刀轴结构及破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀轴结构和破碎机。本实用新型专利技术的刀轴结构包括刀轴、多排动刀组件和定位结构，刀轴表面设有多组安装平台，安装平台沿刀轴的圆周方向排布，且从刀轴的一端向另一端延伸；动刀组件一一对应地设于安装平台，动刀组件包括多个刀座和多个第一切割片，多个刀座从刀轴的一端向另一端延伸排布，并固定设于对应的安装平台，第一切割片对应设于刀座，其中，多排动刀组件的第一切割片的刃部至刀轴的轴线的距离相同；定位结构包括定位销、第一销孔和第二销孔，第一销孔设有安装平台，第二销孔设于对应的刀座，定位销设于第一销孔和第二销孔。本实用新型专利技术采用的刀轴结构较为简单，降低了刀轴结构的加工难度。降低了刀轴结构的加工难度。降低了刀轴结构的加工难度。

【技术实现步骤摘要】
刀轴结构及破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种刀轴结构及采用该刀轴结构的破碎机。

技术介绍

[0002]随着社会、经济和工业多年来的快速发展，固体废弃物产生量也变得越来越大。在对种类繁多的固体废弃物依据“无害化、资源化、减量化”原则进行处理的过程中，通常需要减小废弃物的尺寸到一定大小，以保证后续分选、焚烧、压缩、填埋、搅拌等工序的顺利进行。单轴破碎机在破碎生活垃圾制造RDF处理领域有应用广泛。单轴破碎机的主要特点为出料尺寸稳定、剪切能力强、刀轴转速快等。其中刀轴结构作为单轴破碎机的核心部件，其设计合理与否直接影响到了破碎效果、粒度和产量等参数。现有技术采用的刀轴结构的刀粒数量多，每个刀粒均需要在刀轴上加工安装槽位，刀轴的加工量大且加工难度大，所需的加工设备复杂。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种刀轴结构，以减少刀轴的加工量，降低刀轴结构的加工难度。
[0004]本技术还提出一种采用该刀轴结构的破碎机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的刀轴结构，包括刀轴、多排动刀组件和定位结构，刀轴表面设有多组安装平台，多组安装平台沿所述刀轴的圆周方向排布，且从所述刀轴的一端向另一端延伸；多排动刀组件一一对应地设于多组所述安装平台，每排所述动刀组件包括多个刀座和多个第一切割片，多个所述刀座从所述刀轴的一端向另一端延伸排布，并固定设于对应的所述安装平台，多个所述第一切割片对应设于多个所述刀座，其中，多排所述动刀组件的所述第一切割片的刃部至所述刀轴的轴线的距离相同；定位结构包括定位销、第一销孔和第二销孔，所述第一销孔设于所述安装平台，所述第二销孔设于对应的所述刀座，所述定位销设于所述第一销孔和所述第二销孔。
[0006]根据本技术实施例的刀轴结构，至少具有如下有益效果：本技术采用的刀轴结构较为简单，从而将刀轴的加工量大部分转化为对刀座的加工，进而对加工刀轴的设备的要求减小，刀座只需用小型的数控加工中心即可完成，从而降低了刀轴结构的加工难度；并且，所有切割片安装后，切割片的刃部至所述刀轴的轴线的距离相同，因而可将动刀组件与定刀组件上的切割片间距调到很小(0.05mm)，从而使破碎机的切削更容易，切削效果更好。
[0007]根据本技术的一些实施例，每排所述动刀组件的多个所述第一切割片沿所述刀轴的表面螺旋延伸设置，以使位于两端的所述第一切割片的刃部之间的连线与所述刀轴轴线之间具有预定的角度。
[0008]根据本技术的一些实施例，相邻两排的所述动刀组件的所述第一切割片沿所
述刀轴表面的螺旋方向相反。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述刀座焊接固定于所述安装平台。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述刀座与所述安装平台接触的表面两侧设有焊接坡口，所述焊接坡口沿所述刀座的排布方向延伸。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述刀座通过预紧件锁紧于所述刀轴，以防止所述刀座在焊接时跑位。
[0012]根据本技术第二方面实施例的破碎机，包括刀箱主体、定刀组件以及上述任一项的刀轴结构，所述刀箱主体设有破碎空间；所述刀轴结构可转动地设于所述破碎空间；定刀组件设于所述刀箱主体，且位于所述破碎空间内，所述定刀组件沿所述刀轴的轴向延伸设置，所述定刀组件与所述第一切割片的刃部之间具有预定的间距。
