【技术实现步骤摘要】
一种液压软管多方位的装夹夹具
[0001]本申请涉及液压软管的
，尤其是涉及一种液压软管多方位的装夹夹具
。
技术介绍
[0002]液压软管是一种用于传递液体压力和流体能力的管道系统组件
。
它通常由柔性材料制成，如橡胶
、
聚合物或增强纤维材料，并具有耐压
、
耐磨和耐腐蚀的特性
。
液压软管在工业领域中广泛应用，特别是用于液压系统
、
液压机械和设备中
。
它们承担着将液体能力从一个地方传递到另一个地方的重要任务
。
部分液压软管在安装布置时需要通过装夹夹具来对软管进行夹持限位
。
[0003]公告号为
CN209100773U
的技术公开了一种液压软管固定夹，包括螺栓
、
底板
、
螺钉
、
连接块及压板，底板的两端分别设有底板通孔及插头，压板的两端分别设有压板通孔及插孔，插头连接插孔，压板通孔与底板通孔通过螺栓连接；连接块设有凸台及若干用于连接软管的管槽，凸台设有螺钉孔，螺钉依次穿过螺钉孔
、
底板连接于管道固定装置，螺钉孔不少于两个，当压板连接于底板时，压板还连接凸台
。
本技术能够使软管整齐分布，提升设备整体的外观质量，并且操作方便，仅需一人即可完成操作，多个管槽可以设计成不同的内径和不同数量，以满足不同管径
、
不同软管数量的使用需求
。>连接块能够补偿液压软管固定夹外径大小的变化，避免松动或损坏液压软管固定夹
。
[0004]上述技术方案在使用时，设置的连接块上开有多个管槽，且多个管槽可以设计成不同的内径和不同数量，以满足不同管径
、
不同软管数量的使用需求，但是上述方案的管槽在开设完成后的大小较为固定，可能不便于进行后期调整，不利于实际使用，因此，本领域技术人员提供了一种液压软管多方位的装夹夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
技术实现思路
[0005]为了解决开设完成后的管槽大小较为固定，可能不便于进行后期调整，不利于实际使用的问题，本申请提供一种液压软管多方位的装夹夹具
。
[0006]本申请提供的一种液压软管多方位的装夹夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种液压软管多方位的装夹夹具，包括矩形安装座，所述矩形安装座的上表面均匀固定连接有分隔立板，所述分隔立板的顶端铰接有限位顶板，所述限位顶板的一端与相邻所述分隔立板的上表面之间通过蝶形螺栓连接，所述矩形安装座的上表面均匀固定连接有第一限位机构和弹簧，所述第一限位机构位于所述弹簧的内部，所述第一限位机构和弹簧的上表面固定连接有第一夹持机构，均匀设置的所述第一夹持机构分别位于相邻设置的所述分隔立板之间，所述矩形安装座的上表面均匀对称固定连接有第二限位机构，均匀设置的所述第一夹持机构分别位于均匀对称设置的所述第二限位机构之间，所述第二限位机构的顶端与所述第一夹持机构的外壁相抵接，所述限位顶板上通过调节机构连接有第二夹持机构，所述第二夹持机构位于所述第一夹持机构的上方
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过蝶形螺栓能对限位顶板起到一定的限位作用，尽量
避免限位顶板随意进行开合，在人员将液压软管放置在第一夹持机构内部后，可通过转动调节机构控制第二夹持机构抵动液压软管挤压第一夹持机构下移，使位于第一夹持机构下表面的弹簧进行收缩，且在第一夹持机构下移的同时通过对称设置的第二限位机构能控制第一夹持机构向内侧进行夹持操作，从而通过第一夹持机构与第二夹持机构配合能多方位的对液压软管进行夹持限位
。
[0009]优选的，所述第一限位机构包括固定连接在所述矩形安装座上表面的导管，所述导管的内部滑动连接有第一导杆，所述第一导杆的上表面与所述第一夹持机构的下表面固定连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，导管通过与第一导杆配合，能够限制第一夹持机构的移动位置
。
[0011]优选的，所述调节机构包括位于所述限位顶板上表面的蝶形调节头，所述蝶形调节头的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与所述第二夹持机构的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的外壁固定连接有环形限位板，所述环形限位板的外壁与所述限位顶板的内壁转动连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动蝶形调节头带动螺纹杆转动能控制第二夹持机构进行上下移动，环形限位板能限制螺纹杆的使用位置
。
[0013]优选的，所述第一夹持机构包括固定连接在所述第一导杆上表面的连接头，所述连接头的两侧对称铰接有第一弧形夹持板
