一种换向阀串联的油路装置制造方法及图纸

一种换向阀串联的工作油路装置，有输入端Ｐ、输出端Ｔ、第一换向阀（１）、第二换向阀（２）及溢流阀（３）。溢流阀（３）接在输入端Ｐ与输出端Ｔ之间；输入端Ｐ和溢流阀（３）之间接第一换向阀（１）的压力端Ｐ１，输出端Ｔ和溢流阀（３）之间接第二换向阀（２）的回油端Ｔ２；第一换向阀（１）的回油端Ｔ１和第二换向阀（２）的压力端Ｐ２串联，输入端Ｐ在第一换向阀（１）处于中位时，经压力端Ｐ１与回油端Ｔ１管通；回油端Ｔ１在第二换向阀（２）处于中位时，经压力端Ｐ２与回油端Ｔ２管通。两换向阀交替工作使泵送油路和分配油路的油流互相补充，消除换向冲击，从而提高混凝土泵液压系统的工作效率和可靠性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土泵用液压系统，尤其是一种换向阀串联的泵送与分配油路直O
技术介绍
液压系统在混凝土泵中起驱动其泵送装置、分配装置和搅拌装置的作用。已知的 液压系统泵送和分配油路装置，一种由换向阀并联的泵送和分配油路构成一个油路装置， 即两个有三位四通机能的换向阀与一个溢流阀组成的油路装置，两个主换向阀的中位机能 均为P、T、A、B互不相通；另一种由泵送油路装置即一个三位四通机能的换向阀与一个溢流 阀，与一个分配油路装置即一个三位四通机能的换向阀和一个溢流阀构成。这两种液压油 路装置的缺陷是，前者换向冲击大，导致故障率上升、工作寿命缩短；后者两个油路不能互 相补充，油流效能得不到充分发挥，易出现分配油路动力不足的现象。上述缺陷不但对混凝 土泵的工作可靠性产生不利影响，还增加了产品的制造和维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种换 向阀串联的油路装置。该装置有助于既消除换向冲击，又能使泵送油路和分配油路的油流 互相补充，保证充足的工作动力，改善混凝土泵的工作状态，从而提高混凝土泵液压系统的 工作性能、工作效率及可靠性。本技术的技术解决方案是，一种换向阀串联的工作油路装置，参见图1，该装 置的连接油路上有输入端P、输出端T、第一换向阀1、第二换向阀2及溢流阀3，其中第一换 向阀1引出工作端A1、工作端B1，第二换向阀2引出工作端A2、工作端B2。其技术特点是 所述溢流阀3连接在所述输入端P与所述输出端T之间的油路上；所述输入端P和溢流阀 3之间的油路管通连接所述第一换向阀1的压力端P1，所述输出端T和所述溢流阀3之间 的油路管通连接所述第二换向阀2的回油端T2 ；所述第一换向阀1的回油端T1和所述第 二换向阀2的压力端P2串联管通连接，所述输入端P在所述第一换向阀1处于中位时，经 第一换向阀1的压力端P1与该第一换向阀1的回油端T1管通；所述第一换向阀1的回油 端T1在第二换向阀2处于中位时，经第二换向阀2的压力端P2与该第二换向阀2的回油 端T2管通。本技术的工作原理是，参见图1，液压油从输入端P进入，由输出端T流出，溢 流阀3设定油路溢流压力。第一换向阀1和第二换向阀2都处于中位时，本装置处于卸荷状 态，液压油由输入端P进入，经第一换向阀1的压力端P1和回油端T1、第二换向阀2的压力 端P2和回油端T2从输出端T流出，四个工作端(A1、B1、A2、B2)均无液压油流出。当第一 换向阀1处于中位、第二换向阀2交替处于其中位两侧的位置时，工作端(A2、B2)相应变换 为出油或回油；当第二换向阀2处于中位、第一换向阀1交替处于其中位两侧的位置时，工 作端(A1、B1)相应变换为出油或回油。两个换向阀交替实现液压油从工作端(A1、B1、A2、B2)相应流出、回流或换向，从而使泵送油缸和分配阀油缸获得液压动力并换向。