一种基于水封式连续式二次杀菌机导轨及瓶笼布设方法技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及轻工净水领域，尤其涉及一种基于水封式连续式二次杀菌机导轨及瓶笼布设方法

【技术实现步骤摘要】
一种基于水封式连续式二次杀菌机导轨及瓶笼布设方法


[0001]本专利技术涉及轻工净水领域，尤其涉及一种基于水封式连续式二次杀菌机导轨及瓶笼布设方法
。

技术介绍

[0002]杀菌设备是食品生产过程中的关键设备
。
为延长食品的保存期，需对食品包装后
[0003]进行二次杀菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味
[0004]申请号
200910195658.1
已授权文件公开了一种水封式连续式二次杀菌机的水密封装置
。
随着技术的更新该装置需对接新型目的适应新型瓶笼结构
,
使产品具备多样性存在以及可扩展性；链轮齿顶圆与阀座密封腔弧板配合关系不理想效率低稳定性不完善；与此同时其单侧瓶笼高度超高会对链条平稳性造成影响；对应的水阀压力腔增大的同时内外压力需要匹配
。
轴承盖扣设于链轮轴向端部
。
原结构瓶笼安装在链条单侧，属于圆瓶笼结构，是只适合产品在长度方向卧式装载法，圆瓶笼直接不固定在链条上，圆瓶笼在运行中是脱离链条，通过链条上安装的瓶笼碗型结构件推动瓶笼在导滚动运行的，所以圆瓶笼的单侧高度有限，设备结构与生产制造工艺各方面也不受影响
。
原结构缺点瓶笼装载量相对产品站立式装载量会少数倍，所以仅适用生产线产能相对低一些的要求
。
[0005]因此，有必要提供一种新的结构以解决上述一系列技术问题
。
[0006]专利技术新型内容
[0007]本专利技术提供一种基于水封式连续式二次杀菌机的导轨结构，包括轴承盖，所述导轨设于靠近轴承盖内侧壁且所述导轨装配状态位于链轮齿顶圆与阀座密封腔弧板之间，于所述轴承盖扣合时位于链轮齿上嵌入链条的链板槽中
。
[0008]进一步地，所述导轨为两个或以上圆弧状导轨构成
。
[0009]进一步地，所述导轨包括上弧导轨和下弧导轨，所述上弧导轨与所述下弧导轨关于所述轴承盖形心对称设置
。
[0010]进一步地，所述上弧导轨和所述下弧导轨上设有穿设销孔所述穿设销孔方向垂直于所述轴承盖之盖板所在平面
。
[0011]进一步地，所述上弧导轨与所述下弧导轨为弧形板，弧度与所述轴承盖相适配，所述上弧导轨与所述下弧导轨沿弧形延申方向的两端设有倒角
。
[0012]进一步地，所述上弧导轨靠近上方的一端包括第一导向倒角和第一内弧面，所述上弧导轨另一端包括第二内弧面；所述下弧导轨靠近下方的一端包括第二导向倒角和第三内弧面，所述下弧导轨另一端包括第四内弧面；所述第一导向倒角和所述第二导向倒角为链条入口导向倒角；所述第一内弧面和所述第三内弧面为链条导入导轨内弧面；所述第三内弧面和所述第四内弧面为链条导出导轨内弧面
。
[0013]一种基于水封式连续式二次杀菌机的瓶笼布设方法，瓶笼高度方向分布于所述链条两侧
。
[0014]本技术方案可通过在装载产品多样性及装载量得到广泛拓展
。
考虑瓶笼组装在链条两侧的组装结构，以降低单侧瓶笼高度超高对链条运行平稳和通过水阀的压力腔的空间结构增大
。
在控制水密封保证内外压力控制，结果上要达到同样效果
。
结构上符合加工工艺结构，将导轨设计在轴承盖上，同时方便以后维护拆装
。
原装置链轮齿顶圆直接对应阀座密封腔弧板，本方案引入对应中间导轨稳定性更好
。
附图说明
[0015]图1为轴承盖及导轨结构主视图；
[0016]图2为轴承盖及导轨结构
A
‑
A
向剖面图；
[0017]图3为上弧导轨立体结构示意图；
[0018]图4为下弧导轨立体结构示意图；
[0019]图5为瓶笼与链条装配示意图；
[0020]图6为旧有装置装配示意图；
[0021]附图标记：轴承盖
1、
上弧导轨
2、
下弧导轨
3、
瓶笼
4、
旧有瓶笼
41
，链条
5、
阀座密封腔弧板
6、
链轮齿顶圆
7。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”a、b、c、d、e、f
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
。
[0025]实施例1[0026]参考图1至图4本实施例公开了本专利技术的基于水封式连续式二次杀菌机的导轨结构，包括轴承盖1，导轨设于轴承盖内侧壁，导轨装配状态位于链轮齿顶圆7与阀座密封腔弧板6之间，于轴承盖1扣合时位于链轮齿上嵌入链条的链板槽中
。
[0027]导轨为两个或以上圆弧状导轨构成
。
[0028]导轨包括上弧导轨2和下弧导轨3，上弧导轨2与下弧导轨3关于轴承盖形心对称设置
。
[0029]上弧导轨2和下弧导轨3上设有穿设销孔穿设销孔方向垂直于轴承盖1之盖板所在平面
。
[0030]上弧导轨2与下弧导轨3为弧形板，弧度与轴承盖1相适配，上弧导轨2与下弧导轨3沿弧形延申方向的两端设有倒角
。
[0031]上弧导轨2靠近上方的一端包括第一导向倒角和第一内弧面，上弧导轨2另一端包括第二内弧面；下弧导轨3靠近下方的一端包括第二导向倒角和第三内弧面，下弧导轨3另一端包括第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于水封式连续式二次杀菌机的导轨结构，其特征在于，所述导轨设于轴承盖内侧壁，所述导轨装配状态位于链轮齿顶圆与阀座密封腔弧板之间，于所述轴承盖扣合时位于链轮齿上嵌入链条的链板槽中
。2.
根据权利要求1所述的基于水封式连续式二次杀菌机的导轨结构，其特征在于，所述导轨为两个或以上圆弧状导轨构成
。3.
根据权利要求2所述的基于水封式连续式二次杀菌机的导轨结构，其特征在于，所述导轨包括上弧导轨和下弧导轨，所述上弧导轨与所述下弧导轨关于所述轴承盖形心对称设置
。4.
根据权利要求3所述的基于水封式连续式二次杀菌机的导轨结构，其特征在于，所述上弧导轨和所述下弧导轨上设有穿设销孔所述穿设销孔方向垂直于所述轴承盖之盖板所在平面
。5.
根据权利要求4所述的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：章方雨，
申请(专利权)人：上海讴思工业智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：