一种自动化薄膜生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于薄膜生产领域，公开了一种自动化薄膜生产装置，包括依次设置的输送机构

【技术实现步骤摘要】
一种自动化薄膜生产装置


[0001]本专利技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种自动化薄膜生产装置
。

技术介绍

[0002]塑胶薄膜是一种由高分子材质制成的薄膜材料；常见的薄膜材料有聚乙烯
PE/PO
，其具有高韧性
、
高延伸性的性能，聚乙烯塑料薄膜常被用于食品包装
、
蔬菜包装
、
垃圾袋
、
购物袋
、
快递袋
、
工业包装等众多领域
。
[0003]现有技术中的聚乙烯薄膜材料通常为吹塑成型，然后通过冷却设备对薄膜进行冷却成型，之后通过收卷装置对于薄膜进行收卷工作，这个生产工艺在实际生产过程中存在的缺陷为，由于冷却设备常规采用风冷的方式，冷风会对薄膜表面产生作用力而导致薄膜发生褶皱或者弯曲形变，使得收卷不良，影响薄膜的生产品质
。
[0004]鉴于此，需要对现有技术中的薄膜加工设备加以改进，以解决薄膜表面形变导致收卷不良的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动化薄膜生产装置，解决以上的技术问题
。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动化薄膜生产装置，包括依次设置的输送机构
、
整形机构和收卷机构，所述输送机构用于将薄膜输送至所述整形机构；所述整形机构包括若干组间隔设置的吸盘组件，每两个相邻所述吸盘组件之间形成有压整空间；所述整形机构的至少一侧设置有第一直线组件，所述第一直线组件的驱动端设置有至少一组压辊组件，所述压辊组件包括设于所述压整空间内的压辊体；所述第一直线组件用于驱动所述压辊体于对应的压整空间内移动，以对薄膜进行压整
。
[0007]可选的，所述整形机构还包括支撑架，所述支撑架上安装有第一安装板，所述第一安装板上设有第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端连接有第二安装板；所述第二安装板上沿竖直方向设置有第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端连接有安装支架，若干个所述吸盘组件分别安装于所述安装支架上
。
[0008]可选的，所述安装支架的两侧部分别设置有一组所述第一直线组件，所述第一直线组件包括设于所述安装支架上的第三驱动件，所述第三驱动件的驱动端连接有同步带，所述同步带上设置有连接板；所述连接板上沿竖直方向设置有第四驱动件，所述第四驱动件的驱动端与所述压辊体连接，用于驱动所述压辊体沿竖直方向直线移动
。
[0009]可选的，所述收卷机构包括架体，所述架体的一端设置有收卷辊组件，所述收卷辊组件的两端分别设有拆卸组件；
所述拆卸组件包括可拆卸连接的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座设于所述架体的上端面；所述第一安装座的中部开设有第一槽体，所述第二安装座的中部开设有第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体形成有安装空间，所述收卷辊组件的两端分别转动连接于所述安装空间内
。
[0010]可选的，所述收卷机构还包括端盖，所述第一安装座和第二安装座的外侧壁分别设有螺纹段，所述端盖螺纹连接于所述螺纹段；所述第一安装座的两侧部分别设置有第一支撑部，所述第二安装座的两侧部分别设置有第二支撑部，所述第二支撑部贴合于所述第一支撑部设置；其中一所述第二支撑部铰接于所述第一安装座上，所述第二安装座的外侧壁设置有与所述第二支撑部垂直的把手部
。
[0011]可选的，所述收卷辊组件包括收卷辊主体部，所述收卷辊主体部的两端分别设置有连接轴；所述连接轴上设置有滑动轴承和连接组件，所述滑动轴承设置于所述连接轴和连接组件之间；所述连接组件的第一端设置有第一限位组件，所述连接组件的第二端设置有压合组件；所述压合组件包括弹性件和滑动连接于所述连接组件上的压合辊，所述弹性件的两端分别与所述压合辊和所述连接组件连接；所述架体的侧壁上开设有压槽，所述压槽具有一弧形曲面，沿所述收卷辊组件的旋转方向，所述弧形曲面的半径逐渐减小设置；所述弧形曲面与所述压合辊相配合，用于推动所述压合辊朝靠近所述收卷辊主体部的方向移动；所述架体上设置有第二限位组件，所述第二限位组件用于卡接限位所述第一限位组件；所述收卷辊组件转动至预设角度，所述第一限位组件转动至与所述第二限位组件卡接，所述滑动轴承空转，使得所述连接轴能够相对于所述连接组件转动
。
[0012]可选的，所述第一限位组件包括限位主体部，以及设于所述限位主体部两侧部的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和所述第二支臂之间形成有卡接空间；其中，所述第一支臂的长度大于所述第二支臂的长度，且所述第二支臂远离所述限位主体部的一端设置有第一过渡曲面；所述第二限位组件包括第三支臂，所述第三支臂的一端设置有第二过渡曲面；所述第二过渡曲面用于与所述第一过渡曲面相配合，以供所述第三支臂卡接于所述卡接空间内
。
[0013]可选的，所述第二限位组件还包括支撑杆和第一气缸，所述第三支臂设于所述支撑杆的上端；所述第一气缸的固定端安装于所述架体上，所述第一气缸的活塞杆与所述支撑杆铰接；所述支撑杆的下端铰接有第一固定座，所述支撑杆的中部铰接有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩支撑杆的一端铰接有旋转支臂，所述旋转支臂的一端转动连接有第二固定座
。
[0014]可选的，所述收卷机构还包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和所述第二辊
