一种电源触点自动制造生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种电源触点自动制造生产线，涉及电子元件制造技术领域，改善冲槽组件不能根据不同类型

【技术实现步骤摘要】
一种电源触点自动制造生产线


[0001]本专利技术涉及电子元件制造领域，尤其是涉及一种电源触点自动制造生产线
。

技术介绍

[0002]电触点是一种用于电流流通的开关元件，通俗地讲就是电路中的一个“开关”。
它可以在电路中打开或关闭电路通路，控制电路的开和关状态，从而实现电力控制的效果中国专利技术（公告号：
CN116079423A
）公开的一种全自动触点元件生产线，包括安装架
、
定位冲槽机构
、
焊接机构
、
用于使五金件进行传输的传输机构和用于控制定位冲槽机构与焊接机构动作的控制机构，定位冲槽机构
、
焊接机构
、
传输机构和控制机构均安装于安装架，定位冲槽机构设置在焊接机构的进料端一侧，传输机构设置在焊接机构的出料端一侧，该技术方案能够提升五金件触点焊接的稳固性
。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，上述技术方案在工作时，由于冲槽组件不能根据不同类型
、
尺寸的工件进行冲孔深度调整，容易导致触点在焊接后掉落或者，焊接较浅而影响元件的正常使用，同时整个冲槽和焊接的过程中，不论是冲槽头还是焊接头，均是对工件的顶部表面进行操作，不方便进行多维度触点制作，因此，现在提出一种电源触点自动制造生产线
。

