【技术实现步骤摘要】
一种机器人焊枪接口法兰固定结构
[0001]本技术涉及弧焊
,具体为一种机器人焊枪接口法兰固定结构
。
技术介绍
[0002]弧焊即电弧焊,是指以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的,电弧焊的方法有焊条电弧焊
、
埋弧焊
、
气体保护焊等,它是应用最广泛
、
最重要的熔焊方法,占焊接生产总量的
60
%以上
。
弧焊设备是对安全性防护设计要求十分严格的电气设备,除焊机内部集成的各种功能部件外,对于诸如焊枪
、
冷却水等外置部件与焊机的连接接口而言,其电气绝缘性
、
连接可靠性,也直接关乎着焊接质量
、
操作安全和设备安全
。
在机器人自动焊的使用环境下,随着人为检查的减少,接口的绝缘性
、
装配的牢固性更显得尤为重要
。
传统的焊枪接口组件和送丝机的连接是裸露在外的,通过制有的螺纹进行连接,由于焊枪接口组件裸露,焊枪接头组件为金属结构,是导电体,在焊接工作时会产生火花,存在很大的隐患
。
同时对焊枪接口组件无法起到保护作用,且焊枪接口组件的连接稳定性不高
。
有的采用外接一个焊枪接头固定装置,如专利公开号为
CN201168849Y、
专利名称为一种用于保护焊枪接头的装置的公开文件,该用于保护焊枪接头的装置包括保护罩 >、
六角内孔和台阶,实现对焊枪接口与外界隔离,从而达到保护效果
。
但是该装置对于焊枪接口组件的固定的稳定性还存在很大的欠缺,无法防止焊枪接口组件的轴向移动,同时,其在送丝机壳体上的安装还需要再送丝机壳体上制备个对应的焊枪接头才可以连接,连接不变,且固定相对困难
。
因此,需要设计一个焊枪接口组件固定结构,已保证焊枪接口组件的安全
、
稳定和固定牢固
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机器人焊枪接口法兰固定结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机器人焊枪接口法兰固定结构,包括法兰主体,所述法兰主体包含保护凸出部和安装板部,所述保护凸出部为绝缘材料制成,所述保护凸出部设置于安装板部的中间上方,所述保护凸出部和安装板部之间连接有圆弧连接部,所述保护凸出部和安装板部上设有上下贯穿的圆形的中心通孔,所述中心通孔为两级异形通孔,沿着所述中心通孔的内壁圆周方向设有台阶,所述台阶围合成型正六边形孔,所述保护凸出部的外侧设有不少于一个的第一安装孔,所述第一安装孔与中心通孔相连通,所述安装板部上设有多个第二安装孔
。
[0005]进一步优选,所述安装板部呈正三角形结构,能够有效减少法兰主体的体积,节约生产成本;所述安装板部的三个角均为圆弧角,提高法兰主体的美观度和安全性能
。
[0006]进一步优选,所述第二安装孔有三个,三个所述第二安装孔分别安装于安装板部的三个角上,三个所述第二安装孔形成三角定位和固定,保证安装板部的固定更加稳固
。
[0007]进一步优选,三个所述第二安装孔与保护凸出部的底端均连接加强筋,能够提高
第二安装孔和整体的法兰主体的结构强度
。
[0008]进一步优选,所述中心通孔的内壁沿其圆周方向设有多个条形的凸棱,所述凸棱的上端与台阶的下侧面连接,通过凸棱的设置,实现对焊枪接头组件的径向止移卡位,且能够起到对法兰主体的加固作用,同时通过凸棱实现镂空设计,镂空部分即节省了制造材料,又有利于散热,提高法兰主体的性能
。
[0009]进一步优选,多个所述凸棱沿着中心通孔的内壁圆周方向均匀排列,保证对焊枪接口组件的径向限位效果;所述凸棱的远离中心通孔的内壁侧面与对应的台阶的侧边相齐平,能够防止焊枪接口组件晃动;所述凸棱的下端设有倒角,能够防止凸棱尖角划伤使用人员
。
[0010]进一步优选,所述安装板部的下方设有制造标记,用于记录法兰主体1的型号
、
材料
、
性能和制造日期等信息,便于使用匹配和追溯
。
[0011]进一步优选,所述法兰主体为一体式注塑成型结构,便于加工,且结构强度高;所述法兰主体的材质为聚酰胺玻纤强化阻燃材料,具有高强度
、
高抗冲
、
