一种多级碎石冲击破碎机制造技术

本实用公开了一种多级碎石冲击破碎机，本实用，包括第一外壳，所述第一外壳一侧的中间位置安装有控制面板，所述第一外壳两端的底部均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有皮带，所述第一外壳底部两侧的两端均安装有垫脚，所述第一外壳内部底端的中间位置转动安装有转动杆，所述第一外壳内表面的顶部安装有第一冲击板

【技术实现步骤摘要】
一种多级碎石冲击破碎机


[0001]本实用涉及破碎机机构
，具体为一种多级碎石冲击破碎机
。

技术介绍

[0002]人工制砂随着破碎筛分技术的发展
,
其设备不断更新
,
单从物料粉碎理论分析
,
高频电脉冲破碎
、
高压水喷射破碎
、
激光破碎等在岩石破碎领域具有广阔的应用前景，但在实际应用中重点研究的仍是机械破碎
。
[0003]现如今岩石破碎机在进行粉碎的时候，通过叶轮的转动，从而将岩石与冲击板相接触，从而将岩石进行破碎，传统岩石破碎机粉碎后的岩石体积不一致，需要工作人员对粉碎后的岩石进行筛选，耗时耗力，并且工作人员需要将筛选出来的岩石置于粉碎机内进行二次粉碎，比较麻烦
。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种多级碎石冲击破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种多级碎石冲击破碎机，包括第一外壳，所述第一外壳一侧的中间位置安装有控制面板，所述第一外壳两端的底部均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有皮带，所述第一外壳底部两侧的两端均安装有垫脚，所述第一外壳内部底端的中间位置转动安装有转动杆，所述第一外壳内表面的顶部安装有第一冲击板，所述第一外壳顶部的中间位置安装有第二外壳，所述第二外壳的内表面安装有第二冲击板，所述第二外壳顶部的中间位置安装有进料筒，所述进料筒内壁两侧底端的中间位置安装有弧形板，所述转动杆外表面的中间位置安装有第一叶轮，所述转动杆外表面的顶部安装有第二叶轮，所述控制面板与伺服电机之间电性连接
。
[0006]优选的，所述第一外壳一端的伺服电机的输出端略长于另一端的伺服电机的输出端
。
[0007]优选的，所述转动杆外表面的底部通过皮带与伺服电机的输出端转动连接
。
[0008]优选的，所述第一叶轮和第二叶轮顶部的中间位置均设计有连接件，所述转动杆通过连接件与第一叶轮和第二叶轮之间相连接
。
[0009]优选的，所述弧形板底部的中间位置开设有连接口，所述弧形板上的连接孔的尺寸和转动杆的尺寸相适配，所述转动杆贯穿第一外壳的底部且与连接口之间转动连接
。
[0010]优选的，所述第一外壳和第二外壳内表面两侧底端的中间位置均设置有承载件，所述第一外壳和第二外壳上承载件的尺寸和第一叶轮和第二叶轮之间的尺寸相对应
。
[0011]与现有技术相比，本实用的有益效果是：该多级碎石冲击破碎机，在转动杆的外表面安装有第一叶轮和第二叶轮，并且设置有第一冲击板和第二冲击板，通过第一叶轮和第二叶轮与第一冲击板和第二冲击板之间的相互配合，从而对岩石进行两次粉碎，从而粉碎后的岩石体积较小，并且无需对粉碎后的岩石进行筛选，同时无需对筛选出来的岩石进行
二次粉碎，快捷方便
。
附图说明
[0012]图1为本实用主视图；
[0013]图2为本实用内部结构主视剖图；
[0014]图3为本实用俯视图；
[0015]图4为本实用第二外壳内部结构俯视图；
[0016]图5为本实用第一外壳内部结构俯视图
。
[0017]图中：
1、
第一外壳；
2、
控制面板；
3、
伺服电机；
4、
皮带；
5、
垫脚；
6、
第二外壳；
7、
进料筒；
8、
转动杆；
9、
第一叶轮；
10、
第二叶轮；
11、
弧形板；
12、
第一冲击板；
13、