。
[0014]通过采用上述技术方案，第一弧形夹持板与连接头之间为铰接连接，在连接头下移时第一弧形夹持板在第二限位机构的限位下，能对安装的液压软管进行夹持
。
[0015]优选的，所述第二夹持机构包括位于所述限位顶板下表面的第二弧形夹持板，所述第二弧形夹持板的上表面固定连接有内螺纹方管，所述内螺纹方管的外壁与所述矩形安装座的内壁滑动连接，所述内螺纹方管的内壁与所述螺纹杆的外壁螺纹连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，内螺纹方管在螺纹杆转动时，能控制第二弧形夹持板进行移动
。
[0017]优选的，所述第二限位机构包括固定连接在所述矩形安装座上表面的支撑条，所述支撑条的顶端转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与所述第一弧形夹持板的外壁相抵接
。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑条能够限制滚轮的安装位置，滚轮在第一弧形夹持板移动时能减小与第一弧形夹持板外壁之间的摩擦力
。
[0019]优选的，所述矩形安装座的下表面对称开设有导槽，所述第二弧形夹持板的上表面对称固定连接有第二导杆，所述第二导杆位于所述导槽的内部
。
[0020]通过采用上述技术方案，导槽通过与第二导杆配合，能增强第二弧形夹持板移动时的稳定性
。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1、
该液压软管多方位的装夹夹具，设置的限位顶板与分隔立板之间为铰接连接，从而使分隔立板能根据需要进行开合，限位顶板远离铰接部位的一端与相邻分隔立板之间通过蝶形螺栓进行连接，从而能够对限位顶板起到一定的限位作用，在人员将液压软管放置在第一夹持机构内部后，可通过转动调节机构控制第二夹持机构抵动液压软管挤压第一夹持机构下移，使位于第一夹持机构下表面的弹簧进行收缩，且在第一夹持机构下移的同
时通过对称设置的第二限位机构能控制第一夹持机构向内侧进行夹持操作，从而通过第一夹持机构与第二夹持机构配合能多方位的对液压软管进行夹持限位，同时也能够对不同尺寸的液压软管进行夹持使用；
[0023]2、
该液压软管多方位的装夹夹具，设置的导管通过与第一导杆配合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种液压软管多方位的装夹夹具，包括矩形安装座
(1)
，其特征在于：所述矩形安装座
(1)
的上表面均匀固定连接有分隔立板
(2)
，所述分隔立板
(2)
的顶端铰接有限位顶板
(3)
，所述限位顶板
(3)
的一端与相邻所述分隔立板
(2)
的上表面之间通过蝶形螺栓
(10)
连接，所述矩形安装座
(1)
的上表面均匀固定连接有第一限位机构
(4)
和弹簧
(5)
，所述第一限位机构
(4)
位于所述弹簧
(5)
的内部，所述第一限位机构
(4)
和弹簧
(5)
的上表面固定连接有第一夹持机构
(6)
，均匀设置的所述第一夹持机构
(6)
分别位于相邻设置的所述分隔立板
(2)
之间，所述矩形安装座
(1)
的上表面均匀对称固定连接有第二限位机构
(7)
，均匀设置的所述第一夹持机构
(6)
分别位于均匀对称设置的所述第二限位机构
(7)
之间，所述第二限位机构
(7)
的顶端与所述第一夹持机构
(6)
的外壁相抵接，所述限位顶板
(3)
上通过调节机构
(8)
连接有第二夹持机构
(9)
，所述第二夹持机构
(9)
位于所述第一夹持机构
(6)
的上方
。2.
根据权利要求1所述的一种液压软管多方位的装夹夹具，其特征在于：所述第一限位机构
(4)
包括固定连接在所述矩形安装座
(1)
上表面的导管
(401)
，所述导管
(401)
的内部滑动连接有第一导杆
(402)
，所述第一导杆
(402)
的上表面与所述第一夹持机构
(6)
的下表面固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种液压软管多方位的装夹夹具，其特征在于：所述调节机构
(8)
包括位于所述限位顶板
(3)
上表面的蝶形调节头
(801)<...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，张俊锋，施守东，杨艳，丁心崇，
申请(专利权)人：湖北锐拓传动装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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