一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔制造技术

本发明专利技术涉及喷雾干燥塔技术领域，提出了一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，包括干燥室

【技术实现步骤摘要】
一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔


[0001]本专利技术涉及喷雾干燥塔
，具体的，涉及一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔
。

技术介绍

[0002]喷雾干燥塔专门设计用于生产单一
、
单独
、
圆形和可溶性颗粒组成的自由流动粉末颗粒，微粒生产用喷雾干燥塔由干燥室
、
热风分配器
、
引风机
、
风量调节阀
、
电气控制系统及离心喷头等组成，通过机械作用，将喷雾干燥塔内需要干燥的物料分散成像雾一样的微粒，以增大水份蒸发面积，加速干燥过程，与热空气接触后，瞬间除去大部分水份，使物料中的固体物质干燥成为粉末
。
[0003]现有的喷雾干燥塔在使用过程中，不免会遇到产品黏壁的现象，导致产品不达标，能源白浪费，粉体黏壁的现象，主要分为三种情况：（
a
）半湿产品粘壁，原因是喷雾液滴在到达表面干燥之前已经与容器壁接触，因此它们粘在壁上；（
b
）低熔点产品的壁面粘附，原因是物料在一定温度下达到熔点开始熔化，使其黏稠而粘在罐壁上；（
c
）干粉的表面粘连，干粉在有限的空间内运动，总会有一些碰壁，使干粉存在部分黏连
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，解决了相关技术中在对微粒进行喷雾干燥的过程中出现黏壁导致能源浪费的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，包括干燥室
、
热风分配器和雾化器，所述雾化器和所述热风分配器均位于所述干燥室的内部，还包括：热风输送系统，所述热风输送系统用于向热风分配器输送热风，所述热风输送系统包括：电加热器，所述电加热器和所述热风分配器连通；鼓风机，所述鼓风机的输出端和所述电加热器连通；物料输送系统，所述物料输送系统用于向雾化器输送物料，所述物料输送系统包括：原料筒，所述原料筒架设在所述干燥室的一侧；输料管，所述输料管连通所述原料筒与所述雾化器；送料泵，所述送料泵安装在输料管上；限位罩，所述限位罩转动设置在所述干燥室的内部，所述雾化器位于所述限位罩的内部；
转动驱动组件，所述转动驱动组件用于驱动所述限位罩转动，所述转动驱动组件包括：从动齿环，所述从动齿环同心设置在所述限位罩的外围；驱动齿条，所述驱动齿条位于所述干燥室的内部并和所述从动齿环啮合；电动缸，所述电动缸设置在所述干燥室上，所述驱动齿条设置在所述电动缸的输出端；防飞溅系统，所述防飞溅系统用于在限位罩的外部形成风罩，对物料进行阻挡，所述防飞溅系统包括：环形风管，所述环形风管同心设置在所述限位罩的外围，所述环形风管的底部连通有多个高压喷头；送风腔，所述送风腔设置在所述干燥室的内部，所述送风腔的底部密封转动设置有转板，所述环形风管连通有连通管，所述转板上开设有供所述连通管穿过的通孔；加热管，所述加热管连通有送风管，所述加热管设置在所述电加热器的内部，所述加热管和所述送风腔连通；扫落组件，所述扫落组件用于对干燥室内部的干燥微粒进行扫落，所述扫落组件包括：转杆，所述转杆设置在所述环形风管的底部；扫落杆，所述扫落杆设置有多个，所述扫落杆设置在所述转杆上，所述扫落杆和所述干燥室的内壁接触；外壁降温机构，所述外壁降温机构用于对所述干燥室的侧壁进行降温，所述外壁降温机构包括：冷水壳，所述冷水壳设置在所述干燥室的外部和所述干燥室之间形成冷却腔，所述冷水壳的外部设置有进水管，所述进水管和所述冷却腔连通；出水管，所述出水管设置在所述冷水壳的上部并和所述冷却腔连通
。
[0006]为辅助干燥室震动，所述冷水壳设置有鼓泡组件，所述鼓泡组件包括：吹气管，所述吹气管和所述鼓风机的输出端连通，所述吹气管通过单向阀和所述冷却腔连通；出气管，所述出气管设置在所述冷水壳的顶部并和所述冷却腔连通，所述出气管的顶部设置有滤网
。
[0007]为避免物料粘附在限位罩的内壁上，所述限位罩上设置有震荡组件，所述震荡组件包括：拨动杆，所述拨动杆设置在所述限位罩的外围；挡片，所述挡片设置有多个，所述挡片设置在所述干燥室的内壁上
。
[0008]本专利技术的工作原理及有益效果为：
1、
本专利技术中，通过鼓风机向电加热器的内部输送空气，通过电加热器对空气进行加热，热空气通过热风分配器送入干燥室的内部，通过送料泵将原料泵内的物料送入雾化器处，通过雾化器将物料形成喷雾喷入干燥室的内部和热气混合，对物料进行干燥，通过限位罩对喷雾进行限位，使喷雾集中在限位罩范围内，避免喷雾扩散至干燥室的内壁处
。
[0009]2、
