吊装用摘钩器及结构件安装方法技术

本公开的实施例提供一种吊装用摘钩器及结构件安装方法，摘钩器包括：卸扣本体；固定连接于卸扣本体任一自由端的外侧，其一端的开口围设于对应自由端的连通孔的壳体；可活动地穿设于卸扣本体两自由端的连通孔，其一端朝向壳体延伸并用于连接拉力件的插入件；固定连接于插入件且位于壳体内部，能够在锁定位置和放行位置之间进行切换的阻挡件；以预设大小的预紧力固定于壳体内部，其一端连接于插入件，另一端连接于壳体内壁的弹性件

【技术实现步骤摘要】
吊装用摘钩器及结构件安装方法


[0001]本公开的实施例属于结构件安装
，具体涉及一种吊装用摘钩器及结构件安装方法
。

技术介绍

[0002]钢结构安装过程中存在大量的高空吊装作业，钢构件吊装时，钢构件与吊装设备一般通过卸扣进行临时连接，钢构件安装到位后需要将吊装设备与钢构件进行分离，该过程俗称摘钩
。
[0003]摘钩过程一般有两种方法，第一种方法为：工人通过预先安装于钢柱上的钢爬梯攀爬至卸扣位置完成摘钩，采用该方法需在钢柱上安装临时爬梯，工人在攀爬过程中应挂好安全带
、
防坠器，该过程安全风险大，劳动强度高；第二种方法为：工人操作登高作业车升高至卸扣位置完成摘钩，采用该方法虽安全风险大幅降低，但设备成本大幅攀升，并且登高车站位容易受安装现场环境限制
。
[0004]有鉴于此，专利技术人设计了一种吊装用的摘钩器，使钢构件与吊装设备通过摘钩器连接，摘钩器由位于地面的工人进行控制，钢构件安装完成需要摘钩时，工人只需站在地面进行简单操作便可完成摘钩，安全风险和设备成本均大幅降低，工人劳动强度也相应降低，提高了施工效率
。

