一种油箱冲击测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种油箱冲击测试机，属于油箱测试设备技术领域，包括，限位机构

【技术实现步骤摘要】
一种油箱冲击测试机


[0001]本专利技术涉及油箱测试设备
，特别公开了一种油箱冲击测试机
。

技术介绍

[0002]油箱冲击测试机是一种用于评估汽车油箱在撞击和碰撞情况下的耐久性和安全性能的测试设备
。
随着汽车工业的发展和安全意识的提高，对汽车油箱的安全性要求也越来越高，油箱冲击测试机的出现为汽车制造商和研发机构提供了一种有效的手段来模拟和评估油箱在事故中的表现，并帮助他们改进设计和材料选择，以提高汽车的整体安全性；油箱冲击测试机的主要功能是模拟汽车在事故中受到的撞击和碰撞力，以评估油箱的结构强度和防护能力
。
[0003]公开号为
CN103852232A
的中国专利技术专利公开了一种油箱冲击测试机，该专利技术的技术方案为：包括底座和支撑架，支撑架固定安装在底座上端面，支撑架的上端转动安装有转动杆，转动杆的一端安装在支撑架的上部，转动杆的另一端固定安装有撞锤，底座的中间安装有放置架，撞锤滑动安装在放置架上，但是该专利技术无法实现对油箱侧面各点进行冲击性检测，想要更换检测位置的时候需要重新拆卸安装油箱，从而不利于工作人员的人身安全，因此针对该缺陷专利技术了一种油箱冲击测试机
。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种油箱冲击测试机包括限位机构和上横梁，限位机构包括油箱和限位组件，油箱安装在限位组件上，上横梁与限位组件相连，油箱冲击测试机还包括冲击机构
、
固定机构和检测机构，冲击机构包括撞击杆
、
滑动杆和摆动组件，撞击杆安装在限位组件侧面，摆动组件与滑动杆相连，撞击杆与摆动组件相连，通过摆动组件和滑动杆的限制使撞击杆始终与油箱侧面垂直
。
[0005]固定机构包括连接架
、
压板和推动组件，压板滑动安装在上横梁上滑动方向为竖直方向，压板位于油箱上方，连接架与摆动组件相连，连接架通过推动组件与压板相连，通过推动组件使撞击杆对油箱冲击的时候压板对油箱进行按压
。
[0006]检测机构包括推轴和反向运动组件，反向运动组件与摆动组件相连，反向运动组件安装在滑动杆侧面，反向运动组件与推轴相连，通过反向运动组件实现撞击杆对油箱冲击结束后推动推轴对油箱进行检测
。
[0007]进一步地，限位组件包括四个安装架，油箱滑动安装在四个安装架之间，摆动组件包括两个电机，电机固定安装在一个安装架侧面，电机输出端固定安装有传递轴，每个传递轴分别转动安装在两个安装架之间，每个传递轴外表面分别固定安装有一个转动杆，转动杆侧面设置有两个矩形通孔，两个矩形通孔垂直，撞击杆滑动安装转动杆的一个矩形通孔内，撞击杆朝向油箱的侧面固定安装有撞击头，撞击头为半球形，转动杆的另一个矩形通孔内滑动安装有折杆，折杆固定安装在撞击杆侧面，折杆滑动安装在滑动杆侧面滑动方向为水平方向，滑动杆滑动安装在安装架侧面
。
[0008]进一步地，滑动杆朝向转动杆安装有折杆的矩形通孔的侧面设置有滑槽，折杆滑动安装在滑动杆的滑槽内，滑动杆的滑槽内设置有凸起，当折杆接触到滑动杆滑槽内的凸起时，通过传递轴的转动使撞击头与油箱侧面接触
。
[0009]进一步地，上横梁转动安装在两个传递轴外表面上，上横梁的两个侧面分别设置有一个矩形凹槽，两个矩形凹槽形状大小均一致，推动组件包括带动座，带动座固定安装在压板上侧，带动座侧面呈对称状转动安装有两个第一连杆，每个第一连杆远离带动座的一端分别转动安装有一个滑动块，每个滑动块侧面分别滑动安装在上横梁下侧滑动方向为水平方向，每个滑动块外表面还转动安装有一个第二连杆，第二连杆远离滑动块的一端转动安装有连接架，连接架固定安装在折杆外表面上
。
[0010]进一步地，压板上侧固定安装有升降轴，上横梁上侧设置有圆形通孔，升降轴滑动安装在上横梁的圆形通孔内滑动方向为竖直方向，带动座固定安装在升降轴外表面上且两者同轴心，当折杆朝向靠近油箱方向运动时通过推动组件带动压板下压，当折杆接触到滑动杆滑槽内的凸起时，压板下表面与油箱上表面完全贴合
。
[0011]进一步地，反向运动组件包括水平移动块，水平移动块滑动安装在滑动杆滑槽内，水平移动块和折杆分别位于滑动杆滑槽内矩形凸起的两侧，水平移动块侧面转动安装有第四连杆，第四连杆远离水平移动块的一端转动安装有竖直移动块，竖直移动块滑动安装在滑动杆上侧滑动方向为竖直方向，竖直移动块外表卖女孩转动安装有第三连杆，第三连杆远离竖直移动块的一端转动安装在折杆外表面上，通过折杆的移动带动水平移动块沿着与折杆运动方向相反的方向运动
。
[0012]进一步地，滑动杆朝向油箱的侧面固定安装有固定套筒，固定套筒内壁设置有安装槽和限位槽，安装槽和限位槽，安装槽内安装有激光测距仪，推轴外表面固定安装有跟随块和限位块，跟随块滑动安装在安装槽内壁上，限位块滑动安装在限位槽内壁上，通过激光测距仪检测跟随块在安装槽内壁上位置
。
[0013]进一步地，推轴固定安装在水平移动块朝向油箱的侧面，推轴朝向油箱的侧面固定安装有弹簧，弹簧远离推轴的一端固定安装有检测头，检测头远离弹簧的一端为半球形凸起
。
[0014]进一步地，通过水平移动块的运动带动推轴沿着固定套筒内壁滑动，检测头的半球形凸起内装有接触开关，接触开关与激光测距仪电连接，当接触开关接触到油箱侧面的时候聚光测距仪记录下跟随块在安装槽内壁上的位置
