一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线，具体涉及轴承内外圈装配技术领域，本发明专利技术包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线


[0001]本专利技术涉及轴承内外圈装配
，尤其是涉及一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度
。
[0003]专利技术人发现在对轴承的内圈和外圈进行装配的时候，一般是采用外界施加压力，来使轴承的外圈和内圈装配到一起，但是这样进行装配，会使轴承受到磨损，从而导致装配好的轴承品质下降，影响轴承使用寿命的问题发生
。
本申请提供一种轴承内外圈装配机组，来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决采用外界施加压力，来使轴承的外圈和内圈装配到一起，会使轴承受到磨损，从而导致装配好的轴承品质下降，影响轴承使用寿命的问题所提出一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线，包括工作台
、
滚珠限制环和轴承内圈，所述工作台表面设有机械臂，所述工作台的表面设有装配装置，所述装配装置包括支架，所述支架的与工作台固定连接，所述支架的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与支架转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与支架滑动连接，所述移动块远离支架的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有
U
形块，所述
U
形块的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连额吉有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两侧开设有相反的螺纹，所述第二螺纹杆的两端螺纹连接有夹板，所述夹板远离第二螺纹杆的一端抵接有放置块，所述轴承内圈位于放置块的表面，所述夹板远离第二螺纹杆的一端固定连接有调整块，所述放置块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离放置块的一端固定连接有限制块，所述限制块与放置块滑动连接，所述工作台的表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有升降块，所述升降块的位于滚珠限制环的下端，所述滚珠限制块套在轴承内圈的外侧，所述工作台的表面固定连接有存放框，所述存放柜靠近滚珠限制环的一端开设有通孔，所述工作台的表面固定连接有液氮桶
。
[0006]上述部件所达到的效果为：在轴承内圈和外圈进行装配的时候，机械臂先将轴承内圈放到放置块的表面，然后将滚珠限制环放到升降块的表面，然后启动第一电动伸缩杆，来带连接块向下移动，然后连接块带动使夹板靠近放置块，然后启动
U
形块表面的第三电机，使第三电机带动第二螺纹杆在
U
形块表面转动，然后第二螺纹杆带动两端夹板相互靠
近，然后夹板对放置块进行夹持固定，然后启动第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆的输出端回缩，然后使升降块向下移动，此时存放框表面被滚珠限制环堵住的通孔会暴露出来，然后机械臂将数量适配的滚珠放入存放框内部，然后存放框内部滚珠会通过存放框表面通孔到达滚珠限制环与轴承内圈之间，然后启动第二电机，然后第二电机的输出端带动
U
形块进行转动，然后
U
形块带动夹板进行转动，然后夹板带动放置块和放置块表面的轴承内圈进行转动，然后滚珠的位置会发生改变，然后存放框内部滚珠，会依次通过存放框表面通孔，然后到滚珠限制环与轴承内圈之间，在存放框内部数量适配的滚珠全部出来后，完成轴承内圈与滚珠之间的装配，然后启动第三电机，使第二螺纹杆带动两个夹板远离放置块，然后启动第一电动伸缩杆使夹板一端的调整块可以到达放置块表面限制块之间，然后此时限制块会在放置块表面滑动，弹簧会受到拉伸，然后限制块会有一节到达滚珠限制环的底部，来将滚珠限制环托住，然后启动第三电机，使第二螺纹杆带动夹板对放置块进行夹持固定，然后启动第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆的输出端回缩，然后带动放置块与限制块向上移动，然后放置块与限制块带动轴承内圈
、
滚珠和滚珠限制环向上移动，然后启动支架表面的第一电机，使第一螺纹杆转动，然后第一螺纹杆表面的移动块会靠近第一电机，然后移动块会带动放置块与限制块上的轴承内圈
、
滚珠和滚珠限制环处于液氮桶的上方，然后启动第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆的输出端，带动放置块与限制块带动轴承内圈
、
滚珠和滚珠限制环向下移动，然后使部分夹板
、
放置块
、
限制块
、
调整块
、
轴承内圈
、
滚珠
、