本技术的有益效果是，使泵送油路和分配油路的油流互相补充，消除换向冲 击，使工作可靠性和工作效率得到有效增强与提高，从而提高了混凝土泵液压系统的工作 效率和可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图，图中标示为1-第一换向阀，2_第二换向阀，3-溢流阀。图2是本技术用于混凝土泵液压系统工作油路的使用参考图。具体实施方式本实施例如图1所示，具有输入端P、输出端T和第一换向阀1、第二换向阀2及溢 流阀3。第一换向阀1有工作端A1、工作端B1 ；第二换向阀2有工作端A2、工作端B2。该装 置的溢流阀3采用市售DB30型溢流阀。第一换向阀1、第二换向阀2均采用市售4WEH25G 型换向阀。所述各部件按上述技术解决方案管通连接，即溢流阀3接在输入端P与输出端 T之间的油路上；输入端P和溢流阀3之间的油路管通连接第一换向阀1的压力端P1，输出 端T和溢流阀3之间的油路管通连接第二换向阀2的回油端T2 ；第一换向阀1的回油端T1 和第二换向阀2的压力端P2串联管通连接，输入端P在第一换向阀1处于中位时，经第一 换向阀1的压力端P1与该第一换向阀1的回油端T1管通；第一换向阀1的回油端T1在第 二换向阀2处于中位时，经第二换向阀2的压力端P2与该第二换向阀2的回油端T2管通。 参见图2，由此构成的本例油路装置经试制试用被证明效果良好，完全达到设计要求。权利要求一种换向阀串联的工作油路装置，该装置的连接油路上有输入端P、输出端T、第一换向阀(1)、第二换向阀(2)及溢流阀(3)，其中第一换向阀(1)引出工作端A1、工作端B1，第二换向阀(2)引出工作端A2、工作端B2，其特征是，所述溢流阀(3)连接在所述输入端P与所述输出端T之间的油路上；所述输入端P和溢流阀(3)之间的油路管通连接所述第一换向阀(1)的压力端P1，所述输出端T和所述溢流阀(3)之间的油路管通连接所述第二换向阀(2)的回油端T2；所述第一换向阀(1)的回油端T1和所述第二换向阀(2)的压力端P2串联管通连接。专利摘要一种换向阀串联的工作油路装置，有输入端P、输出端T、第一换向阀(1)、第二换向阀(2)及溢流阀(3)。溢流阀(3)接在输入端P与输出端T之间；输入端P和溢流阀(3)之间接第一换向阀(1)的压力端P1，输出端T和溢流阀(3)之间接第二换向阀(2)的回油端T2；第一换向阀(1)的回油端T1和第二换向阀(2)的压力端P2串联，输入端P在第一换向阀(1)处于中位时，经压力端P1与回油端T1管通；回油端T1在第二换向阀(2)处于中位时，经压力端P2与回油端T2管通。两换向阀交替工作使泵送油路和分配油路的油流互相补充，消除换向冲击，从而提高混凝土泵液压系统的工作效率和可靠性。文档编号F15B13/02GK201615105SQ20102015837公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日专利技术者何扬东 申请人:何扬东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向阀串联的工作油路装置，该装置的连接油路上有输入端Ｐ、输出端Ｔ、第一换向阀（１）、第二换向阀（２）及溢流阀（３），其中第一换向阀（１）引出工作端Ａ１、工作端Ｂ１，第二换向阀（２）引出工作端Ａ２、工作端Ｂ２，其特征是，所述溢流阀（３）连接在所述输入端Ｐ与所述输出端Ｔ之间的油路上；所述输入端Ｐ和溢流阀（３）之间的油路管通连接所述第一换向阀（１）的压力端Ｐ１，所述输出端Ｔ和所述溢流阀（３）之间的油路管通连接所述第二换向阀（２）的回油端Ｔ２；所述第一换向阀（１）的回油端Ｔ１和所述第二换向阀（２）的压力端Ｐ２串联管通连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何扬东，
申请(专利权)人：何扬东，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]