一种薄膜复合设备及运用该设备的复合工艺制造技术

本申请涉及一种薄膜复合设备，包括机架，所述机架上转动设置有两个开卷辊和一个收卷辊，开卷辊和收卷辊之间依次设置有涂胶机构和复合机构，所述涂胶机构包括胶盒

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜复合设备及运用该设备的复合工艺


[0001]本申请涉及复合膜生产的领域，尤其是涉及一种薄膜复合设备及运用该设备的复合工艺
。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，常见的软包装材料基本上都是复合成品
。
[0003]现有的公告号为
CN212893129U
的中国技术专利公开了一种薄膜复合装置，胶垫放卷座
、
上胶机构和复合机构，胶垫放卷座设置于上胶机构和复合机构之间并向复合机构输送胶垫，上胶机构包括第一支架
、
薄膜放卷辊
、
第一压辊
、
上胶辊
、
可调上胶底座和可调刮刀，可调上胶底座安装在第一支架上并可上下移动调节，上胶辊设置于可调上胶底座上方且上胶辊的轴面可粘附可调上胶底座内的上胶料，第一压辊设置于上胶辊上方并配合上胶辊使薄膜上胶，薄膜放卷辊和可调刮刀均安装在第一支架上，且可调刮刀用于刮胶以使薄膜表面上胶均匀，复合机构包括第二支架
、
烘桶
、
第二压辊和收卷辊，烘桶和收卷辊均安装在第二支架上，且第二压辊设置于烘桶下方并配合烘桶将薄膜和胶垫加热复合
。
[0004]现有的上胶辊在储液架内将黏胶带出并涂抹薄膜上之后通过第一压辊和第二压辊将两层薄膜压紧复合，采用上胶辊涂胶，上胶辊会对薄膜表面涂满黏胶在压辊压紧复合时过量的黏胶会从薄膜两端流出从而造成资源浪费
专利技术内容
为了降低资源的浪费，本申请提供一种薄膜复合设备
。
[0005]本申请提供的一种薄膜复合设备采用如下的技术方案：一种薄膜复合设备，包括机架，所述机架上转动设置有两个开卷辊和一个收卷辊，开卷辊和收卷辊之间依次设置有涂胶机构和复合机构，所述涂胶机构包括胶盒
、
涂胶口和挡板，所述胶盒安装在机架上，所述涂胶口有若干，若干涂胶口沿机架宽度方向均匀设置在胶盒上，所述挡板有若干，若干挡板对应涂胶口设置，挡板通滑移开启或关闭涂胶口
。
[0006]通过采用上述技术方案，设置若干涂胶口能够在薄膜上点胶，通过点胶的方式对薄膜涂设黏胶，能够降低涂设的黏胶过多从而造成资源浪费的概率
。
[0007]可选的，所述涂胶机构还包括抹平组件，所述抹平组件包括驱动件和刮板，所述驱动件安装在机架上，所述刮板安装在驱动件上，驱动件驱动刮板沿机架宽度方向滑移
。
[0008]通过采用上述技术方案，抹平组件的设置能够将薄膜上的黏胶进行抹平，从而降低薄膜因黏胶涂抹不均匀而导致的复合效果差的概率
。
[0009]可选的，所述机架于驱动件两端设置有排料口
。
[0010]通过采用上述技术方案，排料口的设置能够将抹平后多余的黏胶从机架上排出，降低黏胶粘附在机架上的概率
。
[0011]可选的，所述机架底部设置有集料盒
。
[0012]通过采用上述技术方案，集料盒能够接收抹平时从薄膜上掉落的多余黏胶，降低黏胶掉落且粘附在地面上影响环境的概率
。
[0013]可选的，所述复合机构包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊均转动设置在机架上，第一压辊和第二压辊相互对碾
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一压辊和第二压辊的对碾实现对双层薄膜的复合
。
[0015]可选的，所述第二压辊和机架之间开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节块，第二压辊转动设置在调节块上，调节块朝向靠近或远离第一压辊方向滑移
。
[0016]通过采用上述技术方案，调节槽和调节块的配合实现了第二压辊和第一压辊之间的间距调节，从而使第二压辊和第一压辊能够根据薄膜的厚度调节间距，提升复合机构的适用范围
。
[0017]可选的，所述调节块上安装有驱动电机，所述驱动电机连接第二压辊，第二压辊带动第一压辊转动
。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第二压辊的同时能够带动第一压辊，节约能源
。