技术实现思路

[0004]为了改善冲槽组件不能根据不同类型
、
尺寸的工件进行冲孔深度调整，容易导致触点在焊接后掉落或者，焊接较浅而影响元件的正常使用，同时整个冲槽和焊接的过程中，不论是冲槽头还是焊接头，均是对工件的顶部表面进行操作，不方便进行多维度触点制作的问题，本专利技术提供一种电源触点自动制造生产线
。
[0005]本专利技术提供一种电源触点自动制造生产线，采用如下的技术方案：一种电源触点自动制造生产线，包括生产线传送平台
、
以及通过电动导轨安装在生产线传送平台顶部的加工平台，和设置在加工平台上方用于定位工件的夹持机构，所述生产线传送平台的上方最右侧固定有冲孔支架，生产线传送平台上方且位于冲孔支架的左侧依次设置有清理罩与焊接支架，所述焊接支架和冲孔支架的底部均设置有用于加工的机械臂，所述机械臂的顶部设置有用于调节机械臂位置的机械臂调节机构
。
[0006]通过采用上述技术方案，通过机械臂与机械臂调节机构的相互配合能方便进行电源触点自动制造处理
。
[0007]所述机械臂包括旋转臂
、
衔接臂
、
执行臂和机械臂舵机，旋转臂的一端铰接在焊接支架或冲孔支架的底部，而衔接臂和执行臂则依次铰接在旋转臂的另一端，所述旋转臂
、
衔接臂和执行臂的连接处均安装有机械臂舵机，位于冲孔支架底部的一组所述机械臂的末端设置有钻头，且钻头的外部套设有用于限制钻孔深度的钻孔深度调节机构，所述钻头设置在冲孔支架的下方，另一组所述机械臂的末端设置有焊接头，且焊接头设置在焊接支架的下方
。
[0008]通过采用上述技术方案，三节式机械臂可实现多维度进行冲孔和焊接，并不局限于从顶部进行触点制作，可在工件的两侧和顶部进行任意角度的触点制作，自由度更高，并且设置的钻孔深度调节机构能够对冲孔深度进行控制调节，可根据工件类型调整冲孔深度
。
[0009]所述钻孔深度调节机构包括套设在钻头表面的深度调节板，所述钻头与深度调节板的连接处开设有多个均匀分布的导向滑槽，且深度调节板的一侧设置有调节套筒，所述调节套筒的内部穿设有调节丝杆，且调节丝杆的末端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有调节齿轮，且调节齿轮的内部穿设有与钻头相连接的输出轴，所述输出轴与调节齿轮的连接处设置有齿轮滑块，所述深度调节板的内部镶嵌有压力传感器，所述齿轮滑块的一侧设置有复位环，所述齿轮滑块的另一侧设置有电磁铁，所述复位环与齿轮滑块之间设置有拉伸弹簧，所述钻头的下方设置有与调节丝杆相互平行的导向杆
。
[0010]通过采用上述技术方案，拉伸弹簧能够带动调节齿轮复位，从而使调节齿轮远离从动齿轮，从动齿轮和调节齿轮相互啮合时，可对钻孔深度调节机构进行距离调整，反之则只进行冲孔工作
。
[0011]可选的，所述夹持机构包括设置在加工平台顶部的夹持板，且夹持板的内部设置有若干等距均匀分布的夹持杆，所述夹持杆的一侧设置有固定磁铁，且夹持杆的末端为磁铁，并且夹持杆的末端设置的磁铁与固定磁铁之间相互排斥
。
[0012]通过采用上述技术方案，利用固定磁铁与夹持杆的末端设置的磁铁的斥力可对放置在夹持板之间的工件进行柔性夹持，可适用于异形工件的稳定夹持工作
。
[0013]可选的，所述工件放置台的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两侧均设置有传动连杆，且传动连杆与夹持板通过轴承转动连接，所述夹持板与加工平台的连接处开设有滑槽
。
[0014]通过采用上述技术方案，工件放置台在下压时，可通过带动传动连杆转动从而拉动夹持杆同时向内移动，实现对中夹持，并且工件离开工件放置台后，可通过复位弹簧的弹性作用带动工件放置台向上复位
。
[0015]可选的，所述清理罩的顶部设置有刚性管，且刚性管的顶部连接有伸缩管，所述刚性管的左右两侧设置有用于调节清理罩高度的清洁组件调节机构，所述清理罩的长度和宽度均大于两组夹持板之间的距离
。
[0016]通过采用上述技术方案，清洁组件调节机构在工作时可拉动刚性管升降移动，从而使伸缩管进行伸缩
。
[0017]可选的，所述清洁组件调节机构包括固定支架，所述固定支架的外部套设有升降支架，且升降支架的一侧固定有升降杆，所述升降杆的末端与刚性管相固定，所述升降支架的顶部固定有升降齿条，且升降齿条的一侧啮合连接有输出蜗轮，所述输出蜗轮的下方设置有传动蜗杆，且传动蜗杆的输入端安装有蜗杆驱动电机
。
[0018]通过采用上述技术方案，清洁组件调节机构能够在蜗杆驱动电机的驱动下带动传动蜗杆转动，并通过输出蜗轮带动升降齿条升降，即可使整个清理罩的高度进行调节，冲孔完成后直接罩在工件上，方便对工件进行清理
。
[0019]可选的，所述清理罩的上方设置有清洁支架，所述升降齿条的顶部固定有升降导柱，且升降导柱穿设在清洁支架的内部
。
[0020]通过采用上述技术方案，升降导柱可对升降齿条起到导向作用
。
[0021]可选的，所述清理罩的四周设置有吸尘管，且吸尘管的末端安装有吸尘泵，所述吸尘管的表面开设有若吸尘孔，且吸尘孔沿清理罩的内部等距均匀分布
。
[0022]通过采用上述技术方案，吸尘管穿设在刚性管和伸缩管的内部，可通过吸尘泵将工件上的废屑吸入，实现工件的清理工作
。
[0023]可选的，所述机械臂调节机构包括步进电机，所述步进电机的顶部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电源触点自动制造生产线，包括生产线传送平台（1）
、
以及通过电动导轨安装在生产线传送平台（1）顶部的加工平台（2），和设置在加工平台（2）上方用于定位工件的夹持机构，其特征在于：所述生产线传送平台（1）的上方最右侧固定有冲孔支架（7），生产线传送平台（1）上方且位于冲孔支架（7）的左侧依次设置有清理罩（5）与焊接支架（6），所述焊接支架（6）和冲孔支架（7）的底部均设置有用于加工的机械臂，所述机械臂的顶部设置有用于调节机械臂位置的机械臂调节机构
。2.
根据权利要求1所述的一种电源触点自动制造生产线，其特征在于：所述机械臂包括旋转臂（
12
）
、
衔接臂（
11
）
、
执行臂（
10
）和机械臂舵机（4），旋转臂（
12
）的一端铰接在焊接支架（6）或冲孔支架（7）的底部，而衔接臂（
11
）和执行臂（
10
）则依次铰接在旋转臂（
12
）的另一端，所述旋转臂（
12
）
、
衔接臂（
11
）和执行臂（
10
）的连接处均安装有机械臂舵机（4），位于冲孔支架（7）底部的一组所述机械臂的末端设置有钻头（
13
），且钻头（
13
）的外部套设有用于限制钻孔深度的钻孔深度调节机构，所述钻头（
13
）设置在冲孔支架（7）的下方，另一组所述机械臂的末端设置有焊接头，且焊接头设置在焊接支架（6）的下方
。3.
根据权利要求2所述的一种电源触点自动制造生产线，其特征在于：所述钻孔深度调节机构包括套设在钻头（
13
）表面的深度调节板（
14
），所述钻头（
13
）与深度调节板（
14
）的连接处开设有多个均匀分布的导向滑槽（
15
），且深度调节板（
14
）的一侧设置有调节套筒（
22
），所述调节套筒（
22
）的内部穿设有调节丝杆（
21
），且调节丝杆（
21
）的末端设置有从动齿轮（
20
），所述从动齿轮（
20
）的一侧设置有调节齿轮（
17
），且调节齿轮（
17
）的内部穿设有与钻头（
13
）相连接的输出轴（
19
），所述输出轴（
19
）与调节齿轮（
17
）的连接处设置有齿轮滑块（
44
），所述深度调节板（
14
）的内部镶嵌有压力传感器（
42
），所述齿轮滑块（
44
）的一侧设置有复位环（
41
），所述齿轮滑块（
44
）的另一侧设置有电磁铁（
18
），所述复位环（
41
）与齿轮滑块（
44
）之间设置有拉伸弹簧（
43
），所述钻头（
13
）的下方设置有与调节丝杆（
21
）相互平行的导向杆（
16
）
。4.
根据权利要求1所述的一种电源触点自动制造生产线，其特征在于：所述夹持机构包括设置在加工平台（2）顶部的夹持板（
35...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，曾志伟，
申请(专利权)人：东莞市天喜电子元件有限公司，
类型：发明
国别省市：