本专利技术中，将送风管和高压气源连通，通过高压气源向加热管的内部输送高压
气体，通过电加热器对加热管内的高压气体进行加热，热高压气体送入环形风管的内部，通过高压喷头向下吹风，通过转动驱动组件带动限位罩和环形风管往复转动，使高压气流形成风罩，防止喷雾穿过环形风管范围，减少喷雾和干燥室内壁的接触，从而减少物料的黏壁现象
。
[0010]3、
本专利技术中，通过转动驱动组件带动限位罩和环形风管转动，同时带动转杆和扫落杆转动，将干燥室内壁上的物料扫落，同时环形风管和高压喷头吹出的向下的风也便于辅助干燥室内的物料排出
。
[0011]4、
本专利技术中，通过限位罩可带动拨动杆转动，拨动杆转动敲击挡片，带动干燥室和限位罩震动，将限位罩内壁上的物料震落，避免物料在其内部堆积，同时将干燥室底部的干燥物料震落，避免物料在干燥室的内部堆积，同时避免物料黏附在干燥室的内壁上
。
[0012]5、
本专利技术中，通过进水管向冷却腔的内部输送冷水，通过冷水对干燥室的侧壁进行降温，避免干燥室内壁温度过高造成物料的熔化，产生黏附现象，冷水通过顶部的出水管排出，增加冷水的停留时间，保证对干燥室的降温效果
。
[0013]6、
本专利技术中，通过鼓风机可向冷却腔的内部输送空气，在冷却腔的内部形成向上滚动的气泡，对干燥室进行一定的冲击和震动，进一步辅助落料，同时避免物料黏附在干燥室的内壁上，同时通过单向阀的设置，以及吹气管的高度高于冷却腔的设置，避免冷却腔内的冷水进入鼓风机
。
[0014]因此，对比现有技术，该方案通过设置限位罩和环形风管，对喷雾的范围进行限制，同时通过扫落杆的转动
、
拨动杆转动敲击挡片以及鼓风机向冷却腔的内部鼓出气泡，带动干燥室和限位罩震动，避免物料的黏附，通过向冷却腔的内部输送冷水对干燥室进行冷却降温，避免造成物料的熔化粘结
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0016]图1为本专利技术局部剖视的结构示意图；图2为本专利技术限位罩
、
环形风管和高压喷头的结构示意图；图3为本专利技术转动驱动组件
、
防飞溅系统和扫落组件的结构示意图；图4为本专利技术转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，包括干燥室（1）
、
热风分配器（2）和雾化器（3），其特征在于，还包括：热风输送系统，所述热风输送系统用于向热风分配器（2）输送热风，所述热风输送系统包括：电加热器（
102
），所述电加热器（
102
）和所述热风分配器（2）连通；物料输送系统，所述物料输送系统用于向雾化器（3）输送物料；限位罩（4），所述限位罩（4）转动设置在所述干燥室（1）的内部，所述雾化器（3）位于所述限位罩（4）的内部；转动驱动组件，所述转动驱动组件用于驱动所述限位罩（4）转动；防飞溅系统，所述防飞溅系统用于在限位罩（4）的外部形成风罩，对物料进行阻挡，所述防飞溅系统包括：环形风管（
401
），所述环形风管（
401
）同心设置在所述限位罩（4）的外围，所述环形风管（
401
）的底部连通有多个高压喷头（
405
）；送风腔（
402
），所述送风腔（
402
）设置在所述干燥室（1）的内部，所述送风腔（
402
）的底部密封转动设置有转板（
403
），所述环形风管（
401
）连通有连通管，所述转板（
403
）上开设有供所述连通管穿过的通孔；加热管（
404
），所述加热管（
404
）连通有送风管，所述加热管（
404
）设置在所述电加热器（
102
）的内部，所述加热管（
404
）和所述送风腔（
402
）连通；扫落组件，所述扫落组件用于对干燥室（1）内部的干燥微粒进行扫落；外壁降温机构，所述外壁降温机构用于对所述干燥室（1）的侧壁进行降温
。2.
根据权利要求1所述的一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，其特征在于，所述热风输送系统包括：鼓风机（
101
），所述鼓风机（
101
）的输出端和所述电加热器（
102
）连通
。3.
根据权利要求2所述的一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，其特征在于，所述转动驱动组件包括：从动齿环（
303
），所述从动齿环（
303
）同心设置在所述限位罩（4）的外围；驱动齿条（
302
），所述驱动齿条（
302
）位于所述干燥室（1）的内部并和所述从动齿环（
303
）啮合；电动缸（
301
），所述电动缸（
301
）设置在所述干燥室（1）上，所述驱动齿条（
302
）设置在所述电动缸（
301
）的输出端
。4.
根据权利要求3所述的一种微粒生产用防黏壁喷雾干燥塔，其特征在于，所述限位罩（4）上设置有震荡组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳君，鲍景峰，裴峻锋，马昂扬，
申请(专利权)人：新东康营养科技有限公司，
类型：发明
国别省市：