[0019]可选的，所述第一压辊和挡板之间设置有联动组件，所述联动组件驱动挡板往复滑移往复启闭涂胶口
。
[0020]通过采用上述技术方案，联动组件的设置能够在对薄膜复合的同时驱动涂胶口的往复启闭，从而在薄膜上均匀点设黏胶
。
[0021]可选的，所述复合机构和收卷辊之间设置有凝固件
。
[0022]通过采用上述技术方案，凝固件能够加快黏胶的凝固，提升加工效率
。
[0023]一种运用薄膜复合设备的复合工艺，其包括如下步骤：
S1
：薄膜架设，将需要复合的两种薄膜分别套设在两个开卷辊上，并将开卷辊安装架设于机架上；
S2
：开卷点胶，将薄膜开卷后通过涂胶机构在薄膜上点胶；
S3
：抹平黏胶，通过抹平组件的刮板将薄膜上的黏胶抹平；
S4
：薄膜复合，通过复合机构将两层薄膜进行复合；
S5
：黏胶凝固，将复合后的薄膜进行凝固处理，使黏胶凝固；
S6
：收卷复合膜，将黏胶凝固后的复合膜进行收卷
。
[0024]通过采用上述技术方案，通过点胶和抹平的方式节约了复合时涂抹的黏胶，节约了黏胶的资源
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.
设置若干涂胶口能够在薄膜上点胶，通过点胶的方式对薄膜涂设黏胶，能够降低涂设的黏胶过多从而造成资源浪费的概率；
2.
抹平组件的设置能够将薄膜上的黏胶进行抹平，从而降低薄膜因黏胶涂抹不均匀而导致的复合效果差的概率；
3.
集料盒能够接收抹平时从薄膜上掉落的多余黏胶，降低黏胶掉落且粘附在地面上影响环境的概率；
4.
调节槽和调节块的配合实现了第二压辊和第一压辊之间的间距调节，从而使第
二压辊和第一压辊能够根据薄膜的厚度调节间距，提升复合机构的适用范围；
5.
联动组件的设置能够在对薄膜复合的同时驱动涂胶口的往复启闭，从而在薄膜上均匀点设黏胶；
6.
凝固件能够加快黏胶的凝固，提升加工效率
。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图
。
[0027]图2是本实施例的整体结构剖视图
。
[0028]图3是图2中
A
部的放大视图
。
[0029]图4是本实施例整体结构另一视角的结构示意图
。
[0030]附图标记说明：
1、
机架；
2、
开卷辊；
3、
收卷辊；
4、
涂胶机构；
41、
胶盒；
42、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜复合设备，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有两个开卷辊（2）和一个收卷辊（3），开卷辊（2）和收卷辊（3）之间依次设置有涂胶机构（4）和复合机构（5），其特征在于：所述涂胶机构（4）包括胶盒（
41
）
、
涂胶口（
42
）和挡板（
43
），所述胶盒（
41
）安装在机架（1）上，所述涂胶口（
42
）有若干，若干涂胶口（
42
）沿机架（1）宽度方向均匀设置在胶盒（
41
）上，所述挡板（
43
）有若干，若干挡板（
43
）对应涂胶口（
42
）设置，挡板（
43
）通滑移开启或关闭涂胶口（
42
）
。2.
根据权利要求1所述的一种薄膜复合设备，其特征在于：所述涂胶机构（4）还包括抹平组件（
44
），所述抹平组件（
44
）包括驱动件（
441
）和刮板（
442
），所述驱动件（
441
）安装在机架（1）上，所述刮板（
442
）安装在驱动件（
441
）上，驱动件（
441
）驱动刮板（
442
）沿机架（1）宽度方向滑移
。3.
根据权利要求2所述的一种薄膜复合设备，其特征在于：所述机架（1）于驱动件（
441
）两端设置有排料口（6）
。4.
根据权利要求3所述的一种薄膜复合设备，其特征在于：所述机架（1）底部设置有集料盒（7）
。5.
根据权利要求1所述的一种薄膜复合设备，其特征在于：所述复合机构（5）包括第一压辊（
51
）和第二压辊（
52
），所述第一压辊（
51
）和第二压辊（
52
）均转动设置在机架（1）上，第一压辊（
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晨鹏，陆慧斌，周力，方恒彬，苏珏，
申请(专利权)人：浙江汇锋智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：