系
。
[0012]作为改进：所述的固定座一侧设有滑轨二，所述的移动座底部设有滑槽二，所述的滑轨二与滑槽二滑动配合，所述的固定座一侧通孔内设有液压缸二，所述的液压缸二输出端与移动座连接，两个所述的支撑架一侧均铰接设有液压缸三，所述的绕线架一和绕线架二上的液压缸三底座分别与固定座和滑轨二铰接，通过固定座和移动座配合，便于调整绕线架一和绕线架二间距，从而实现支撑辊在绕线结构上的安装和取出
。
[0013]作为改进：所述的上线架顶部设有螺纹柱和导向柱一，所述的上线架一侧设有电机二，所述的电机二输出端设有齿轮一，所述的螺纹柱一端穿过上线架上的通孔设有齿轮二，所述的齿轮一和齿轮二啮合，所述的导线板上设有与螺纹柱配合的螺纹孔一，所述的导向柱一与导线板一侧通孔滑动配合，所述的导线板内侧设有绝缘条上料架，所述的导线板内侧设有导向柱二，所述的导向柱二与绝缘条上料架上的通孔滑动配合，所述的导线板一侧设有电动推杆，所述的电动推杆输出端穿过导线板一侧通孔与绝缘条上料架连接，所述的导线板顶部设有铜丝上料架，所述的绝缘条上料架和铜丝上料架内侧转动设有多个导向轮，通过上线架设计，使绝缘条上料架和铜丝上料架位置转变，方便在线圈回绕过程中，保持绝缘条跟随铜丝后面缠绕
。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本装置改变了电机带动绕线辊转动的传统传动形式，通过增加传动结构，使动力装置与绕线结构传动关系得以改变，通过绕线架一和绕线架二转动以及间距调整设计，方便绕线骨架取出，通过改变支撑辊的结构，使其能够调整
并为绕线骨架提供支撑力，避免绕线后期绕线骨架形变，解决了线圈骨架绕线时，线圈骨架易变形且难取出的问题，保证了变压器性能释放以及制造效率
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种变压器绕线机的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变压器绕线机，包括动力装置
(1)、
绕线结构
(2)、
上线架
(3)
和导线板
(4)
，其特征在于：所述的动力装置
(1)
包括固定壳
(11)
，所述的固定壳
(11)
内设有电机一
(12)
，所述的绕线结构
(2)
包括固定座
(21)
和移动座
(22)
，所述的固定座
(21)
和移动座
(22)
上分别铰接设有绕线架一
(23)
和绕线架二
(24)
，所述的绕线架一
(23)
和绕线架二
(24)
均包括支撑架
(231)
，所述的支撑架
(231)
顶部设有支撑台
(232)
，所述的支撑台
(232)
内转动设有连接台二
(234)
，所述的电机一
(12)
一侧设有传动结构
(5)
，所述的电机一
(12)
通过传动结构
(5)
带动绕线架一
(23)
上的连接台二
(234)
转动，两个所述的连接台二
(234)
之间设有支撑辊
(6)
，所述的连接台二
(234)
带动支撑辊
(6)
转动，所述的导线板
(4)
与支撑辊
(6)
配合完成绕线
。2.
根据权利要求1所述的一种变压器绕线机，其特征在于：所述的支撑辊
(6)
包括连接辊
(61)、
传动柱一
(62)、
传动柱二
(63)
和支撑板
(64)
，所述的传动柱一
(62)
和传动柱二
(63)
位于连接辊
(61)
内侧通孔中，所述的传动柱一
(62)
和传动柱二
(63)
与连接辊
(61)
滑动配合，所述的传动柱一
(62)、
传动柱二
(63)
均包括环台
(621)
，所述的环台
(621)
一侧均匀设有多个扇柱
(622)
，所述的传动柱一
(62)
上的多个扇柱
(622)
与传动柱二
(63)
上的多个扇柱
(622)
滑动配合，所述的扇柱
(622)
上均匀设有多个限位台
(623)
，所述的支撑板
(64)
包括限位柱
(641)
和弧形板
(642)
，所述的限位柱
(641)
顶部与弧形板
(642)
固定连接，底部与连接辊
(61)
外侧通槽滑动配合，所述的限位柱
(641)
底部两侧均匀设有多个限位槽
(643)
，所述的限位台
(623)
与限位槽
(643)
配合
。3.
根据权利要求2所述的一种变压器绕线机，其特征在于：所述的连接辊
(61)
包括连接柱
(611)、
连接环台一
(612)
和连接环台二
(613)
，所述的连接柱
(611)
呈环形排列，两端分别与连接环台一
(612)
和连接环台二
(613)
连接，所述的限位柱
(641)
底部与相邻两侧连接柱
(611)
滑动配合，所述的连接环台一
(612)
和连接环台二
(613)
外端均设有插孔
(615)
，所述的连接环台一
(612)
和连接环台二
(613)
上的插孔
(615)
分别与绕线架二
(24)
和绕线架一
(23)
上的连接台二
(234)
插接配合，所述的环台
(621)
一端设有螺纹孔二
(624)
，所述的螺纹孔二
(624)
螺纹配合设有调整台
(65)
，所述的插孔
(615)
内设有与调整台
(65)
滑动配合的滑孔
(616)
，所述的调整台
(65)
与连接台二
(234)
接触配合
。4.
根据权利要求3所述的一种变压器绕线机，其特征在于：所述的弧形板
(642)
底部设有多个活塞柱
(644)
，所述的连接柱
(611)
外侧设有多个密封腔
(617)
，所述的活塞柱
(644)
与密封腔
(617)
滑动配合，所述的连接环台二
(613)
内侧设有环槽
(619)
，多个所述的密封腔
(617)
通过连接柱
(611)
内侧气道与环槽
(619)
连通，所述的连接环台二
(613)
外侧设有排气孔
(618)
，所述的排气孔
(618)
与环槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小军，聂向向，魏峰许，
申请(专利权)人：台州百瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：