具有非熔化电极的电弧焊炬的组合式的抽吸保护气体喷嘴和具有组合式的抽吸保护气体喷嘴的焊炬体制造技术

本发明专利技术涉及一种具有非熔化电极的电弧焊炬

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有非熔化电极的电弧焊炬的组合式的抽吸保护气体喷嘴和具有组合式的抽吸保护气体喷嘴的焊炬体


[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分所述的具有非熔化电极的电弧焊炬的组合式的抽吸保护气体喷嘴，以及一种根据权利要求
14
前序部分所述的具有组合式的抽吸保护气体喷嘴的焊炬体，用于热接合至少一个工件
、
尤其用于电弧焊接
。

技术介绍

[0002]热电弧接合方法利用能量以熔化工件并且将工件连接
。
在板材制造中使用根据标准的“熔化电极惰性气体保护焊
(MIG)”焊接
、“熔化电极活性气体保护焊
(MAG)”焊接
、“氩弧焊
(WIG)”焊接和“等离子”焊接
。
[0003]电弧焊装置在工件与熔化或非熔化的焊接电极之间产生电弧，用于熔化焊接金属
。
焊接金属以及焊接部位被保护气流相对于大体气体，主要是环境空气中的
N2、O2、H2屏蔽
。
[0004]在此，焊接电极设置在与电弧焊器具连接的焊炬的焊炬体上
。
焊炬体通常包含一组内置的
、
引导焊接电流的构件，这些构件将焊接电流从电弧焊器具中的焊接电流源朝焊炬头的尖端传导到焊接电极上，以便然后从那里产生到工件的电弧
。
[0005]保护气流绕流焊接电极
、
电弧
、
熔池和工件上的热影响区并且在此通过焊炬的焊炬体被供应给这些区域
。<br/>气体喷嘴将保护气流引导至焊炬头的前端部，在那里，保护气流大致环形地绕着焊接电极从焊炬头流出
。
[0006]在现有技术中，到气体喷嘴的气体引导通常通过由具有低电导率的材料
(
聚合物或氧化物陶瓷
)
构成的构件实现，这些构件同时可以用作绝缘装置
。
[0007]在焊接过程期间，为了焊接而产生的电弧加热待焊接的工件和必要时加热被供应的焊接金属，使得它们熔化
。
由于电弧能量输入
、
高能的热辐射和对流而发生到焊炬的焊炬头中的显著的热输入
。
输入的热量的一部分可以通过由焊炬头引导的保护气流或通过环境空气中的被动冷却以及到软管组中的热传导被导出
。
[0008]然而，从焊炬头的一定焊接电流负载起，热输入如此大，以至于需要对焊炬头进行所谓的主动冷却，以便保护所使用的构件免受热的材料失效
。
为此，焊炬头主动地用冷却剂冷却，该冷却剂流过焊炬头并且在此运走由焊接过程吸收的和不希望的热量
。
在此，例如可以为了防冻的目的而使用添加乙醇或丙醇的去离子水作为冷却剂
。
[0009]除了熔焊外，也可以考虑钎焊用于连接板材构件
。
与在熔焊时不同地，在此不是工件熔化，而是仅添加材料熔化
。
原因是在钎焊时，两个棱边通过作为添加材料的焊料相互连接
。
钎焊材料和构件材料的熔化温度彼此相差很远，因此在加工时仅焊料熔化
。
除了
WIG
焊炬
、
等离子焊炬和
MIG
焊炬外，激光器也适用于钎焊
。
[0010]根据
DIN ISO 14175
标准，通常氩气
I1或与
CO2、O2或
H2混合的氩气混合物可以用于电弧钎焊
。
市售的氩弧焊炬可以用于氩弧钎焊
。
[0011]根据类型，非熔化电极和从而焊炬的冷却可以通过以下方式实现：将焊炬构件的
被保护气体绕流的表面保持得尽可能大
。
[0012]为了尽可能靠近形成地点
(
即靠近焊接过程
)
检测在焊接时形成的烟气和有害物而设置具有集成的抽吸装置的焊炬
。
[0013]由
EP 2 298 485 A1
已知一种具有抽吸壳体的焊炬，该抽吸壳体在相对较短的子区段中包围焊炬颈部
。
抽吸软管连接到抽吸壳体上，所述抽吸软管平行于焊炬颈部的其余区段和平行于具有焊炬软管组的把手布设
。
[0014]EP 0 835 711 A2
涉及一种焊炬，该焊炬具有包围焊炬颈部并且在中间空间中形成烟气通道的抽吸管
。
该抽吸管在前部区域中过渡到抽吸喷嘴中
。
烟气直接在焊接部位上被吸除
。
抽吸管借助三连杆和锁紧螺母与焊炬颈部固定地连接
。
在把手侧的端部上，抽吸管汇入到呈旁路形式的在外部从焊炬的把手旁引导的抽吸软管中
。
[0015]由
EP 3 300 827 A1
已知一种具有用于抽吸烟气的装置的
WIG
焊炬
。
抽吸壳体直接固定在焊炬头上
。
通过抽吸壳体吸入的烟气通过呈平行于焊炬颈部的旁路形式的柔性软管被引导并且在下游通过把手部分和连接到该把手部分上的软管组被供应给抽吸鼓风机
。
[0016]由
JP 2021
‑
023 972A
已知一种具有焊炬壳体和布置在焊炬壳体上的喷嘴的用于电弧焊接的焊炬装置，在所述焊炬壳体中布置有电极棒，所述喷嘴具有围绕电极棒的第一单元
。
此外，喷嘴具有保护气体出口和焊接烟雾抽吸开口
。
[0017]这种装置的缺点是，焊炬的操作受布置在焊炬头上的抽吸装置限制
。
尤其，由现有技术已知的将抽吸喷嘴固定在焊炬头上是不利的，因为必须改变焊炬头的设计结构
。
不存在具有抽吸装置或没有抽吸装置的焊炬体的可更换性
。
此外，通过将烟气经由平行于焊炬颈部延伸的管路引导而严重限制吸除的体积流
。