第二冲击板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑5，本实用提供的一种实施例：一种多级碎石冲击破碎机，包括第一外壳1，第一外壳1一侧的中间位置安装有控制面板2，第一外壳1两端的底部均安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有皮带4，通过伺服电机3和皮带4之间的配合，从而带动转动杆8进行转动，第一外壳1底部两侧的两端均安装有垫脚5，第一外壳1内部底端的中间位置转动安装有转动杆8，第一外壳1内表面的顶部安装有第一冲击板
12
，第一外壳1顶部的中间位置安装有第二外壳6，第二外壳6的内表面安装有第二冲击板
13
，第二外壳6顶部的中间位置安装有进料筒7，进料筒7内壁两侧底端的中间位置安装有弧形板
11
，通过弧形板
11
来避免岩石通过进料筒7的时候，岩石的碰撞损坏第二叶轮
10
，转动杆8外表面的中间位置安装有第一叶轮9，转动杆8外表面的顶部安装有第二叶轮
10
，控制面板2与伺服电机3之间电性连接
。
[0020]在本实施中，第一外壳1一端的伺服电机3的输出端略长于另一端的伺服电机3的输出端，使第一外壳1两端的伺服电机3均能带动转动杆8进行转动
。
[0021]在本实施中，转动杆8外表面的底部通过皮带4与伺服电机3的输出端转动连接，转动杆8通过伺服电机3的输出端进行带动
。
[0022]在本实施中，第一叶轮9和第二叶轮
10
顶部的中间位置均设计有连接件，转动杆8通过连接件与第一叶轮9和第二叶轮
10
之间相连接，通过转动杆8带动第一叶轮9和第二叶轮
10
进行转动
。
[0023]在本实施中，弧形板
11
底部的中间位置开设有连接口，弧形板
11
上的连接孔的尺寸和转动杆8的尺寸相适配，转动杆8贯穿第一外壳1的底部且与连接口之间转动连接，从而使转动杆8能稳定的安装在第一外壳1上
。
[0024]在本实施中，第一外壳1和第二外壳6内表面两侧底端的中间位置均设置有承载件，第一外壳1和第二外壳6上承载件的尺寸和第一叶轮9和第二叶轮
10
之间的尺寸相对应，通过承载件的配合使第一叶轮9和第二叶轮
10
能稳定的在第一外壳1和第二外壳6内转动
。
[0025]工作原理：工作人员将需要破碎的岩石通过进料筒7倒入第二外壳6内，并且通过控制面板2启动伺服电机3，通过伺服电机3输出端的转动，与皮带4之间的配合，从而带动转动杆8进行转动，使第一叶轮9和第二叶轮
10
在承载件上转动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多级碎石冲击破碎机，包括第一外壳
(1)
，其特征在于：所述第一外壳
(1)
一侧的中间位置安装有控制面板
(2)
，所述第一外壳
(1)
两端的底部均安装有伺服电机
(3)
，所述伺服电机
(3)
的输出端安装有皮带
(4)
，所述第一外壳
(1)
底部两侧的两端均安装有垫脚
(5)
，所述第一外壳
(1)
内部底端的中间位置转动安装有转动杆
(8)
，所述第一外壳
(1)
内表面的顶部安装有第一冲击板
(12)
，所述第一外壳
(1)
顶部的中间位置安装有第二外壳
(6)
，所述第二外壳
(6)
的内表面安装有第二冲击板
(13)
，所述第二外壳
(6)
顶部的中间位置安装有进料筒
(7)
，所述进料筒
(7)
内壁两侧底端的中间位置安装有弧形板
(11)
，所述转动杆
(8)
外表面的中间位置安装有第一叶轮
(9)
，所述转动杆
(8)
外表面的顶部安装有第二叶轮
(10)
，所述控制面板
(2)
与伺服电机
(3)
之间电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种多级碎石冲击破碎机，其特征在于：所述第一外壳

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军展，何燕峰，徐胜利，
申请(专利权)人：浙江林川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：