一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置及方法，应急补液箱的出口与计量泵入口快接三通的第一个开口相连通，计量泵入口快接三通的第二个开口与计量泵的入口连接，应急补液箱的顶部设有注液截止阀以及进气止回阀；计量泵的出口与计量泵出口快接三通的第一个开口相连通，计量泵出口快接三通的第二个开口与加药点相连通，计量泵出口快接三通的第三个开口经泄压止回阀与泄压缓冲箱的入口相连通，泄压缓冲箱底部的出口经排空止回阀与地漏相连通，泄压缓冲箱的底部连通有超压电导率表，应急补液箱的上侧连通有失液电导率表，该装置及方法能够避免隔膜计量泵隔膜破裂事故的发生，且安全性较高

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置及方法


[0001]本专利技术属于溶液计量输送领域，涉及一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置及方法
。

技术介绍

[0002]隔膜计量泵是一种用于溶液计量输送的容积式往复泵，广泛应用石油化工
、
食品饮料
、
卫生制药
、
微电子
、
水处理
、
火电发电等行业药剂添加过程
。
[0003]隔膜计量泵的主要核心部件是柔性隔膜，隔膜在液压油或连杆的推动下往复运动，从而吸取溶液并以一定的压力排出至加药点
。
隔膜在正常工作工程中两侧的压力基本平衡，定期更换隔膜的情况下一般不会造成隔膜破裂
。
但在实际运行中，如果计量泵吸入侧没有溶液补充，也就是计量泵空打，则会导致计量泵隔膜液侧失压，从而造成隔膜向液侧破裂；反之，如果计量泵出口堵塞，也就是憋压，则会导致计量泵隔膜液侧压力不断升高，最终造成隔膜向动力侧
(
液压油或连杆
)
破裂
。
[0004]计量泵隔膜破裂时，一方面会造成泵体内液压油或润滑油泄漏造成污染，严重时甚至会导致液压油进入加药点影响整个工艺系统的安全运行；另一方面还会使输送溶液进入计量泵箱体，导致箱体内结构腐蚀或损坏，甚至造成整个计量泵报废
。
[0005]为了解决隔膜计量泵隔膜破裂产生的问题，目前一般采用如下方式：
[0006]现有隔膜计量泵使用过程中，部分用户选用了双隔膜破裂报警装置，该装置采用了双隔膜结构，在两片隔膜中抽真空或添加导电介质，当隔膜破裂时真空度或导电度变化，给出报警信号，运行人员在接到报警信号后再去现场进行故障处理
。
这种情况下，隔膜均已经破裂报废，需要停止计量泵运行，并进行隔膜更换操作，既无法保证溶液加入过程的连续性，同时现场工作量也较大，而且双隔膜破裂报警装置的更换费用也较高
。
[0007]对于容易造成隔膜破裂的两种情况，计量泵空打目前没有监测手段，只能依赖于现场运行人员的启动前检查或巡检，可靠性较差；为了避免隔膜计量泵憋压，目前隔膜计量泵出口一般均配有安全阀，在计量泵出口憋压时安全阀释放保护隔膜计量泵，但安全阀释放时同样没有监测手段，只能在溶液加入过程异常后判断得之，滞后性较大，对系统的影响风险也较高
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置及方法，该装置及方法能够避免隔膜计量泵隔膜破裂事故的发生，且安全性较高
。
[0009]为达到上述目的，本专利技术公开了一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置，包括应急补液箱
、
计量泵入口快接三通
、
计量泵
、
应急补液箱
、
计量泵出口快接三通
、
加药点
、
泄压止回阀
、
泄压缓冲箱
、
经排空止回阀及地漏；
[0010]应急补液箱的出口与计量泵入口快接三通的第一个开口相连通，计量泵入口快接三通的第二个开口与计量泵的入口连接，应急补液箱的顶部设有注液截止阀以及进气止回
阀；计量泵的出口与计量泵出口快接三通的第一个开口相连通，计量泵出口快接三通的第二个开口与加药点相连通，计量泵出口快接三通的第三个开口经泄压止回阀与泄压缓冲箱的入口相连通，泄压缓冲箱底部的出口经排空止回阀与地漏相连通，泄压缓冲箱的底部连通有超压电导率表，应急补液箱的上侧连通有失液电导率表
。
[0011]计量泵入口快接三通的第三个开口连通有自溶液箱来药液管道
。
[0012]应急补液箱的出口经补液止回阀与计量泵入口快接三通的第一个开口相连通
。
[0013]计量泵入口快接三通的第二个开口经计量泵进液管道与计量泵的入口连接
。
[0014]本专利技术所述的隔膜计量泵防隔膜破裂报警方法，包括以下步骤：
[0015]当隔膜计量泵进液管道失液计量泵空打时，计量泵的入口至补液止回阀之间的管道内形成真空，当计量泵的入口至补液止回阀之间的管道内的真空度大于补液止回阀的开启压力时，则补液止回阀打开，应急补液箱内的溶液经计量泵入口快接三通被吸入计量泵，避免计量泵空打，当应急补液箱内溶液的液位下降至失液电导率表以下时，则失液电导率表的数值发生变化，以输出计量泵失液报警信号；随着应急补液箱内的溶液不断下降，应急补液箱内将形成真空，当应急补液箱内的真空度大于进气止回阀的开启压力时，进气止回阀打开，外界空气进入应急补液箱，应急补液箱内的真空被破坏，确保应急补液箱能够持续向计量泵入口补充溶液
