浓缩机智能化双给药装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种浓缩机智能化双给药装置，属于选煤厂煤泥水浓缩处理技术领域，具体包括所述浓缩池上安装还有钢架，浓缩池的圆周上安装有溢流槽，溢流槽上安装有溢流管，浓缩池的顶部连接有煤泥水入料管，煤泥水入料管上安装有第一控制阀和入料检测仪，浓缩池的中部安装有主轴，主轴用于与驱动装置相连接，主轴上安装有搅拌叶片，浓缩池的顶部两侧还分别设置有给药箱，给药箱的底部安装有给药管，侧部安装有补药管，给药管和补药管上分别安装有流量调节阀和第二控制阀，浓缩池的底部安装有底流管道，底流管道上安装有底流浓度检测仪和第三控制阀，本发明专利技术结构简单，能够有效提高药剂分散性，分散更加均匀

【技术实现步骤摘要】
浓缩机智能化双给药装置


[0001]本专利技术涉及一种浓缩机智能化双给药装置，属于选煤厂煤泥水浓缩处理

。

技术介绍

[0002]在选煤厂日常生产系统中，煤泥水处理作为重要工作环节影响着选煤厂的洗水闭路循环和煤泥的回收
。
在煤泥水浓缩处理阶段，煤泥水中煤泥粒度基本小于
0.5mm
，由于极细颗粒在水中沉降速度很慢，目前普遍采用加絮凝剂或凝聚剂的办法，使细小颗粒相互絮凝或凝聚成较大的团状体，以加快沉降速度，从而有效降低煤泥水浓缩和澄清所需时间，提高生产效率
。
[0003]随着行业标准的实施，煤炭洗选智能化建设越来越受到关注和重视
。
煤泥水处理作为选煤厂煤炭洗选加工中的重要环节，煤炭洗选设计规范中煤泥水处理相关设计也会逐步向智能化的方向转变
。
浓缩机作为选煤厂洗选作业中最常见的极细颗粒煤泥水的处理设备被大范围的应用
。
[0004]目前选煤厂浓缩机实际生产中给药方式和给药位置的选取通常较为传统和固定，药剂在煤泥水中的分散性难以保障，降低药剂的使用效率；絮凝剂和凝聚剂的选择通常采用单一药剂长时间使用，对于不同性质的煤泥水适应性较差，很多时候需采用大量加药来实现煤泥浓缩；浓缩池药剂在用量添加上较为粗放，容易造成药剂浪费，提升用药成本
。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的技术问题，本专利技术提供了一种结构简单，能够有效提高药剂分散性，分散更加均匀的浓缩机智能化双给药装置<br/>。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为浓缩机智能化双给药装置，包括浓缩池，所述浓缩池上安装还有钢架，所述浓缩池的圆周上安装有溢流槽，所述溢流槽上安装有溢流管，所述浓缩池的顶部连接有煤泥水入料管，所述煤泥水入料管上安装有第一控制阀和入料检测仪，所述浓缩池的中部安装有主轴，所述主轴用于与驱动装置相连接，所述主轴上安装有搅拌叶片，所述浓缩池的顶部两侧还分别设置有给药箱，所述给药箱的底部安装有给药管，侧部安装有补药管，所述给药管和补药管上分别安装有流量调节阀和第二控制阀，所述浓缩池的底部安装有底流管道，所述底流管道上安装有底流浓度检测仪和第三控制阀，所述第一控制阀
、
入料检测仪
、
流量调节阀
、
底流浓度检测仪和第三控制阀分别与第一
PLC
控制器相连接
。
[0007]优选的，所述浓缩池的底部为锥形结构，所述主轴的底部安装有耙架，所述耙架平行与浓缩池底部设置，所述主轴上还安装有折射板，所述折射板位于耙架和搅拌叶片之间
。
[0008]优选的，所述给药箱内还安装有低液位传感器和高液位传感器，所述第二控制阀
、
低液位传感器和高液位传感器与第二
PLC
控制器相连接
。
[0009]优选的，所述底流管道上还连接有备用底流管道，所述备用底流管道上安装有第
四控制阀，所述第四控制阀与第一
PLC
控制器相连接
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
1、