技术实现思路

[0005]本公开的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种吊装用摘钩器及结构件安装方法
。
[0006]一方面，本公开的实施例提供一种吊装用摘钩器，所述摘钩
[0007]器包括：
[0008]卸扣本体；
[0009]壳体，固定连接于所述卸扣本体任一自由端的外侧，其一端的开口围设于对应所述自由端的连通孔；
[0010]插入件，可活动地穿设于所述卸扣本体两自由端的连通孔，其一端朝向所述壳体延伸并用于连接拉力件；
[0011]阻挡件，固定连接于所述插入件且位于所述壳体内部，所述阻挡件能够在锁定位置和放行位置之间进行切换；
[0012]弹性件，以预设大小的预紧力固定于所述壳体内部，其一端连接于所述插入件，另一端连接于所述壳体内壁；
[0013]在自由状态下所述阻挡件处于锁定位置，所述阻挡件在所述弹性件的预紧力作用下抵接于所述卸扣本体对应的自由端外侧；在施力拉拽所述插入件朝向所述壳体延伸的一端时，所述插入件克服所述弹性件的预紧力并带动所述阻挡件移动至所述放行位置，以使所述卸扣本体两自由端之间呈空置状态
。
[0014]可选的，所述插入件朝向所述壳体延伸的一端伸出所述壳体另一端的开口
。
[0015]可选的，所述弹性件绕设于所述插入件，所述弹性件的一端固接于所述阻挡件，其另一端固接于所述壳体底壁
。
[0016]可选的，所述摘钩器还包括连接部；
[0017]所述连接部固接于所述插入件朝向所述壳体延伸的一端，所述连接部开设有沿其厚度方向的贯穿孔，所述贯穿孔用于连接所述拉力件的一端，所述拉力件的另一端用于施力拉拽
。
[0018]可选的，所述插入件为销轴，所述弹性件为弹簧，所述拉力件为缆绳
。
[0019]另一方面，本公开的实施例提供一种结构件安装方法，采用前文记载的所述的摘钩器，所述方法包括：
[0020]通过所述摘钩器连接结构件的吊耳和吊装牵引件，以及在所述插入件朝向所述壳体延伸的一端连接所述拉力件的一端；
[0021]通过所述吊装牵引件起吊相互连接的所述摘钩器和所述结构件；
[0022]所述结构件吊装就位后，安装固定件对所述结构件进行固位；
[0023]拉拽所述拉力件的另一端，使所述阻挡件移动至所述放行位置并进行摘钩，以使所述摘钩器和所述结构件的吊耳脱开
。
[0024]可选的，所述通过所述摘钩器连接结构件的吊耳与吊装牵引
[0025]件包括：
[0026]令所述结构件的吊耳穿设于所述卸扣本体两自由端之间的所述插入件，以及令所述吊装牵引件绕设于所述卸扣本体
。
[0027]可选的，在所述摘钩器和所述结构件的吊耳脱开后，松开所述拉力件的另一端，以使所述阻挡件在所述弹性件的预紧力作用下恢复至所述锁定位置
。
[0028]可选的，所述结构件为钢柱，所述固定件为钢柱脚螺母
。
[0029]本公开的实施例的吊装用摘钩器及结构件安装方法，通过所设置的卸扣本体
、
壳体
、
插入件
、
阻挡件和弹性件，可以对结构件进行吊装，并在吊装完成后避免登高进行脱钩作业，降低了施工安全风险及施工成本
、
提高了施工效率，同时所设计的摘钩器体积小
、
重量轻，使用更为方便
。
附图说明
[0030]图1为本公开的一实施例的一种吊装用摘钩器的结构示意图；
[0031]图2为本公开的另一实施例的一种吊装用摘钩器的锁定状态下的结构示意图；
[0032]图3为本公开的另一实施例的一种吊装用摘钩器的放行状态下的结构示意图；
[0033]图4为本公开的另一实施例的一种结构件安装方法的流程示意框图；
[0034]图5为本公开的另一实施例的一种结构件具体安装操作的示意图；
[0035]图6为本公开的另一实施例的一种结构件起吊连接示意图；
[0036]图7为本公开的另一实施例的一种结构件吊装提升示意图；
[0037]图8为本公开的另一实施例的一种安装固定件的示意图；
[0038]图9为本公开的另一实施例的一种脱钩完成后的示意图
。
具体实施方式
[0039]为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述
。
[0040]一方面，如图1至图3所示，一种吊装用摘钩器
100
，所述摘钩器
100
包括：卸扣本体
110
，壳体
120
固定连接于所述卸扣本体
110
任一自由端
111
的外侧，其一端的开口围设于对应所述自由端
111
的连通孔
(
图中未标注
)。
插入件
130
可活动地穿设于所述卸扣本体
110
两自由端
111
的连通孔，其一端朝向所述壳体
120
延伸并用于连接拉力件
200。
阻挡件
140
固定连接于所述插入件
130
且位于所述壳体
120
内部，所述阻挡件
140
能够在锁定位置和放行位置之间进行切换
。
弹性件
150
以预设大小的预紧力固定于所述壳体
120
内部，其一端连接于所述插入件
130
，另一端连接于所述壳体
120
内壁
。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吊装用摘钩器，其特征在于，所述摘钩器包括：卸扣本体；壳体，固定连接于所述卸扣本体任一自由端的外侧，其一端的开口围设于对应所述自由端的连通孔；插入件，可活动地穿设于所述卸扣本体两自由端的连通孔，其一端朝向所述壳体延伸并用于连接拉力件；阻挡件，固定连接于所述插入件且位于所述壳体内部，所述阻挡件能够在锁定位置和放行位置之间进行切换；弹性件，以预设大小的预紧力固定于所述壳体内部，其一端连接于所述插入件，另一端连接于所述壳体内壁；在自由状态下所述阻挡件处于锁定位置，所述阻挡件在所述弹性件的预紧力作用下抵接于所述卸扣本体对应的自由端外侧；在施力拉拽所述插入件朝向所述壳体延伸的一端时，所述插入件克服所述弹性件的预紧力并带动所述阻挡件移动至所述放行位置，以使所述卸扣本体两自由端之间呈空置状态
。2.
根据权利要求1所述的吊装用摘钩器，其特征在于，所述插入件朝向所述壳体延伸的一端伸出所述壳体另一端的开口
。3.
根据权利要求2所述的吊装用摘钩器，其特征在于，所述弹性件绕设于所述插入件，所述弹性件的一端固接于所述阻挡件，其另一端固接于所述壳体底壁
。4.
根据权利要求2所述的吊装用摘钩器，其特征在于，所述摘钩器还包括连接部；所述连接部固接于所述插入件朝向所述壳体延伸的一端，所述连接部开设有沿其厚度方向的贯穿孔，所述贯穿孔用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，巨创，任李鹏，李太阳，梅鸿飞，张建功，王港，覃雪飞，张生科，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：