技术实现思路

[0018]从前面所描述的缺点出发，本专利技术所基于的任务是，给出一种改进的气体喷嘴和一种改进的焊炬体，它们具有紧凑的结构形状并且确保可靠和简单的操作
。
[0019]该任务借助根据权利要求1所述的组合式的抽吸保护气体喷嘴和根据权利要求
13
所述的用于热接合至少一个工件的焊炬的焊炬体来解决
。
[0020]本专利技术涉及一种具有非熔化电极的电弧焊炬
、
例如氩弧焊炬或等离子焊炬的组合式的抽吸保护气体喷嘴，其具有用于向焊接过程供应保护气体的保护气体通道和与该保护气体通道一体地连接的抽吸装置，该抽吸装置用于吸除在焊接过程期间出现的烟气
。
[0021]如所提及的那样，在现有技术中不利的是，经由在焊炬头上的喷嘴吸除的烟气通过呈旁路形式的软管被引导到把手件中并且从那里通过软管组被导出，因为由此严重限制焊炬的操作
。
[0022]相比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种具有非熔化电极的电弧焊炬
、
尤其是氩弧焊炬或等离子焊炬的组合式的抽吸保护气体喷嘴
(10)
，其具有用于向焊接过程供应保护气体的保护气体通道
(1)
和与所述保护气体通道
(1)
一体地连接的抽吸装置
(3)
，该抽吸装置用于吸除在焊接过程期间出现的烟气，其特征在于，所述抽吸装置
(3)
具有用于烟气的多个抽吸开口
(7)
，这些抽吸开口在周侧上均匀分布地布置在所述喷嘴
(10)
上
。2.
根据权利要求1所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述抽吸装置
(3)
具有用于烟气的至少一个抽吸通道
(6)
，该抽吸通道至少区域地同轴地包围所述保护气体通道
(1)。3.
根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述喷嘴电绝缘地构造
。4.
根据权利要求3所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述喷嘴基本上由陶瓷材料构成
。5.
根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述抽吸装置
(3)
的抽吸开口
(7)
关于喷嘴纵轴线
(5)
相对于所述喷嘴
(10)
的保护气体出口
(2)
轴向偏移地布置
。6.
根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述保护气体通道
(1)
和所述至少一个抽吸开口
(7)
径向地并且沿轴向方向偏移地布置
。7.
根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述抽吸装置
(3)
在其面向所述保护气体出口
(2)
的端部
(8)
上具有穹顶形或圆顶形地构造的区域
(4)。8.
根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴
(10)
，其特征在于，所述抽吸开口
(7)
至少区域地设置在所述抽吸装置
(3)
的穹顶形或圆顶形的区域
(4)

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：亚历山大，
类型：发明
国别省市：