。
[0016]还包括：
[0017]当计量泵出液管道堵塞计量泵出口憋压时，计量泵的出口至泄压止回阀之间的管道内压力升高，当计量泵的出口压力大于泄压止回阀5的开启压力时，则泄压止回阀打开，计量泵输出的溶液经计量泵出口快接三通送入泄压缓冲箱内，计量泵的出口压力被释放，当泄压缓冲箱内的液位升至超压电导率表以上时，则超压电导率表的数值发生变化，从而输出计量泵出口憋压报警信号，随着泄压缓冲箱内的溶液不断上升，泄压缓冲箱底部的压力不断增加，当泄压缓冲箱底部的压力大于排空止回阀的开启压力时，则排空止回阀打开，泄压缓冲箱内的溶液流入地漏，避免泄压缓冲箱短时间内被注满失效
。
[0018]还包括：
[0019]在所述隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置运行前，先将部分输送溶液通过注液截止阀加入应急补液箱中，将应急补液箱注满后，关闭注液截止阀，此时失液电导率表显示应急补液箱有溶液时的正常电导率值，调节泄压止回阀的开启压力至计量泵运行压力的
1.1
‑
1.2
倍
。
[0020]调节排空止回阀的开启压力，使得排空止回阀在泄压缓冲箱内有
1/3
溶液时能够开启
。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]本专利技术所述的隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置及方法在具体操作时，当计量泵的入口至补液止回阀之间的管道内的真空度大于补液止回阀的开启压力时，则补液止回阀打开，应急补液箱内的溶液经计量泵入口快接三通被吸入计量泵，避免计量泵空打，从而在隔膜计量泵入口失液空打时，实现应急措施的自动投入运行，无需人工干预
、
无需电气信号，在应急措施投入运行的短时间内可以及时给出对应报警信号，提醒运行人员迅速处理问题，避免隔膜计量泵隔膜破裂事故的发生，且安全性较高
。
[0023]进一步，当计量泵出液管道堵塞计量泵出口憋压时，当计量泵的出口压力大于泄
压止回阀的开启压力时，则泄压止回阀打开，计量泵输出的溶液经计量泵出口快接三通送入泄压缓冲箱内，计量泵的出口压力被释放，从而在隔膜计量泵出口憋压时，实现应急措施的自动投入运行，实现事故前置处理，避免事故出现造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置，其特征在于，包括应急补液箱
(2)、
计量泵入口快接三通
(10)、
计量泵
、
应急补液箱
(2)、
计量泵出口快接三通
(11)、
加药点
、
泄压止回阀
(5)、
泄压缓冲箱
(1)、
经排空止回阀
(6)
及地漏；应急补液箱
(2)
的出口与计量泵入口快接三通
(10)
的第一个开口相连通，计量泵入口快接三通
(10)
的第二个开口与计量泵的入口连接，应急补液箱
(2)
的顶部设有注液截止阀
(7)
以及进气止回阀
(8)
；计量泵的出口与计量泵出口快接三通
(11)
的第一个开口相连通，计量泵出口快接三通
(11)
的第二个开口与加药点相连通，计量泵出口快接三通
(11)
的第三个开口经泄压止回阀
(5)
与泄压缓冲箱
(1)
的入口相连通，泄压缓冲箱
(1)
底部的出口经排空止回阀
(6)
与地漏相连通，泄压缓冲箱
(1)
的底部连通有超压电导率表
(3)
，应急补液箱
(2)
的上侧连通有失液电导率表
(4)。2.
根据权利要求1所述的隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置，其特征在于，计量泵入口快接三通
(10)
的第三个开口连通有自溶液箱来药液管道
。3.
根据权利要求1所述的隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置，其特征在于，应急补液箱
(2)
的出口经补液止回阀
(9)
与计量泵入口快接三通
(10)
的第一个开口相连通
。4.
根据权利要求1所述的隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置，其特征在于，计量泵入口快接三通
(10)
的第二个开口经计量泵进液管道与计量泵的入口连接
。5.
一种隔膜计量泵防隔膜破裂报警方法，其特征在于，基于权利要求1所述的隔膜计量泵防隔膜破裂报警装置，包括以下步骤：当隔膜计量泵进液管道失液计量泵空打时，计量泵的入口至补液止回阀
(9)
之间的管道内形成真空，当计量泵的入口至补液止回阀
(9)
之间的管道内的真空度大于补液止回阀
(9)
的开启压力时，则补液止回阀
(9)
打开，应急补液箱
(2)
内的溶液经计量泵入口快接三通
(10)
被吸入计量泵，避免计量泵空打，当应急补液箱
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，王宁飞，贾予平，焦育峰，鲁浩，侯明晖，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：