断路器制造技术

本申请公开了一种断路器，包括触头组件，用于控制断路器的分闸或合闸，触头组件能够产生电弧；灭弧室，用于对触头组件产生的电弧进行灭弧操作，沿第一方向，灭弧室的宽度大于触头组件的宽度；排气通道，设于灭弧室沿第二方向远离触头组件的一侧；壳体，触头组件

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本申请属于电气设备
，尤其涉及一种断路器
。

技术介绍

[0002]随着断路器的电压等级的提升，断路器内部所产生的电弧也随之增大，为了避免电弧对断路器内部结构产生影响，则需要对电弧进行及时灭弧的操作，因此需要增加灭弧室的宽度，增加灭弧栅片的数量，使电弧得到充分的冷却和分割
。
[0003]然而，随着灭弧室宽度的增加，电弧也随之拉长，因此电弧被拉长的长度要远大于电弧的运动距离，使得电弧运动经过灭弧室后，可能会出现未完全熄灭的情况，对断路器内部结构造成损坏
。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种断路器，能够使高电压等级下的电弧完全熄灭，从而保护断路器内部结构
。
[0005]本申请提供了一种断路器，其中，包括：触头组件，用于控制断路器的分闸或合闸，触头组件能够产生电弧；灭弧室，用于对触头组件产生的电弧进行灭弧操作，沿第一方向，灭弧室的宽度大于触头组件的宽度；排气通道，设于灭弧室沿第二方向远离触头组件的一侧；壳体，触头组件
、
灭弧室和排气通道沿第二方向依次相间隔的设于壳体内部，壳体具有至少一个出气口，出气口与排气通道相连通的设置；第一产气件，至少部分设于排气通道内部，第一产气件在电弧经过后能够产生气体
。
[0006]如上的断路器，其中，沿第二方向，第一产气件设于触头组件的下方
。
[0007]如上的断路器，其中，第一产气件沿第一方向延伸设置，沿第一方向，第一产气件的宽度大于或等于触头组件的宽度
。
[0008]如上的断路器，其中，还包括：第二产气件，设于触头组件和灭弧室之间，沿第一方向，第二产气件的宽度大于或等于灭弧室的宽度
。
[0009]如上的断路器，其中，第一产气件为与第二方向呈预设角度设置的板状结构，第一产气件沿第二方向的一侧面为产气面，产气面朝向灭弧室设置
。
[0010]如上的断路器，其中，在垂直于第二方向的预设平面上，灭弧室的投影全部落在产气面的投影范围内
。
[0011]如上的断路器，其中，第一产气件为与第三方向呈预设角度设置的板状结构，第一产气件沿第二方向的第一端与灭弧室相连接，第二端朝向壳体底部设置
。
[0012]如上的断路器，其中，灭弧室的沿第二方向的底部具有凹陷设置的容纳槽，第一产气件沿第二方向的第一端插设于容纳槽内
。
[0013]如上的断路器，其中，断路器还包括绝缘板组件，绝缘板组件包括沿第三方向间隔设置的两个绝缘板，两个绝缘板分别设于灭弧室沿第三方向的两侧，用于隔离壳体和灭弧室
。
[0014]如上的断路器，其中，断路器还包括引弧组件，引弧组件包括第一引弧片和第二引弧片，触头组件通过第一引弧片与灭弧室沿第一方向的第一端电连接，触头组件通过第二引弧片与灭弧室沿第一方向的第二端电连接
。
[0015]本申请的断路器包括触头组件
、
灭弧室
、
排气通道
、
壳体和第一产气件，由于断路器所应用环境的电压等级较高，触头组件分断所产生的电弧较强，因此需要增加灭弧室沿第一方向的宽度，使电弧能够充分拉长并得到切割，以进行灭弧，但由于灭弧室沿第二方向的长度未增加，沿第二方向通过灭弧室的电弧未被完全灭弧，因此在排气通道内设置第一产气件，第一产气件在电弧经过后能够产生气体，使得排气通道中的气压升高，减慢电弧向壳体底部的运动速度，增加电弧在灭弧室中存留的时间，从而使电弧能够保持在灭弧室内继续进行灭弧，直至电弧完全熄灭，而且第一产气件所产生的气体提高了排气通道
、
灭弧室与出气口之间的气压差，起到了拉长电弧的效果，从而提升了灭弧室的灭弧效果
。
在电弧完全熄灭后，第一产气件也不会继续产生气体，剩余的气体能够由出气口排出，从而保护了断路器的内部结构不受电弧的影响
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本申请实施例的断路器内部结构的整体示意图；