滚珠限制环，弹簧均放到液氮内部，然后液氮使轴承内圈和滚珠降温，然后根据热胀冷缩的原理，使轴承内圈和滚珠收缩变小，然后启动第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆的输出端回缩，然后启动第一电机，使第一电机带动第一螺纹杆转动，然后第一螺纹杆带动移动块远离第一电机，然后移动块带动第一电动伸缩杆到达第三电动伸缩杆表面升降块的上端，然后启动第一电动伸缩杆，使滚珠限制环放到升降块表面，然后启动第三电机，使夹板远离放置块，然后启动第一电动伸缩杆，使夹板表面的调整块远离限制块，然后弹簧复位带动限制块远离滚珠限制环，然后启动第二电动伸缩杆，使升降块和升降块表面的滚珠环向下移动，此时机械臂抓取轴承外圈，将轴承外圈放到滚珠限制环上方，此时轴承外圈套在带有滚珠的轴承内圈外侧，在滚珠和轴承内圈恢复正常温度后完成轴承的装配，然后机械臂抓取装配好的轴承，使轴承远离放置块，到达传送带上传送到后续工序进行加工使用，通过使用装配装置，可以通过热胀冷缩的原理，完成轴承内圈和外圈的装配，避免轴承内圈和外圈装配的时候，导致轴承受到磨损，从而导致装配好的轴承品质下降，影响轴承使用寿命的情况发生，进而提升轴承内圈和外圈装配的效果
。
[0007]优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有两个加强杆，两个所述加强杆远离第一电动伸缩杆的一端与连接块固定连接
。
[0008]上述部件所达到的效果为：上述部件所达到的效果为：在使用第一电动伸缩杆与连接块的时候，可以通过加强杆，来提升第一电动伸缩杆与连接块之间的连接强度，尽可能避免第一电动伸缩杆与连接块的连接块脱离的情况发生，从而提升连接块的使用效果
。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的尺寸大于第一电机的尺寸
。
[0010]上述部件所达到的效果为：当移动块在第一螺纹杆表面移动的时候，可以通过第一螺纹杆表面的圆盘，来对移动块的最大位移进行限制，尽可能避免移动块脱离第一螺纹
杆的情况发生
。
[0011]优选的，所述
U
形块的表面固定连接有固定块，所述固定块与夹板滑动连接
。
[0012]上述部件所达到的效果为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线，包括工作台
(1)、
滚珠限制环
(219)
和轴承内圈
(213)
，其特征在于：所述工作台
(1)
表面设有机械臂
(5)
，所述工作台
(1)
的表面设有装配装置
(2)
，所述装配装置
(2)
包括支架
(201)
，所述支架
(201)
的与工作台
(1)
固定连接，所述支架
(201)
的表面固定连接有第一电机
(202)
，所述第一电机
(202)
的输出端固定连接有第一螺纹杆
(203)
，所述第一螺纹杆
(203)
与支架
(201)
转动连接，所述第一螺纹杆
(203)
的表面螺纹连接有移动块
(204)
，所述移动块
(204)
与支架
(201)
滑动连接，所述移动块
(204)
远离支架
(201)
的一端固定连接有第一电动伸缩杆
(205)
，所述第一电动伸缩杆
(205)
的输出端固定连接有连接块
(206)
，所述连接块
(206)
远离第一电动伸缩杆
(205)
的一端固定连接有第二电机
(207)
，所述第二电机
(207)
的输出端固定连接有
U
形块
(208)
，所述
U
形块
(208)
的一侧固定连接有第三电机
(209)
，所述第三电机
(209)
的输出端固定连额吉有第二螺纹杆
(210)
，所述第二螺纹杆
(210)
的两侧开设有相反的螺纹，所述第二螺纹杆
(210)
的两端螺纹连接有夹板
(211)
，所述夹板
(211)
远离第二螺纹杆
(210)
的一端抵接有放置块
(212)
，所述轴承内圈
(213)
位于放置块
(212)
的表面，所述夹板
(211)
远离第二螺纹杆
(210)
的一端固定连接有调整块
(214)
，所述放置块
(212)
的表面固定连接有弹簧
(215)
，所述弹簧
(215)
远离放置块
(212)
的一端固定连接有限制块
(216)
，所述限制块
(216)
与放置块
(212)
滑动连接，所述工作台
(1)
的表面固定连接有第二电动伸缩杆
(217)
，所述第二电动伸缩杆
(217)
的输出端固定连接有升降块
(218)
，所述升降块
(218)
的位于滚珠限制环
(219)
的下端，所述滚珠限制块
(216)
套在轴承内圈
(213)
的外侧，所述工作台
(1)
的表面固定连接有存放框
(220)
，所述存放柜靠近滚珠限制环
(219)
的一端开设有通孔
(221)
，所述工作台
(1)
的表面固定连接有液氮桶
(222)。2.
根据权利要求1所述的一种轴承内外圈装配机组及轴承生产线，其特征在于：所述第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：章水旺，李箭，汪信华，余顺福，
申请(专利权)人：江西宏伟轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：