生物科技用萃取分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物科技技术领域，具体涉及生物科技用萃取分离装置，包括罐体以及可拆卸连接的筒盖，罐体的外部设置有进液管，用于对萃取液以及混合液进行注入，罐体的外部设置有出液管，还包括：蜗形槽，用于对萃取液进行导流，蜗形槽的底端设置有锥形筒，用于对蜗形槽内导入的萃取液进行绕流；密封板，用于对注入的萃取液以及混合液进行隔档，相邻的两组密封板之间设有反应腔；补偿机构，用于对反应腔内的萃取液以及混合液进行搅拌

【技术实现步骤摘要】
生物科技用萃取分离装置


[0001]本专利技术涉及生物科技
，具体涉及生物科技用萃取分离装置
。

技术介绍

[0002]生物科技，即生物科学技术，是指利用生物体（含动物
、
植物及微生物）来生产有用的物质或改进制成，改良生物的特性，以降低成本及创新物种的科学技术，是进行对人类医学
、
环境
、
农业食粮等不同范畴之一项技术
。
[0003]萃取，又称溶剂萃取或液
‑
液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合液的单元操作，可以理解为，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法
。
[0004]在液
‑
液萃取过程中，工作人员需要先将被萃取的混合液与萃取液一同注入容器内，再采取搅拌的方式使两者混合，整体过程需要消耗较长一段时间，待搅拌结束后，为了使新的混合液与萃取液能够分层，工作人员还需要等待较长一段时间，从而影响加工效率
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了生物科技用萃取分离装置，能够有效地解决现有技术中工作人员需要先将被萃取的混合液与萃取液一同注入容器内，再采取搅拌的方式使两者混合，整体过程需要消耗较长一段时间，待搅拌结束后，为了使新的混合液与萃取液能够分层，工作人员还需要等待较长一段时间，从而影响加工效的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供生物科技用萃取分离装置，包括罐体以及可拆卸连接的筒盖，且罐体上设置有观察窗，所述罐体的外部设置有进液管，用于对萃取液以及混合液进行注入，且进液管与罐体通过第一输液管连接，所述进液管的底部安装有第一电动阀，用于对进液管内的残液进行排出，所述第一输液管上安装有第二电动阀，所述罐体的外部设置有出液管，用于对分层后的新的萃取液以及混合液进行排出，还包括：蜗形槽，固定安装于筒盖的顶端，用于对萃取液进行导流，所述蜗形槽的底端设置有锥形筒，用于对蜗形槽内导入的萃取液进行绕流，且锥形筒的内壁上滚动安装有机械棍，所述机械棍的外壁上呈环形等间距固定设置有牵引叶片，用于对机械棍进行驱动；密封板，呈等间距设置于罐体的内壁上，用于对注入的萃取液以及混合液进行隔档，相邻的两组所述密封板之间设有反应腔，所述密封板上设置有液位监测模块，用于监测反应腔内的液体液位，所述密封板的内壁上固定设置有竖杆；补偿机构，用于对反应腔内的萃取液以及混合液进行搅拌，补偿机构包括设置在反应腔内的套筒，且套筒与竖杆滚动连接，所述套筒的外壁上安装有固定座，且固定座上滚动设置有齿轮，所述齿轮上固定安装有搅叶
。
[0007]进一步地，所述机械棍的底端内壁上呈环形等间距设置有第一电磁片，所述锥形
筒的底部设置有第三输液管，用于将锥形筒内的萃取液注至进液管内，且第三输液管上安装有第四电动阀
。
[0008]进一步地，所述固定座上滑动设置有齿条，且齿条与弹性设置在套筒内壁上的复位杆固定连接，所述复位杆的一端滚动设置有杆轮，补偿机构还包括固定设置在竖杆内壁上的凸轮，用于对杆轮进行推动
。
[0009]进一步地，所述出液管上呈等间距设置有第二输液管，用于将反应腔内的分层后的新的萃取液以及混合液注至出液管内，所述第二输液管呈弧形结构设置，且第二输液管上安装有第三电动阀，所述第二输液管的内部安装有漏塞，用于对注至出液管内的液体进行缓冲
。
[0010]进一步地，所述罐体上设置有执行模块，用于对第一电动阀
、
第二电动阀
、
第三电动阀以及第四电动阀进行开启和关闭，所述套筒的两端内壁上均设置有第二电磁片，用于对第一电磁片进行吸引，且第二电磁片与第一电磁片位置相对应
。
[0011]进一步地，所述第二输液管上设置有触发单元，用于对分层后的新的萃取液以及混合液进行截流，包括液体密度监测模块，用于对第二输液管内的液体密度变化进行监测，还包括逻辑控制模块，用于对信号进行接收和处理，并发送执行命令，执行模块