[0018]图2为本申请实施例的断路器的第一产气件在一个角度的装配示意图；
[0019]图3为本申请实施例的断路器的第一产气件在另一个角度的装配示意图；
[0020]图4为本申请实施例的断路器的剖视图；
[0021]图5为本申请另一个实施例的断路器的侧视视角的剖视图；
[0022]图6为本申请另一个实施例的断路器的正视视角的剖视图；
[0023]图7为本申请另一个实施例的断路器的第一产气件的装配示意图；
[0024]图8为本申请实施例的断路器的灭弧栅片的第一种结构的示意图；
[0025]图9为本申请实施例的断路器的灭弧栅片的第二种结构的示意图；
[0026]图
10
为本申请实施例的断路器的灭弧栅片的第三种结构的示意图；
[0027]图
11
为本申请两个实施例的断路器的第一产气件相结合的示意图；
[0028]图
12
为本申请两个实施例的断路器的第一产气件相结合的剖视图；
[0029]图
13
为本申请实施例的断路器与现有技术中的断路器的电弧电压波形对比图
。
[0030]附图标号说明：
[0031]10、
触头组件；
20、
灭弧室；
21、
容纳槽；
22、
灭弧栅片；
23、
栅片脚；
30、
排气通道；
40、
壳体；
41、
出气口；
50、
第一产气件；
51、
产气面；
52、
第一限位部；
53、
第二限位部；
60、
第二产气件；
61、
第一产气板；
62、
过弧通道；
70、
第三产气件；
71、
第二产气板；
80、
绝缘板组件；
81、
绝缘板；
90、
引弧组件；
91、
第一引弧片；
92、
第二引弧片；
[0032]X、
第一方向；
Y、
第二方向；
Z、
第三方向
。
具体实施方式
[0033]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述
。
应理解，此处所描述的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种断路器，其特征在于，包括：触头组件
(10)
，用于控制所述断路器的分闸或合闸，所述触头组件
(10)
能够产生电弧；灭弧室
(20)
，用于对所述触头组件
(10)
产生的电弧进行灭弧操作，沿第一方向
(X)
，所述灭弧室
(20)
的宽度大于所述触头组件
(10)
的宽度；排气通道
(30)
，设于所述灭弧室
(20)
沿第二方向
(Y)
远离所述触头组件
(10)
的一侧；壳体
(40)
，所述触头组件
(10)、
所述灭弧室
(20)
和所述排气通道
(30)
沿所述第二方向
(Y)
依次相间隔的设于所述壳体
(40)
内部，所述壳体
(40)
具有至少一个出气口
(41)
，所述出气口
(41)
与所述排气通道
(30)
相连通的设置；第一产气件
(50)
，至少部分设于所述排气通道
(30)
内部，所述第一产气件
(50)
在电弧经过后能够产生气体
。2.
根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，沿所述第二方向
(Y)
，所述第一产气件
(50)
设于所述触头组件
(10)
的下方
。3.
根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述第一产气件
(50)
沿所述第一方向
(X)
延伸设置，沿所述第一方向
(X)
，所述第一产气件
(50)
的宽度大于或等于所述触头组件
(10)
的宽度
。4.
根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，还包括：第二产气件
(60)
，设于所述触头组件
(10)
和所述灭弧室
(20)
之间，沿所述第一方向
(X)
，所述第二产气件
(60)
的宽度大于或等于所述灭弧室
(20)
的宽度
。5.
根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述第一产气件
(50)
为与所述第二方向
(Y)
呈预设角度设置的板状结构，所述第一产气件

【专利技术属性】
技术研发人员：张森林，孙良权，孙健焜，张慧民，梁铖，
申请(专利权)人：上海电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：