一种良好散热的磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种良好散热的磨砂机，包括机架及连接于机架顶部的支撑板，所述支撑板的顶部连接有存液箱，所述机架连接有散热箱，所述支撑板连接有用于存液箱增压的增压机构，所述增压机构包括空气泵、输气主管、调节阀、分管一、分管二，所述空气泵的排气端与输气主管相连，所述调节阀连接于输气主管，所述内筒的外壁缠绕有螺旋管，所述冷却管连接有抽液机构，所述抽液机构的一端导通于存液箱。本实用新型专利技术可使存液箱内气压增大，加快了螺旋管内液体的流动，使液体更快的带走研磨筒内的温度，从而提高了降温效果，同时可加快散热箱内水的散热效率，使冷却管更好的降温，降温后的液体通过循环泵输送至存液箱内，达到液体循环目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种良好散热的磨砂机


[0001]本技术涉及磨砂设备
，具体为一种良好散热的磨砂机。

技术介绍

[0002]在农药制作过程中，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入研磨介子。目前，普遍使用的磨砂机，其就是通过带有叶片的中心轴旋转，研磨筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料达到均化和磨细。
[0003]现有的砂磨机包括机架、安装在机架上的研磨筒和由电机驱动转动的主轴，研磨筒上侧设有进料口，主轴带动研磨腔内的研磨转子转动，在研磨转子对研磨腔内的物料进行研磨时会产生大量的热，但现有的研磨筒一般是没有降温结构，依靠研磨筒自身进行散热，散热效果差，导致研磨筒使用一段时间后温度过高，影响研磨物料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种良好散热的磨砂机，具备的可更快带走研磨筒内的温度，从而提高了降温效果的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种良好散热的磨砂机，包括机架及连接于机架顶部的支撑板，所述支撑板的顶部连接有存液箱，所述机架连接有散热箱，所述支撑板连接有用于存液箱增压的增压机构，所述增压机构包括空气泵、输气主管、调节阀、分管一、分管二，所述空气泵的排气端与输气主管相连，所述调节阀连接于输气主管，所述分管一的两端与调节阀、存液箱相连，所述分管二的一端与调节阀相连，另一端连接有排气盘，所述排气盘固定于散热箱的内部底端，所述机架连接有研磨筒，所述研磨筒包括外筒及连接于外筒内的内筒，所述内筒的外壁缠绕有螺旋管，所述存液箱的排液端导通于螺旋管的一端，所述螺旋管的另一端连接有冷却管，所述冷却管呈螺旋状固定于散热箱内，且冷却管连接有抽液机构，所述抽液机构的一端导通于存液箱。
[0006]优选的，所述存液箱的排液端连接有输液管，所述输液管的一端与螺旋管的一端相连，所述螺旋管的另一端连接有排液管，所述排液管的端部与冷却管的一端相连。
[0007]优选的，所述抽液机构包括出液管道、循环泵、单向阀、输送管道，所述冷却管的另一端与出液管道相连，所述出液管道的端部与循环泵的吸液端相连，所述循环泵的排液端与输送管道相连，所述输送管道的一端与存液箱相连，所述单向阀连接于输送管道。
[0008]优选的，所述散热箱的两侧分别设置有进风口、出风口，所述机架固定有电机，所述电机的动力输出端连接有扇叶，所述扇叶朝向进风口。
[0009]优选的，所述散热箱内安装有固定架，所述固定架的顶部与冷却管相连。
[0010]优选的，所述存液箱的内部顶端连接有气压传感器，且存液箱的前端连接有显示器，所述气压传感器与显示器电性连接。
[0011]优选的，所述排气盘的顶部均匀连接有多个出气嘴。
[0012]优选的，所述分管二贯穿于支撑板、机架，且分管二的端部与连接于排气盘外侧的接口相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有增压机构、抽液机构，增压机构包括空气泵、输气主管、调节阀、分管一、分管二，抽液机构包括出液管道、循环泵、单向阀、输送管道，空气泵可将外界气体压缩至输气主管内，通过调节阀实现分管一、分管二内气体流速调节，一部分气体输送至存液箱内，使存液箱内气压增大，加快了螺旋管内液体的流动，使液体更快的带走研磨筒内的温度，从而提高了降温效果，与此同时，另部分气体通过分管二输送至排气盘内，并从顶部的出气嘴排出，形成小气泡进入到水中，加快了散热箱内水的散热效率，使冷却管更好的降温，降温后的液体通过循环泵输送至存液箱内，达到液体循环目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的右视立体图；
[0016]图3为本技术的研磨筒结构示意图；