、
液位监测模块
、
液体密度监测模块均与逻辑控制模块电性连接
。
[0012]进一步地，当需要对混合液进行萃取加工时，工作人员可将混合液通过进液管和第一输液管注入反应腔内，此时，液位监测模块会对反应腔内的混合液液位进行监测，待罐体内的反应腔内的混合液液位达到设定值时，逻辑控制模块会通过执行模块对相应的第二电动阀进行关闭
。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：相比于现有技术，本专利技术通过在罐体内设置多个反应腔，并将混合液以及萃取液分批注至各个反应腔内一同进行混合，有效提高加工效率，而且在注入萃取液的过程中，牵引叶片会带动机械棍进行旋转，进而使搅叶对反应腔内的萃取液以及混合液进行搅拌，从而使萃取液与混合液充分混合，同时，复位杆会在杆轮以及凸轮的作用下对齿条进行往复推动，进而使齿轮带动搅叶摆动，从而对反应腔内的萃取液和混合液进行均匀搅拌，从而进一步提高加工效率，待搅拌结束后，各个反应腔内新的混合液以及萃取液会一同进行沉淀并分层，整体过程无需等待较长时间即可将新的混合液以及萃取液排出
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构剖视图；图3为本专利技术的平面结构剖视图图一；图4为本专利技术的锥形筒结构示意图；
图5为本专利技术的图4中的整体结构爆炸图；图6为本专利技术的图4中的局部结构剖视图；图7为本专利技术的局部结构剖视图图一；图8为本专利技术的平面结构剖视图图二；图9为本专利技术的
A
处结构放大图；图
10
为本专利技术的局部结构剖视图图二；图
11
为本专利技术的第二输液管结构示意图
。
[0017]图中：
1、
罐体；
11、
观察窗；
2、
进液管；
21、
第一电动阀；
22、
第一输液管；
23、
第二电动阀；
3、
筒盖；
4、
蜗形槽；
5、
出液管；
51、
第二输液管；
52、
第三电动阀；
53、
漏塞；
6、
锥形筒；
61、
机械棍；
62、
牵引叶片；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
生物科技用萃取分离装置，其特征在于，包括罐体（1）以及可拆卸连接的筒盖（3），且罐体（1）上设置有观察窗（
11
），所述罐体（1）的外部设置有进液管（2），用于对萃取液以及混合液进行注入，且进液管（2）与罐体（1）通过第一输液管（
22
）连接，所述进液管（2）的底部安装有第一电动阀（
21
），用于对进液管（2）内的残液进行排出，所述第一输液管（
22
）上安装有第二电动阀（
23
），所述罐体（1）的外部设置有出液管（5），用于对分层后的新的萃取液以及混合液进行排出，还包括：蜗形槽（4），固定安装于筒盖（3）的顶端，用于对萃取液进行导流，所述蜗形槽（4）的底端设置有锥形筒（6），用于对蜗形槽（4）内导入的萃取液进行绕流，且锥形筒（6）的内壁上滚动安装有机械棍（
61
），所述机械棍（
61
）的外壁上呈环形等间距固定设置有牵引叶片（
62
），用于对机械棍（
61
）进行驱动；密封板（7），呈等间距设置于罐体（1）的内壁上，用于对注入的萃取液以及混合液进行隔档，相邻的两组所述密封板（7）之间设有反应腔，所述密封板（7）上设置有液位监测模块，用于监测反应腔内的液体液位，所述密封板（7）的内壁上固定设置有竖杆（8）；补偿机构，用于对反应腔内的萃取液以及混合液进行搅拌，补偿机构包括设置在反应腔内的套筒（9），且套筒（9）与竖杆（8）滚动连接，所述套筒（9）的外壁上安装有固定座（
91
），且固定座（
91
）上滚动设置有齿轮（
92
），所述齿轮（
92
）上固定安装有搅叶（
93
）
。2.
根据权利要求1所述的生物科技用萃取分离装置，其特征在于，所述机械棍（
61
）的底端内壁上呈环形等间距设置有第一电磁片（
65
），所述锥形筒（6）的底部设置有第三输液管（
63
），用于将锥形筒（6）内的萃取液注至进液管（2）内，且第三输液管（
63
）上安装有第四电动阀（
64
）
。3.
根据权利要求1所述的生物科技用萃取分离装置，其特征在于，所述固定座（
91
）上滑动设置有齿条（
94
），且齿条（
94
）与弹性设置在套筒（9）内壁上的复位杆（
9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，黄孔皋，黄宣维，
申请(专利权)人：湖南安享正阳和生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：