导向机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，公开了一种导向机构

【技术实现步骤摘要】
导向机构


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种导向机构
。

技术介绍

[0002]机械设备的框架是机械设备的主要部件，其主要功能是支撑以及为运动部件的移动提供导向，框架通常由导轨型材搭建而成
(
如铝导轨型材
)
，以便于为运动部件提供导向
。
与现有技术相比，现有搭建机械设备框架的导轨型材的种类较少，且往往为外露式的导轨，外露式的导轨与运动部件的限位稳定性较差，运动部件在移动时还容易受外界干扰，从而影响导轨型材的导向精度，此外，使用一段时间后，空气中的污染物还容易进入导轨内，进一步影响导轨型材的导向精度，同时还影响设备框架的美观性
。
[0003]因此，亟需一种导向机构，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导向机构，用于搭建机械设备的框架，该导向机构能为运动部件提供导向作用，导向精度高，同时还能避免导向机构容易藏污纳垢的问题，美观实用
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供了一种导向机构，用于机械设备框架的搭建，包括：
[0007]导轨型材，所述导轨型材内设置有容纳腔，所述容纳腔的内壁上相对设置有第一导向凸起和第二导向凸起，所述第一导向凸起和所述第二导向凸起均沿所述导轨型材的延伸方向延伸；
[0008]移动组件，可移动地设置于所述容纳腔内，包括第一导向轮
、
第二导向轮和连接板，所述第一导向轮和所述第二导向轮间隔设置于所述连接板上，且均与所述连接板转动连接，所述第一导向轮的周向侧壁上设置有第一凹槽，所述第二导向轮的周向侧壁上设置有第二凹槽，所述第一导向轮通过所述第一凹槽与所述第一导向凸起转动配合，所述第二导向轮通过所述第二凹槽与所述第二导向凸起转动配合；
[0009]导向板，所述导向板的一端穿设于所述导轨型材内并与所述连接板相连，另一端伸出所述导轨型材外，所述导向板被配置为与运动部件相连
。
[0010]作为优选，所述导轨型材由铝合金材料制成
。
[0011]作为优选，所述移动组件还包括间隔设置于所述连接板上的第一安装轴和第二安装轴，所述第一导向轮套设于所述第一安装轴并与所述第一安装轴转动配合，所述第二导向轮套设于所述第二安装轴并与所述第二安装轴转动配合，所述第一安装轴和所述第二安装轴的间距可调，通过调节所述第一安装轴和所述第二安装轴的间距能调节所述第一导向轮和所述第二导向轮之间的间距
。
[0012]作为优选，所述第一安装轴和
/
或所述第二安装轴上套设有偏心套筒，所述偏心套筒能与所述连接板转动连接，所述偏心套筒通过转动能调节所述第一安装轴和所述第二安
装轴之间的间距
。
[0013]作为优选，所述偏心套筒上设置有指示标记，所述指示标记用于指示所述偏心套筒的偏心方向
。
[0014]作为优选，所述第一导向轮与所述第一安装轴之间设置有第一滚动轴承，所述第二导向轮与所述第二安装轴之间设置有第二滚动轴承，所述第一导向轮通过所述第一滚动轴承与所述第一安装轴转动配合，所述第二导向轮通过所述第二滚动轴承与所述第二安装轴转动配合
。
[0015]作为优选，所述偏心套筒设置于所述第一安装轴上，所述第一安装轴上安装位置可调地设置有第一止挡件，所述第一导向轮通过所述第一止挡件和所述偏心套筒限位于所述第一安装轴上，通过调节所述第一止挡件在所述第一安装轴上的安装位置，能使所述第一止挡件与所述第一滚动轴承的内圈抵接，以将所述第一安装轴固定于所述连接板上；
[0016]所述第二安装轴上套设有安装套筒，所述第二安装轴上安装位置可调地设置有第二止挡件，所述第二导向轮通过所述第二止挡件和所述安装套筒限位于所述第二安装轴上，通过调节所述第二止挡件在所述第二安装轴上的安装位置，能使所述第二止挡件与所述第二滚动轴承的内圈抵接，以将所述第二安装轴固定于所述连接板上
。
[0017]作为优选，所述第一导向凸起和所述第二导向凸起均为弧形凸起，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为弧形凹槽
。
[0018]作为优选，所述第一导向凸起沿其轴向设置有第一连接孔，所述第二导向凸起沿其轴向设置有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔被配置为固定所述导轨型材
。
[0019]作为优选，所述导向板包括相连且呈夹角设置的第一板和第二板，所述导轨型材的侧壁上沿其延伸方向设置有开口，所述第一板远离所述第二板的一端通过所述开口穿设于所述导轨型材内并与所述连接板相连，所述第二板被配置为与所述运动部件相连
。
[0020]有益效果：
[0021]本技术提供的导向机构，将运动部件连接在导向板位于导轨型材外的一端即可实现为运动部件提供导向，使用方便，导向精度高