耐腐蚀及热稳定等特性,提高法兰主体的性能
。
[0012]进一步优选,所述第一安装孔为螺纹孔,便于连接螺栓,能够对中心通孔内安装的焊枪接口组件进行紧固
、
限位;所述第二安装孔为光孔,便于安装紧固螺栓,实现对法兰主体在送丝机壳体上的安装
。
[0013]有益效果:本技术公开的机器人焊枪接口法兰固定结构,通过安装板部实现法兰主体在送丝机壳体上的安装;通过圆弧连接部可有效防止应力集中,增强了法兰整体结构的刚性,从而使焊枪接口组件的连接更加可靠牢固;通过两级异形通孔的中心通孔,实现焊枪接口组件的六面体基柱与台阶围合的正六边形孔适配,实现对焊枪接口组件的径向止移卡位,防止焊枪接口组件转动;通过中心通孔实现对阳插形成保护通过第一安装孔能够对中心通孔内插装的焊枪接口组件进行紧固,实现对焊枪接口组件轴向定位止移;通过保护凸出部实现金属结构的焊枪接口组件的电气绝缘,保证送丝机以及焊枪使用的安全性,设计简单高效,大大消除了焊机电气接口的电击隐患,同时有效防止来自周边可能的外力对接口的撞击
、
拖拽冲击,提高了弧焊设备的简洁性和安全性
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例所公开的机器人焊枪接口法兰固定结构的一个视角轴测结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例所公开的机器人焊枪接口法兰固定结构的另一个视角轴测结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例所公开的机器人焊枪接口法兰固定结构的剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例所公开的机器人焊枪接口法兰固定结构的主视结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例所公开的焊枪接口组件的结构示意图;
[0019]图6为本技术实施例所公开的机器人焊枪接口法兰固定结构与焊枪接口组件的装配分解结构示意图;
[0020]图7本技术实施例所公开的机器人焊枪接口法兰固定结构与焊枪接口组件的装配结构示意图
。
[0021]附图标记:1‑
法兰主体,
11
‑
保护凸出部,
111
‑
第一安装孔,
12
‑
安装板部,
121
‑
第二安装孔,
13
‑
圆弧连接部,
14...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种机器人焊枪接口法兰固定结构,包括法兰主体
(1)
,其特征在于:所述法兰主体
(1)
包含保护凸出部
(11)
和安装板部
(12)
,所述保护凸出部
(11)
设置于安装板部
(12)
的中间上方,所述保护凸出部
(11)
为绝缘材料制成,所述保护凸出部
(11)
和安装板部
(12)
之间连接有圆弧连接部
(13)
,所述保护凸出部
(11)
和安装板部
(12)
上设有上下贯穿的圆形的中心通孔
(14)
,所述中心通孔
(14)
为两级异形通孔,沿着所述中心通孔
(14)
的内壁圆周方向设有台阶
(15)
,所述台阶
(15)
围合成型正六边形孔,所述保护凸出部
(11)
的外侧设有不少于一个的第一安装孔
(111)
,所述第一安装孔
(111)
与中心通孔
(14)
相连通,所述安装板部
(12)
上设有多个第二安装孔
(121)。2.
根据权利要求1所述的一种机器人焊枪接口法兰固定结构,其特征在于:所述安装板部
(12)
呈正三角形结构,所述安装板部
(12)
的三个角均为圆弧角
。3.
根据权利要求2所述的一种机器人焊枪接口法兰固定结构,其特征在于:所述第二安装孔
(121)
有三个,三个所述第二安装孔
(121)
技术研发人员:曾尧,
申请(专利权)人:伊达新技术电源昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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