[0017]图4为本技术的散热箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的存液箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、支撑板；3、空气泵；4、输气主管；5、调节阀；6、分管一；7、存液箱；8、显示器；9、输液管；10、外筒；11、排液管；12、电机；13、扇叶；14、进风口；15、散热箱；16、出液管道；17、循环泵；18、单向阀；19、输送管道；20、分管二；21、螺旋管；22、内筒；23、出风口；24、接口；25、排气盘；26、固定架；27、冷却管；28、气压传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种良好散热的磨砂机，包括机架1及连接于机架1顶部的支撑板2，支撑板2的顶部连接有存液箱7，存液箱7用于放置液体，液体可为冷却液，机架1连接有散热箱15，散热箱15内存放有用于吸收冷却管27热量的水。支撑板2连接有用于存液箱7增压的增压机构，增压机构包括空气泵3、输气主管4、调节阀5、分管一6、分管二20，空气泵3的排气端与输气主管4相连，调节阀5连接于输气主管4，分管一6的两端与调节阀5、存液箱7相连，分管二20的一端与调节阀5相连，另一端连接有排气盘25，排气盘25固定于散热箱15的内部底端，机架1连接有研磨筒，研磨筒包括外筒10及连接于外筒10内的内筒22，内筒22的外壁缠绕有螺旋管21，螺旋管21呈螺旋状分布，使液体(冷却液)可以流经研磨筒的多个部位，提高降温效果。存液箱7的排液端导通于螺旋管21的一端，螺旋管21的另一端连接有冷却管27，冷却管27呈螺旋状固定于散热箱15内，且冷却管27连接有抽液机构，抽液机构的一端导通于存液箱7。
[0022]空气泵3可将外界气体压缩至输气主管4内，通过调节阀5实现分管一6、分管二20
内气体流速调节，一部分气体输送至存液箱7内，使存液箱7内气压增大，加快了螺旋管21内液体的流动，使液体更快的带走研磨筒内的温度，从而提高了降温效果；与此同时，另部分气体通过分管二20输送至排气盘25内，并从顶部的出气嘴排出，形成小气泡进入到水中，加快了散热箱15内水的散热效率，使冷却管27更好的降温，降温后的液体通过循环泵17输送至存液箱7内，达到液体循环目的。
[0023]存液箱7的排液端连接有输液管9，输液管9的一端与螺旋管21的一端相连，螺旋管21的另一端连接有排液管11，排液管11的端部与冷却管27的一端相连，存液箱7内液体通过输液管9输送至螺旋管21内，然后输送至排液管11，随即输送至冷却管27内，散热箱15内水对冷却管27进行降温。
[0024]抽液机构包括出液管道16、循环泵17、单向阀18、输送管道19，冷却管27的另一端与出液管道16相连，出液管道16的端部与循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种良好散热的磨砂机，包括机架(1)及连接于机架(1)顶部的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部连接有存液箱(7)，所述机架(1)连接有散热箱(15)，其特征在于，所述支撑板(2)连接有用于存液箱(7)增压的增压机构，所述增压机构包括空气泵(3)、输气主管(4)、调节阀(5)、分管一(6)、分管二(20)，所述空气泵(3)的排气端与输气主管(4)相连，所述调节阀(5)连接于输气主管(4)，所述分管一(6)的两端与调节阀(5)、存液箱(7)相连，所述分管二(20)的一端与调节阀(5)相连，另一端连接有排气盘(25)，所述排气盘(25)固定于散热箱(15)的内部底端，所述机架(1)连接有研磨筒，所述研磨筒包括外筒(10)及连接于外筒(10)内的内筒(22)，所述内筒(22)的外壁缠绕有螺旋管(21)，所述存液箱(7)的排液端导通于螺旋管(21)的一端，所述螺旋管(21)的另一端连接有冷却管(27)，所述冷却管(27)呈螺旋状固定于散热箱(15)内，且冷却管(27)连接有抽液机构，所述抽液机构的一端导通于存液箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种良好散热的磨砂机，其特征在于，所述存液箱(7)的排液端连接有输液管(9)，所述输液管(9)的一端与螺旋管(21)的一端相连，所述螺旋管(21)的另一端连接有排液管(11)，所述排液管(11)的端部与冷却管(27)的一端相连。3.根据权利要求2所述的一种良好散热的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：镇江先锋植保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：