本专利技术能够提高药剂的分散性和作用效果，具体为凝聚剂和煤泥水通过搅拌片转动实现定点混合，在搅拌混合过程中凝聚剂将煤泥水中细小颗粒凝聚成电性较小的较大颗粒，这些颗粒易于参与絮凝剂的架桥作用，从而使煤泥水形成较为压实的絮团和澄清水
。
[0011]2、
本专利技术能够提高设备的适用性，通过絮凝剂和凝聚剂的智能化联合控制给药，强化洗选煤厂不同洗选环境下煤泥水中细颗粒物料的沉降，有效缩短浓缩机对煤泥水的浓缩澄清处理时间，从而保证产品质量，实现洗水闭路循环
。
[0012]3、
本专利技术能够降低生产成本，一方面，智能控制絮凝剂和凝聚剂的给药过程，实现精细化给药，从而节约用药成本；另一方面，该智能化双给药装置能有效降低人员配置，在工作过程中可视化数据有利于工作人员更好的管理分选系统，从而降低生产成本
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0014]图2为本专利技术中控制原理示意图
。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0016]如图
1、
图2所示，浓缩机智能化双给药装置，包括浓缩池1，浓缩池1上安装还有钢架2，浓缩池1的圆周上安装有溢流槽3，溢流槽3上安装有溢流管4，浓缩池1的顶部连接有煤泥水入料管5，煤泥水入料管5上安装有第一控制阀6和入料检测仪7，浓缩池1的中部安装有主轴8，主轴8用于与驱动装置相连接，主轴8上安装有搅拌叶片9，浓缩池1的顶部两侧还分别设置有给药箱
10
，给药箱
10
的底部安装有给药管
11
，侧部安装有补药管
12
，给药管
11
和补药管
12
上分别安装有流量调节阀
13
和第二控制阀
14
，浓缩池1的底部安装有底流管道
15
，底流管道
15
上安装有底流浓度检测仪
16
和第三控制阀
17
，第一控制阀
6、
入料检测仪
7、
流量调节阀
13、
底流浓度检测仪
16
和第三控制阀
17
分别与第一
PLC
控制器
18
相连接
。
[0017]其中，浓缩池1的底部为锥形结构，主轴8的底部安装有耙架
19
，耙架
19
平行与浓缩池1底部设置，主轴8上还安装有折射板
20
，折射板
20
位于耙架
19
和搅拌叶片9之间
。
给药箱
10
内还安装有低液位传感器
21
和高液位传感器
22
，第二控制阀
14、
低液位传感器
21
和高液位传感器
22
与第二
PLC
控制器
23
相连接
。
底流管道
15
上还连接有备用底流管道
24
，备用底流管道
24
上安装有第四控制阀
25
，第四控制阀与第一
PLC
控制器相连接
。
[0018]本专利技术中包括煤泥水浓缩系统
、
给药系统和药剂补加系统...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
浓缩机智能化双给药装置，包括浓缩池，其特征在于：所述浓缩池上安装还有钢架，所述浓缩池的圆周上安装有溢流槽，所述溢流槽上安装有溢流管，所述浓缩池的顶部连接有煤泥水入料管，所述煤泥水入料管上安装有第一控制阀和入料检测仪，所述浓缩池的中部安装有主轴，所述主轴用于与驱动装置相连接，所述主轴上安装有搅拌叶片，所述浓缩池的顶部两侧还分别设置有给药箱，所述给药箱的底部安装有给药管，侧部安装有补药管，所述给药管和补药管上分别安装有流量调节阀和第二控制阀，所述浓缩池的底部安装有底流管道，所述底流管道上安装有底流浓度检测仪和第三控制阀，所述第一控制阀
、
入料检测仪
、
流量调节阀
、
底流浓度检测仪和第三控制阀分别与第一
PLC
控制器相连接<...

【专利技术属性】
技术研发人员：白强，王凯东，王建军，邱志鹏，郭晓芳，胡浩俊，
申请(专利权)人：山西省煤炭规划设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：