。
第一导向凸起和第二导向凸起的设置能为移动组件提供导向作用，使得移动组件能在容纳腔内稳定移动，第一导向凸起和第二导向凸起还能限制移动组件的移动行程，避免移动组件脱离容纳腔
。
第一凹槽和第二凹槽的设置使得第一导向轮能与第一导向凸起稳定配合，以及使第二导向轮与第二导向凸起稳定配合，从而提高移动组件与第一导向凸起和第二导向凸起的配合精度，进而提高导向机构的导向精度
。
第一导向轮和第二导向轮均与连接板转动连接能够减小第一导向轮与第一导向凸起之间以及第二导向轮与第二导向凸起之间的摩擦力，便于移动组件在容纳腔内的稳定移动，进一步提高导向机构的导向精度
。
导向板的设置便于与运动部件相连，保证了运动部件与导向机构连接的稳定性
。
此外，由于第一导向凸起
、
第二导向凸起和移动组件均设置在导轨型材的容纳腔内，即，只有导向板与运动部件连接的一端位于导轨型材外
。
如此设置，使得导轨型材能有效保护容纳腔内的零件，避免移动组件移动时受外界环境的干扰，保证导向机构的导向精度，延长导向机构的使用寿命，同时还能避免导向机构容易藏污纳垢的问题，提高导向机构的美观性和实用性
。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的导向机构的立体示意图；
[0023]图2是本技术提供的导向机构的左视图；
[0024]图3是图1的局部视图；
[0025]图4是本技术提供的导向机构的移动组件和导向板的立体示意图；
[0026]图5是本技术提供的导向机构的偏心套筒的立体示意图
。
[0027]图中：
[0028]1、
导轨型材；
11、
容纳腔；
12、
第一导向凸起；
121、
第一连接孔；
13、
第二导向凸起；
131、
第二连接孔；
14、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
导向机构，用于机械设备框架的搭建，其特征在于，包括：导轨型材
(1)
，所述导轨型材
(1)
内设置有容纳腔
(11)
，所述容纳腔
(11)
的内壁上相对设置有第一导向凸起
(12)
和第二导向凸起
(13)
，所述第一导向凸起
(12)
和所述第二导向凸起
(13)
均沿所述导轨型材
(1)
的延伸方向延伸；移动组件
(2)
，可移动地设置于所述容纳腔
(11)
内，包括第一导向轮
(21)、
第二导向轮
(22)
和连接板
(23)
，所述第一导向轮
(21)
和所述第二导向轮
(22)
间隔设置于所述连接板
(23)
上，且均与所述连接板
(23)
转动连接，所述第一导向轮
(21)
的周向侧壁上设置有第一凹槽
(211)
，所述第二导向轮
(22)
的周向侧壁上设置有第二凹槽
(221)
，所述第一导向轮
(21)
通过所述第一凹槽
(211)
与所述第一导向凸起
(12)
转动配合，所述第二导向轮
(22)
通过所述第二凹槽
(221)
与所述第二导向凸起
(13)
转动配合；导向板
(3)
，所述导向板
(3)
的一端穿设于所述导轨型材
(1)
内并与所述连接板
(23)
相连，另一端伸出所述导轨型材
(1)
外，所述导向板
(3)
被配置为与运动部件相连
。2.
根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，所述导轨型材
(1)
由铝合金材料制成
。3.
根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，所述移动组件
(2)
还包括间隔设置于所述连接板
(23)
上的第一安装轴
(24)
和第二安装轴
(25)
，所述第一导向轮
(21)
套设于所述第一安装轴
(24)
并与所述第一安装轴
(24)
转动配合，所述第二导向轮
(22)
套设于所述第二安装轴
(25)
并与所述第二安装轴
(25)
转动配合，所述第一安装轴
(24)
和所述第二安装轴
(25)
的间距可调，通过调节所述第一安装轴
(24)
和所述第二安装轴
(25)
的间距能调节所述第一导向轮
(21)
和所述第二导向轮
(22)
之间的间距
。4.
根据权利要求3所述的导向机构，其特征在于，所述第一安装轴
(24)
和
/
或所述第二安装轴
(25)
上套设有偏心套筒
(241)
，所述偏心套筒
(241)
能与所述连接板
(23)
转动连接，所述偏心套筒
(241)
通过转动能调节所述第一安装轴
(24)
和所述第二安装轴
(25)
之间的间距
。5.
根据权利要求4所述的导向机构，其特征在于，所述偏心套筒
(241)
上设置有指示标记，所述指示标记用于指示所述偏心套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁道诚，吕松，杨亚明，
申请(专利权)人：深圳市恩孚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：