。
[0015]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术实现了不需要重新装卸就可以对油箱各点进行冲击性检测，从而提高检测效率；（2）本专利技术实现了在对油箱各点进行检测的时候对油箱进行固定，防止油箱发生偏移而对检测结果造成影响；（3）本专利技术实现了冲击过程与检测过程交错进行从而提高工作效率
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术总体结构示意图；图2为本专利技术冲击机构结构示意图；图3为图2中
A
处局部放大结构示意图；图4为本专利技术限位组件结构示意图；
图5为本专利技术摆动组件结构示意图；图6为图5中
B
处局部放大结构示意图；图7为图5中
C
处局部放大结构示意图；图8为本专利技术推动组件结构示意图；图9为本专利技术油箱与安装轨道连接关系示意图；图
10
为图9中
D
处局部放大结构示意图；图
11
为本专利技术反向运动组件结构示意图；图
12
为图
11
中
E
处局部放大结构示意图；图
13
为本专利技术弹簧与检测头连接关系示意图；图
14
为图
13
中
F
处局部放大结构示意图；图
15
为本专利技术固定套筒结构示意图；图
16
为图
15
中
G
处局部放大结构示意图
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油箱冲击测试机，包括限位机构（1）和上横梁（3），限位机构（1）包括油箱（
101
）和限位组件，油箱（
101
）安装在限位组件上，上横梁（3）与限位组件相连，其特征在于：油箱冲击测试机还包括冲击机构（2）
、
固定机构（4）和检测机构（5），冲击机构（2）包括撞击杆（
204
）
、
滑动杆（
207
）和摆动组件，撞击杆（
204
）安装在限位组件侧面，摆动组件与滑动杆（
207
）相连，撞击杆（
204
）与摆动组件相连，通过摆动组件和滑动杆（
207
）的限制使撞击杆（
204
）始终与油箱（
101
）侧面垂直；固定机构（4）包括连接架（
407
）
、
压板（
408
）和推动组件，压板（
408
）滑动安装在上横梁（3）上滑动方向为竖直方向，压板（
408
）位于油箱（
101
）上方，连接架（
407
）与摆动组件相连，连接架（
407
）通过推动组件与压板（
408
）相连，通过推动组件使撞击杆（
204
）对油箱（
101
）冲击的时候压板（
408
）对油箱（
101
）进行按压；检测机构（5）包括推轴（
505
）和反向运动组件，反向运动组件与摆动组件相连，反向运动组件安装在滑动杆（
207
）侧面，反向运动组件与推轴（
505
）相连，通过反向运动组件实现撞击杆（
204
）对油箱（
101
）冲击结束后推动推轴（
505
）对油箱（
101
）进行检测
。2.
根据权利要求1所述的一种油箱冲击测试机，其特征在于：限位组件包括四个安装架（
103
），油箱（
101
）滑动安装在四个安装架（
103
）之间，摆动组件包括两个电机（
201
），电机（
201
）固定安装在一个安装架（
103
）侧面，电机（
201
）输出端固定安装有传递轴（
202
），每个传递轴（
202
）分别转动安装在两个安装架（
103
）之间，每个传递轴（
202
）外表面分别固定安装有一个转动杆（
203
），转动杆（
203
）侧面设置有两个矩形通孔，两个矩形通孔垂直，撞击杆（
204
）滑动安装转动杆（
203
）的一个矩形通孔内，撞击杆（
204
）朝向油箱（
101
）的侧面固定安装有撞击头（
205
），撞击头（
205
）为半球形，转动杆（
203
）的另一个矩形通孔内滑动安装有折杆（
206
），折杆（
206
）固定安装在撞击杆（
204
）侧面，折杆（
206
）滑动安装在滑动杆（
207
）侧面滑动方向为水平方向，滑动杆（
207
）滑动安装在安装架（
103
）侧面
。3.
根据权利要求2所述的一种油箱冲击测试机，其特征在于：滑动杆（
207
）朝向转动杆（
203
）安装有折杆（
206
）的矩形通孔的侧面设置有滑槽，折杆（
206
）滑动安装在滑动杆（
207
）的滑槽内，滑动杆（
207
）的滑槽内设置有凸起，当折杆（
206
）接触到滑动杆（
207
）滑槽内的凸起时，通过传递轴（
202
）的转动使撞击头（
205
）与油箱（
101
）侧面接触
。4.
根据权利要求2所述的一种油箱冲击测试机，其特征在于：上横梁（3）转动安装在两个传递轴（
202
）外表面上，上横梁（3）的两个侧面分别设置有一个矩形凹槽，两个矩形凹槽形状大小均一致，推动组件包括带动座（
402
），带动座（
402
）固定安装在压板（
408
）上侧，带动座（
402
）侧面呈对称状转动安装有两个第一连杆（
404
），每个第一连杆（
404
）远离带动座（
402
）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保菊，
申请(专利权)人：临沂众为智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：