一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及其工作方法，磨料流加工装置包括约束管道，约束管道的一端设有固定箱和螺杆减速电机，约束管道的另一端与对流段管道连接；约束管道内装配有螺杆，约束管道上安装有强制喂料器，约束管道和对流段管道滑动安装在导轨上，导轨上通过底板滑动安装有电动缸，电动缸通过活塞与对流段管道连接；该装置根据不同尺寸的螺杆制定相应的约束管道，提高了装置的可适性；导轨上的装置可以沿导轨方向滑动到不同位置，解决了装置装卸困难的问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及磨料流光整加工
，尤其是涉及一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及其工作方法
。

技术介绍

[0002]螺杆作为一些机械装备的核心部件，研究发现粘弹性物料挤压通过螺旋面时，螺旋面的表面粗糙度会影响物料的滑移特性，当表面在经过硬化处理后表面粗糙度小于
0.8um
时，不仅提高挤出效率，还有利于提高螺杆的服役寿命
。
因此提升螺杆表面质量成为工程机械中重要研究内容
。
[0003]目前国内外多采用车削
、
滚削和铣削等加工螺杆螺旋面，但加工后螺旋面表面质量难以满足使役要求，因此光整加工成为后续必不可缺少的一道工序
。
调查发现，采用手动抛光螺杆螺旋面，其受人为因素影响较大，因此导致抛光质量以及产品一致性差，生产效率较低；采用专用数控砂带抛光机
、
多轴数控机床等进行螺杆表面的光整加工，能够有效提高加工效率和表面质量，但设备昂贵且对螺杆适应性较差
。
[0004]在公开号为
CN109318130B
公开的“一种螺杆抛光方法”中，将抛光螺杆伸入至机壳的内腔中并由工作人员将抛光螺杆的相应端部连接在相应的旋转机构上；启动定位装置，定位装置的旋转机构使抛光螺杆沿螺杆中心轴转动，同时定位装置的摆动机构使抛光螺杆两端沿相反方向上下重复升降而形成抛光螺杆上下摆动，并且定位装置的移动机构使抛光螺杆相对喷射机构的喷射口左右移动；启动喷射机构，使喷射机构喷出喷射粒子而抛光定位装置上的抛光螺杆；抛光后的喷射粒子流至机壳底部的喷射粒子出口中，并由管道流至回收装置中收集处理；上述螺杆抛光方法中整个螺杆抛光装置安装拆卸困难，且为了回收喷射粒子，整个装置为密封结构，无法观测到螺杆抛光状况，装置发生故障无法及时发现与维修；抛光结束后将螺杆拆卸下来进行质量检测，如需重新进行抛光，还要再进行安装，这样拆装导致其工作效率低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对大型螺杆表面加工时安装拆卸困难
、
可适性较差
、
加工效率低等问题，提出了一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置及方法
。
[0006]本专利技术的技术方案是这样的：一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，包括约束管道，约束管道的一端设有固定箱和螺杆减速电机，约束管道的另一端与对流段管道连接；约束管道内装配有螺杆，约束管道上安装有强制喂料器，约束管道和对流段管道滑动安装在导轨上，导轨上通过底板滑动安装有电动缸，电动缸通过活塞与对流段管道连接
。
[0007]作为优选的，约束管道上设有多个可调节夹具，多个可调节夹具通过直线滑块安装在导轨上，直线滑块两侧均安装有限位块
。
[0008]作为优选的，可调节夹具包括水平调节板
、
垂直调节板和连接板，连接板通过螺钉固定于直线滑块上
。
[0009]作为优选的，约束管道和对流段管道通过固定连接结构连接，固定连接结构包括连接法兰
、
连接管道及仿形机头，仿形机头上设有用于固定的抱箍
。
[0010]作为优选的，对流段管道上设有多个抱箍调节夹具，多个抱箍调节夹具通过十字交叉滑块安装在导轨上，十字交叉滑块两侧均安装有限位块
。
[0011]作为优选的，固定箱内贯穿有转接轴，转接轴一端通过第一联轴器与螺杆减速电机连接，转接轴另一端通过第二联轴器与螺杆连接
。
[0012]作为优选的，对流段管道和活塞连接处设有封口，封口内设有用于活塞缓冲活动的密封圈
。
[0013]作为优选的，约束管道和对流段管道上设有若干用来实时监测管道温度的温度传感器
。
[0014]作为优选的，强制喂料器包括料筒
、
料筒盖板
、
搅拌棒和转接板，料筒通过转接板与约束管道连接，料筒盖板上端设有用于驱动搅拌棒旋转的喂料电机；料筒盖板上设有用于添加磨料的入料口
。
[0015]一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置的工作方法，包括以下步骤：
S1、
将螺杆安装在约束管道内，通过可调节夹具将组装好的约束管道安装在导轨上，约束管道内的螺杆与螺杆减速电机连接；约束管道和对流段管道在一条直线上，并且保持水平；
S2、
将磨料添加进强制喂料器的入料口；启动螺杆减速电机
、
喂料电机和电动缸；
S3、