[0013]根据本技术实施例的破碎机，至少具有如下有益效果：本技术的破碎机采用的刀轴结构较为简单，从而将刀轴的加工量大部分转化为对刀座的加工，进而对加工刀轴的设备的要求减小，刀座只需用小型的数控加工中心即可完成，从而降低了刀轴结构的加工难度；并且，所有切割片安装后，切割片的刃部至所述刀轴的轴线的距离相同，因而可将动刀组件与定刀组件上的切割片间距调到很小(0.05mm)，从而使破碎机的切削更容易，切削效果更好。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述定刀组件包括调节座、第二切割片和压板，调节座设于所述刀箱主体，所述调节座设有调节部，所述调节部用于调节所述调节座与所述动刀组件之间的间距；第二切割片固定设于所述调节座；压板设于所述调节座上，并通过固定件与所述刀箱主体固定连接，所述压板用于将所述调节座固定于所述刀箱主体。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述调节部为设于所述调节座的避让孔，所述固定件穿设于所述避让孔。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述调节座设有安装位，所述安装位设有限位部，所述第二切割片安装于所述安装位，所述限位部用于对所述第二切割片限位，以保护所述固定件；所述第一切割片和所述第二切割片的结构相同，以使所述第一切割片和所述第二切割片能够互换。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术一种实施例的刀轴结构的立体示意图；
[0020]图2为图1所示实施例的刀轴结构的剖视图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为本技术一种实施例的刀轴结构的动刀组件的立体示意图；
[0023]图5为本技术一种实施例的刀轴结构的动刀组件另一视向的立体示意图；
[0024]图6为本技术一种实施例的刀轴结构的动刀组件的剖视图；
[0025]图7为本技术一种实施例的破碎机的局部结构的立体示意图；
[0026]图8为本技术一种实施例的破碎机的定刀组件的立体示意图；
[0027]图9为本技术一种实施例的破碎机的定刀组件另一视向的立体示意图；
[0028]图10为本技术一种实施例的破碎机的定刀组件的剖视图。
[0029]附图标号：
[0030]刀轴结构10；
[0031]刀轴100、安装平台110、第一销孔111、螺纹孔112；
[0032]动刀组件200、刀座210、焊接坡口211、第二销孔212、预紧件213、定位销214、第一切割片220、刃部221；
[0033]第一锁紧螺栓300、第一螺母310、第一防松垫片320；
[0034]破碎机400、刀箱主体410、破碎空间411；
[0035]定刀组件500、调节座510、安装位511、避让孔512、限位部513、第二切割片520、压板530、固定件540；
[0036]第二锁紧螺栓600、第二螺母610、第二防松垫片620。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀轴结构，应用于破碎机，其特征在于，包括：刀轴，表面设有多组安装平台，多组安装平台沿所述刀轴的圆周方向排布，且从所述刀轴的一端向另一端延伸；多排动刀组件，一一对应地设于多组所述安装平台，每排所述动刀组件包括多个刀座和多个第一切割片，多个所述刀座从所述刀轴的一端向另一端延伸排布，并固定设于对应的所述安装平台，多个所述第一切割片对应设于多个所述刀座，其中，多排所述动刀组件的所述第一切割片的刃部至所述刀轴的轴线的距离相同；定位结构，包括定位销、第一销孔和第二销孔，所述第一销孔设于所述安装平台，所述第二销孔设于对应的所述刀座，所述定位销设于所述第一销孔和所述第二销孔。2.根据权利要求1所述的刀轴结构，其特征在于，每排所述动刀组件的多个所述第一切割片沿所述刀轴的表面螺旋延伸设置，以使位于两端的所述第一切割片的刃部之间的连线与所述刀轴轴线之间具有预定的角度。3.根据权利要求2所述的刀轴结构，其特征在于，相邻两排的所述动刀组件的所述第一切割片沿所述刀轴表面的螺旋方向相反。4.根据权利要求1所述的刀轴结构，其特征在于，所述刀座焊接固定于所述安装平台。5.根据权利要求4所述的刀轴结构，其特征在于，所述刀座与所述安装平台接触的表面两侧设有焊接坡口，所述焊接坡口沿所述刀座的排布方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙钦彬，赖光皓，游昌兵，
申请(专利权)人：中山斯瑞德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：