一种用于甲类密闭车间的空气处理机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，包括设有若干个排风口的车间排风管道，其特征是由车间送风总管输送到车间内各送风风口；空气处理机组包括第一新风段，第一新风段经过滤段进入冷却处理段，冷却处理段之后进入第二新风段，第二新风段与风机段连接，风机段进入送风段，送风段与车间送风总管连接

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲类密闭车间的空气处理机组


[0001]本技术涉及甲乙类生产车间排风技术，特别是一种用于甲类密闭车间的空气处理机组
。

技术介绍

[0002]根据工程设计标准的要求，甲乙类生产车间需要设置平时排风和事故排风，平时通风的换气次数应
≥6
次
/h
，事故通风的换气次数应
≥12
次
/h。
当车间无开启外窗时，应设置机械补风装置，补风量应
≥
排风风量的
80
％
。
[0003]满足以上标准要求的工程做法通常是：在车间内部设置排风管道，排风管道连接车间屋顶上的排风风机，通过排风风机将室内的爆炸危险性气体高空排放，如图4所示，同时在车间的外墙上设置壁式补风风机
14
进风，这样排风和进风平衡，从而排除甲乙类车间生产时散发的爆炸危险性气体
。
[0004]现有技术这种设置均是在外墙上布置壁式风机的补风方案，虽然可以满足工程设计标准关于送排风换气量的要求，但是由于补风机个数多且布置发散，因此出现故障的概率大
。
对于某些特殊的甲乙类车间，比如激素类产品的生产车间，只要有一台外墙上的壁式轴流风机故障，该台风机不再对车间内部送风，就使得车间内部与室外连通，也就无法维持车间内外的压力
。
另外，随着近几年夏天室外气温越来高，以及车间工人对工作舒适环境的要求越来越高，设计上对车间内部的温度控制也提出了更多要求，如果要满足车间的舒适度，就需要将室外空气经过冷区处理以后再送入到室内
。
要满足以上几点需求，传统的通风方案已不再适用
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种用于甲类密闭车间的空气处理机组系统，它满足特殊生产需求的甲乙类车间密闭送风的技术要求，同时可用于甲类密闭车间的空气处理，具有设备集成
、
改善车间空气质量，紧急模式下自动切换送风方式等特点
。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，包括设有若干个排风口的车间排风管道，其特征是由车间送风总管输送到车间内各送风风口；空气处理机组包括第一新风段，第一新风段经过滤段进入冷却处理段，冷却处理段之后进入第二新风段，第二新风段与风机段连接，风机段进入送风段，送风段与车间送风总管连接
。
[0007]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述第二新风段同时供给并列布置的风机
A
和风机
B。
[0008]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述风机段经止回阀进入送风段，每台风机与送风段之间均配置有止回阀
。
[0009]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述第二新风段的
进风口参数与事故送风的风量相适配
。
[0010]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述送风段的出风风口参数与事故风量的大小相适配
。
[0011]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述第一新风段
、
第二新风段的新风口均设有电动调节阀
。
[0012]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述车间排风管道接至位于屋顶的风机
。
[0013]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，所述第一新风段
、
第二新风段的电动调节阀与可燃气体报警装置联锁
。
[0014]前述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组中，作为优选，本系统具有两个运行模式：即日常运行模式和紧急工作模式，其中日常运行模式由第一新风段及其电动调节阀工作，第二新风段的电动调节阀停止；紧急工作模式由第二新风段及其电动调节阀工作，第一新风段及其电动调节阀停止
。
[0015]本技术方案针对现有的甲乙类生产车间排除生产时散发的爆炸危险性气体所存在的问题，作为一个完整的送风产品进行研究设计
。
其中包含6个功能段：一是新风段，用于生产车间正常生产状态下的送风新风入口，其电动调节阀可以用于调节风量或者关闭；二是过滤段，作为对正常生产状态下送风的过滤处理；三是冷却处理段，用于对正常生产状态下送风的冷却处理，提供车间舒适的温度环境；四是新风段，作为紧急工作模式下
(
如事故状态
)
送风的新风入口，进风风口按照事故送风的风量设置；五是风机段，对送气提供动力以保证空气能送入车间内部；六是送风段，也就是本装置的送风出口，该管段上设置出风风口，风口同样根据事故风量的大小设置
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：充分利用送排风技巧，从原头改善车间内空气品质，为室内工作人员提供舒适的作业环境；能及时接收车间里可燃气体报警信号，自动控制设备的送风状态，排队安全隐患；整套设备集成化，大大节约安装场地，简化维护管理程序，可工厂直接供货，模块化安装，节约施工时长
。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种甲乙类车间送排风管道布置示意图
。
[0018]图2是本技术甲类车间空气处理机组功能段结构示意图
。
[0019]图3是本技术一种检测到可燃气体逻辑框图
。
[0020]图4是传统的甲乙类车间侧墙送排风示意图
。
[0021]图中：
1.
第一新风段，
2.
过滤段，
3.
冷却处理段，
4.
第二新风段，
5.
风机段，
501.
风机
A
，
502.
风机
B
，
6.
送风段，
7.
止回阀，
8.
送风总管，
9.
第一电动调节阀，
10.
第二电动调节阀，
11.
送风风口，
12.
排风口，
13.
车间排风管道，
14.
壁式补风风机
。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明
。
[0023]如图1所示，本实施例一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，以甲乙类车间送排风管道布置为例，包括设置在车间内部的多条车间排风管道
13
，每条车间排风管道
13
按车
间内实际工艺布局设多个排风口
12
，车间排风管道
13
接到位于屋顶的风机
。
与车间排风管道
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，包括设有若干个排风口
(12)
的车间排风管道
(13)
，其特征是由车间送风总管
(8)
输送到车间内各送风风口
(11)
；空气处理机组包括第一新风段
(1)
，第一新风段经过滤段
(2)
进入冷却处理段
(3)
，冷却处理段之后进入第二新风段
(4)
，第二新风段与风机段
(5)
连接，风机段进入送风段
(6)
，送风段与车间送风总管连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，其特征是，所述第二新风段
(4)
同时供给并列布置的风机
A(501)
和风机
B(502)。3.
根据权利要求2所述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，其特征在于，所述风机段
(5)
经止回阀
(7)
进入送风段
(6)
，每台风机与送风段之间均配置有止回阀
(7)。4.
根据权利要求1所述的一种用于甲类密闭车间的空气处理机组，其特征是，所述第二新风段

【专利技术属性】
技术研发人员：肖莉，肖鹏，李曦，
申请(专利权)人：浙江美阳国际工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：