一种线束定长裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种线束定长裁切装置，包括输送台

【技术实现步骤摘要】
一种线束定长裁切装置


[0001]本技术涉及线束加工领域，特别是涉及一种线束定长裁切装置
。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子
(
连接器
)
与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件
。
[0003]现有中国专利公开号为
CN217749122U
提出了一种汽车线束生产用裁切装置，其通过设置调节机构以及测量尺等组件实现线束的定长裁切功能，从而解决了人工裁切所带来的线束裁切长度长短不一的缺陷
。
[0004]然上述装置仍存在一定的缺陷：如无法实现不间断式作业，且仍需人工手动操作，生产速率较为低下
。
[0005]因此，需要一种线束定长裁切装置，以实现不间断式线束裁切的功能，提升生产速率
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种线束定长裁切装置，以实现不间断式线束裁切的功能，提升生产速率
。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种线束定长裁切装置，包括输送台
、
裁切组件以及往复驱动件；
[0008]所述裁切组件包括支撑座以及裁切刀；
[0009]所述支撑座可拆卸安装在所述输送台上；
[0010]所述裁切刀滑动安装在所述支撑座上，且滑动方向与所述输送台的输送方向相垂直，以裁切线束；
[0011]所述往复驱动件安装在所述支撑座上，且与所述裁切刀连接<br/>。
[0012]进一步的，所述往复驱动件包括支座
、
转动盘以及铰接杆；
[0013]所述支座固定安装在所述支撑座的上表面；
[0014]所述转动盘通过电机与所述支座转动连接；
[0015]所述铰接杆的一端与所述转动盘边缘位置铰接，另一端与所述裁切刀铰接
。
[0016]进一步的，所述铰接杆的端部设置有连接柱；
[0017]所述裁切刀上开设有多个与所述连接柱相匹配的连接孔，且多个所述连接孔呈竖状等距设置
。
[0018]进一步的，所述连接柱的外壁设置有多个起到限位作用的弹性凸起件
。
[0019]进一步的，所述弹性凸起件包括凹槽
、
弹簧以及滚珠；
[0020]所述凹槽开设在所述连接柱的外壁上；
[0021]所述滚珠通过所述弹簧滑动安装在所述凹槽内，且端部能够裸露至所述连接柱外部
。
[0022]进一步的，所述输送台内设置有多组对称设置的辊轮，以挤压线束沿既定轨迹移动
。
[0023]进一步的，对称设置的所述辊轮之间间距能够调节
。
[0024]进一步的，所述输送台的中部设置有挡板，以对裁切后的线束进行引流；
[0025]所述输送台的一侧设置有用于裁切后线束脱离的开口
。
[0026]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0027]通过设置输送台，以带动线束进给，并通过设置裁切组件以及往复驱动件，使得裁切组件中的裁切刀能够往复式移动，以配合输送台的输送速率来实现线束定长裁切以及持续作业的功能，达到提升生产速率的目的
。
附图说明
[0028]图1为本技术线束定长裁切装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术线束定长裁切装置中裁切刀与往复驱动件连接处的俯视图；
[0030]图3为图2中
A
处放大图
。
[0031]附图标号：
1、
输送台；
11、
开口；
2、
裁切组件；
21、
支撑座；
22、
裁切刀；
221、
连接孔；
3、
往复驱动件；
31、
支座；
32、
转动盘；
33、
铰接杆；
331、
连接柱；
4、
弹性凸起件；
41、
凹槽；
42、
弹簧；
43、
滚珠；
5、
辊轮；
6、
挡板
。
具体实施方式
[0032]下面将结合示意图对本技术的线束定长裁切装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果
。
因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制
。
[0033]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术
。
根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本技术实施例的目的
。
[0034]如图1所示，本技术实施例提出了一种线束定长裁切装置，包括输送台
1、
裁切组件2以及往复驱动件
3。
[0035]所述裁切组件2包括支撑座
21
以及裁切刀
22。
[0036]所述支撑座
21
可拆卸安装在所述输送台1上，即能够配合不同的输送台1进行使用
。
[0037]所述裁切刀
22
滑动安装在所述支撑座
21
上，且滑动方向与所述输送台1的输送方向相垂直，以裁切线束
。
[0038]所述往复驱动件3安装在所述支撑座
21
上，且与所述裁切刀
22
连接
。
[0039]本装置通过设置输送台1，以带动线束进给，并通过设置裁切组件2以及往复驱动件3，使得裁切组件2中的裁切刀
22
能够往复式移动，以配合输送台1的输送速率来实现线束定长裁切以及持续作业的功能，达到提升生产速率的目的
。
[0040]在本实施例中，提供一具体的往复驱动件3，来提升对裁切刀
22
的控制效果
。
[0041]具体的，所述往复驱动件3包括支座
31、
转动盘
32
以及铰接杆
33。
[0042]所述支座
31
固定安装在所述支撑座
21
的上表面；所述转动盘
32
通过电机与所述支座
31
转动连接；所述铰接杆
33
的一端与所述转动盘
32
边缘位置铰接，另一端与所述裁切刀
22
铰接
。
即转动盘
32、
铰接杆
33
以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束定长裁切装置，其特征在于，包括输送台
、
裁切组件以及往复驱动件；所述裁切组件包括支撑座以及裁切刀；所述支撑座可拆卸安装在所述输送台上；所述裁切刀滑动安装在所述支撑座上，且滑动方向与所述输送台的输送方向相垂直，以裁切线束；所述往复驱动件安装在所述支撑座上，且与所述裁切刀连接
。2.
如权利要求1所述的线束定长裁切装置，其特征在于，所述往复驱动件包括支座
、
转动盘以及铰接杆；所述支座固定安装在所述支撑座的上表面；所述转动盘通过电机与所述支座转动连接；所述铰接杆的一端与所述转动盘边缘位置铰接，另一端与所述裁切刀铰接
。3.
如权利要求2所述的线束定长裁切装置，其特征在于，所述铰接杆的端部设置有连接柱；所述裁切刀上开设有多个与所述连接柱相匹配的连接孔，且多个所述连接孔呈竖状等距设置
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤甫，关正苗，
申请(专利权)人：国柔智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：