喂料电机驱动搅拌棒旋转，搅拌棒使磨料不断进入约束管道中；螺杆减速电机带动螺杆旋转，驱使磨料正向螺旋运动，当料筒中的磨料完全进入约束管道后，电动缸驱动活塞向左运动，推动磨料正向流过螺杆，直至所有磨料完全进入料筒后，完成一个加工周期，电动缸驱动活塞向右运动，推动磨料反向流过螺杆，开始下一加工周期；
S4、
加工结束后，电动缸通过底板向远离螺杆方向的导轨移动，对流段管道通过十字交叉滑块沿垂直于管道方向的导轨移动，约束管道通过直线滑块向电动缸方向的导轨移动，将螺杆完全暴露出来，检查螺杆抛光质量是否合格
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：约束管道内装配有螺杆，螺杆和约束管道相适应，根据不同尺寸的螺杆制定相应的约束管道，提高了装置的可适性；导轨上滑动安装有约束管道和对流段管道，导轨上通过底板滑动安装有电动缸，导轨上的装置可以沿导轨方向滑动到不同位置，解决了装置装卸困难的问题
。
[0017]进一步的，约束管道上设有多个可调节夹具，可调节夹具满足加工不同尺寸形状的螺杆，提高了装置的可适性；多个可调节夹具通过直线滑块安装在导轨上，直线滑块使得可调节夹具可以在导轨上平稳滑动，以便调整可调节夹具和约束管道的位置；直线滑块两侧均安装限位器，限位器的作用是限制夹具在导轨上的滑动范围，使整个装置在工作时保持稳定
。
[0018]进一步的，可调节夹具通过多块水平调节板和垂直调节板将约束管道固定起来，水平调节板和垂直调节板可以根据约束管道的大小进行调节，提高了装置的可适性；连接板通过螺钉固定于直线滑块上，确保了可调节夹具与直线滑块的连接牢固稳定，令约束管道在移动时能稳定的安装在直线滑块上
。
[0019]进一步的，仿形机头是固定连接结构的一部分，位于连接约束管道的一端，仿形机头与满足不同尺寸形状螺杆的约束管道的连接端部相匹配，这样可以节约成本，只需更换约束管道一个部件就可以实现加工不同尺寸形状的螺杆；抱箍安装在仿形机头上，使得连接结构更加牢固和稳定，以确保管道连接处的安全性和可靠性
。
[0020]进一步的，十字交叉滑块可以使对流段管道沿管长方向移动，也能使对流段管道沿垂直于管长方向移动，便于导轨上的各装置进行移动，将螺杆完全暴露出来，方便检查螺杆抛光质量是否合格；抱箍调节夹具用于固定对流段管道，使对流段管道更加稳固的安装在导轨上；同样的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，包括约束管道（9），约束管道（9）的一端设有固定箱（4）和螺杆减速电机（2），约束管道（9）的另一端与对流段管道（
14
）连接；约束管道（9）内装配有螺杆（
23
），约束管道（9）上安装有强制喂料器（5），约束管道（9）和对流段管道（
14
）滑动安装在导轨（
22
）上，导轨（
22
）上通过底板（
20
）滑动安装有电动缸（
19
），电动缸（
19
）通过活塞（
18
）与对流段管道（
14
）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，所述约束管道（9）上设有多个可调节夹具（8），多个可调节夹具（8）通过直线滑块（7）安装在导轨（
22
）上，直线滑块（7）两侧均安装有限位块（
13
）
。3.
根据权利要求2所述的一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，所述可调节夹具（8）包括水平调节板（8‑1）
、
垂直调节板（8‑2）和连接板（8‑3），连接板（8‑3）通过螺钉固定于直线滑块（7）上
。4.
根据权利要求1所述的一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，所述约束管道（9）和对流段管道（
14
）通过固定连接结构（
12
）连接，固定连接结构（
12
）包括连接法兰（
12
‑1）
、
连接管道（
12
‑2）及仿形机头（
12
‑3），仿形机头（
12
‑3）上设有用于固定的抱箍（
11
）
。5.
根据权利要求1所述的一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，所述对流段管道（
14
）上设有多个抱箍调节夹具（
16
），多个抱箍调节夹具（
16
）通过十字交叉滑块（
15
）安装在导轨（
22
）上，十字交叉滑块（
15
）两侧均安装有限位块（
13
）
。6.
根据权利要求1所述的一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，所述固定箱（4）内贯穿有转接轴（3），转接轴（3）一端通过第一联轴器（4‑3）与螺杆减速电机（2）连接，转接轴（3）另一端通过第二联轴器（4‑5）与螺杆（
23
）连接
。7.
根据权利要求1所述的一种用于螺杆抛光的磨料流加工装置，其特征在于，所述对流段管道（
14
）和活塞（
18
）连接处设有封口（
17<...

【专利技术属性】
技术研发人员：文东辉，金贵祥，袁巧玲，陈珍珍，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：