体依次设置于所述整形机构和所述收卷辊组件之间；所述第二限位组件靠近所述第三支臂的一端设置有第四支臂，所述第四支臂开设有弧形槽；所述第二辊体上套设有第一连接环，所述第一连接环的外侧壁上间隔地设置有两个挡板，两个挡板之间形成有转动空间，所述第四支臂的一端设于所述转动空间内；其中，所述挡板上转动连接有滚轴体，所述滚轴体收纳于所述弧形槽内并与所述第四支臂相抵接，用于限制所述第四支臂的移动行程
。
[0015]可选的，所述第一辊体的两端分别设置有摆动组件，所述摆动组件包括摆杆；所述摆杆的一端转动连接于所述第一辊体上，另一端设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述摆杆转动连接，所述第二气缸用于驱动所述摆杆摆动；所述摆杆的中部铰接有转动支杆，所述转动支杆安装于所述架体上
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：工作时，由输送机构把薄膜平稳地送入整形机构，薄膜经过整形机构的下方，通过若干组吸盘组件均匀的吸附住薄膜的上表面，第一直线组件运行驱动压辊体于对应的压整空间内移动，以对薄膜进行压整
、
平滑和塑形，经过整形的薄膜继续被传送到收卷机构，通过收卷机构对薄膜进行卷起储存，以备进行下一步的运输或者加工；本方案通过对薄膜进行压整，减少了输送过程中薄膜的形变，从而改善了收卷效果和薄膜的质量
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化薄膜生产装置，其特征在于，包括依次设置的输送机构（1）
、
整形机构（2）和收卷机构（3），所述输送机构（1）用于将薄膜输送至所述整形机构（2）；所述整形机构（2）包括若干组间隔设置的吸盘组件（
21
），每两个相邻所述吸盘组件（
21
）之间形成有压整空间（
22
）；所述整形机构（2）的至少一侧设置有第一直线组件（
23
），所述第一直线组件（
23
）的驱动端设置有至少一组压辊组件（
24
），所述压辊组件（
24
）包括设于所述压整空间（
22
）内的压辊体（
241
）；所述第一直线组件（
23
）用于驱动所述压辊体（
241
）于对应的压整空间（
22
）内移动，以对薄膜进行压整
。2.
根据权利要求1所述的自动化薄膜生产装置，其特征在于，所述整形机构（2）还包括支撑架（
25
），所述支撑架（
25
）上安装有第一安装板（
251
），所述第一安装板（
251
）上设有第一驱动件（
252
），所述第一驱动件（
252
）的驱动端连接有第二安装板（
253
）；所述第二安装板（
253
）上沿竖直方向设置有第二驱动件（
254
），所述第二驱动件（
254
）的驱动端连接有安装支架（
255
），若干个所述吸盘组件（
21
）分别安装于所述安装支架（
255
）上
。3.
根据权利要求2所述的自动化薄膜生产装置，其特征在于，所述安装支架（
255
）的两侧部分别设置有一组所述第一直线组件（
23
），所述第一直线组件（
23
）包括设于所述安装支架（
255
）上的第三驱动件（
231
），所述第三驱动件（
231
）的驱动端连接有同步带（
232
），所述同步带（
232
）上设置有连接板（
233
）；所述连接板（
233
）上沿竖直方向设置有第四驱动件（
234
），所述第四驱动件（
234
）的驱动端与所述压辊体（
241
）连接，用于驱动所述压辊体（
241
）沿竖直方向直线移动
。4.
根据权利要求1所述的自动化薄膜生产装置，其特征在于，所述收卷机构（3）包括架体（
31
），所述架体（
31
）的一端设置有收卷辊组件（
32
），所述收卷辊组件（
32
）的两端分别设有拆卸组件（
33
）；所述拆卸组件（
33
）包括可拆卸连接的第一安装座（
331
）和第二安装座（
332
），所述第一安装座（
331
）设于所述架体（
31
）的上端面；所述第一安装座（
331
）的中部开设有第一槽体（
333
），所述第二安装座（
332
）的中部开设有第二槽体（
334
），所述第一槽体（
333
）和所述第二槽体（
334
）形成有安装空间（
335
），所述收卷辊组件（
32
）的两端分别转动连接于所述安装空间（
335
）内
。5.
根据权利要求4所述的自动化薄膜生产装置，其特征在于，所述收卷机构（3）还包括端盖（
336
），所述第一安装座（
331
）和第二安装座（
332
）的外侧壁分别设有螺纹段，所述端盖（
336
）螺纹连接于所述螺纹段；所述第一安装座（
331
）的两侧部分别设置有第一支撑部（
337
），所述第二安装座（
332
）的两侧部分别设置有第二支撑部（
338
），所述第二支撑部（
338
）贴合于所述第一支撑部（
337
）设置；其中一所述第二支撑部（
338
）铰接于所述第一安装座（
331
）上，所述第二安装座（
332
）的外侧壁设置有与所述第二支撑部（
338
）垂直的把手部（
339
）
。6.
根据权利要求5所述的自动化薄膜生产装置，其特征在于，所述收卷辊组件（
32
）包括收卷辊主体部（
321
），所述收卷辊主体部（
321
）的两端分别设置有连接轴（
322
）；
所述连接轴（
322
）上设置有滑动轴承和连接组件（
34
），所述滑动轴承设置于所述连接轴（
322
）和连接组件（
34
）之间；所述连接组件（
34
）的第一端设置有第一限位组件（
35
），所述连接组件（
34
）的第二端设置有压合组件（
36
）；所述压合组件（
36
）包括弹性件和滑动连接于所述连接组件（
34
）上的压合辊（
361
），所述弹性件的两端分别与所述压合辊（
361
）和所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苏成，张丽波，沈火萍，
申请(专利权)人：珠海市鼎胜胶粘塑料环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：