一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱顶端两侧固定有支杆，所述支杆两相对侧壁上对称开设有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述支杆顶端中部固定有风干箱，所述风干箱内设置有风机，所述风机的出风口连接有送风管，所述送风管下端安装有出风口，所述清洗箱内一侧设置有浸泡箱

【技术实现步骤摘要】
一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备


[0001]本技术涉及自动翻洗
，具体涉及一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备
。

技术介绍

[0002]硅钢片它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为
0.5
‑
4.5
％
。
加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力
、
铁芯损耗
(
铁损
)
和磁时效，在硅钢片生产过程中需要通过清洗烘干装置对其进行清洗烘干
。
[0003]专利号为
CN202220678948.2
的中国专利，公开了一种硅钢清洗烘干装置，包括清洗槽
、
超声波发生器和超声波换能器，所述清洗槽一侧壁上安装有所述超声波发生器，所述清洗槽内一侧壁上安装有所述超声波换能器，所述清洗槽上端两侧内部均安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二内安装有滑块二，所述滑块二上端固定有龙门架，所述龙门架内两侧壁上均安装有电动滑轨一
。
[0004]上述专利所述的基于硅钢烘干的自动翻洗设备通过将硅钢进行浸泡清洗烘干，进而实现对硅钢的自动翻洗作用，上述方法虽然能够满足装置对硅钢的清洗作用，但是在对装置进行长期使用时，静止的浸泡无法将工件上的杂质清理下来，需要溶液流动清理，同时表面吸附的杂质无法被快速清洗，导致装置对硅钢的清洗效果过低的情况，大大降低了装置的实用性
。

技术实现思路

[0005](
一
)
要解决的技术问题r/>[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种清洗效率高的基于硅钢烘干的自动翻洗设备
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱顶端两侧固定有支杆，所述支杆两相对侧壁上对称开设有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述支杆顶端中部固定有风干箱，所述风干箱内设置有风机，所述风机的出风口连接有送风管，所述送风管下端安装有出风口，所述清洗箱内一侧设置有浸泡箱，所述浸泡箱内底端固定有隔板，所述隔板底端安装有抽泵，所述抽泵的入水口连接有入水管，所述抽泵的出水口连接有主管，所述主管两侧对称固定有喷水口，所述清洗箱内位于所述浸泡箱一侧安装有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内底端设置有超声波发生器，所述超声波发生器一侧固定有换能器
。
[0009]进一步的，两个所述滑块上端均设置有电转块，所述滑块之间连接有滑杆，所述滑杆通过电滑块与滤筒连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，所述滑块实现所述滤筒在所述电动滑轨上的上下移动
。
[0011]进一步的，所述电转块与所述滑块螺钉连接，所述电滑块与所述滤筒一侧内壁螺
钉连接，所述滑杆与所述滤筒插接
。
[0012]通过采用上述技术方案，所述电转块实现所述滑杆的
360
度旋转，所述滤筒实现对硅钢的固定放置作用，所述滑杆实现所述滤筒的水平移动
。
[0013]进一步的，所述支杆与所述清洗箱螺钉连接，所述电动滑轨与所述支杆螺钉连接，所述电转块与所述滑块螺钉连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，所述支杆实现对所述滤筒以及风干设备的固定作用，所述电动滑轨实现所述滤筒的升降
。
[0015]进一步的，所述风干箱与所述支杆螺钉连接，所述风机与所述支杆螺钉连接，所述送风管与所述支杆螺钉连接，所述出风口与所述送风管螺钉连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，所述风干箱配合所述风机的设计，实现对所述滤筒内的硅钢的风干作用，所述出风口的设计，能够使风均匀的喷洒出来
。
[0017]进一步的，所述浸泡箱以及所述超声波清洗箱均与所述清洗箱螺钉连接，所述隔板与所述浸泡箱螺钉连接，所述抽泵与所述浸泡箱螺钉连接
。
[0018]通过采用上述技术方案，所述浸泡箱实现对硅钢的冲洗浸泡作用，所述抽泵实现对烧碱或盐酸溶液的抽取
。
[0019]进一步的，所述主管以及所述入水管均与所述抽泵螺钉连接，所述喷水口与所述主管螺钉连接，所述超声波发生器以及所述换能器均与所述超声波清洗箱螺钉连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，所述主管配合所述喷水口的设计，能够将烧碱或盐酸溶液抽出喷洒，能够对滤筒内表面的杂质进行冲洗，所述超声波发生器实现对硅钢的清洗作用，所述超声波发生器发出高频振荡信号，通过所述换能器转换成高频机械振荡后传播到介质
——
清洗液中，超声波在清洗液中中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，实现对硅钢表面的快速高效清洗
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决现有的基于硅钢烘干的自动翻洗设备通过将硅钢进行浸泡清洗烘干，进而实现对硅钢的自动翻洗作用，上述方法虽然能够满足装置对硅钢的清洗作用，但是在对装置进行长期使用时，静止的浸泡无法将工件上的杂质清理下来，需要溶液流动清理，同时表面吸附的杂质无法被快速清洗，导致装置对硅钢的清洗效果过低的情况，大大降低了装置的实用性的问题，本技术通过抽泵
、
主管
、
喷水口
、
超声波清洗箱
、
换能器以及超声波发生器的设计，在对装置进行长期使用时，喷水口在喷洒液体时，能够将硅钢表面的杂质冲洗掉，同时超声波在清洗液中中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，实现对硅钢表面的快速高效清洗
。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备的主剖视图
。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、
电动滑轨；
2、
滤筒；
3、
清洗箱；
4、
风干箱；
5、
支杆；
6、
送风管；
7、
电转块；
8、
电滑块；
9、
浸泡箱；
10、
喷水口；
11、
主管；
12、
隔板；
13、
入水管；
14、
抽泵；
15、
风机；
16、
出风口；
17、
滑杆；
18、
滑块；
19、
超声波清洗箱；
20、
换能箱；
21、
超声波发生器
。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备，其特征在于：包括清洗箱
(3)
，所述清洗箱
(3)
顶端两侧固定有支杆
(5)
，所述支杆
(5)
两相对侧壁上对称开设有电动滑轨
(1)
，所述电动滑轨
(1)
内安装有滑块
(18)
，所述支杆
(5)
顶端中部固定有风干箱
(4)
，所述风干箱
(4)
内设置有风机
(15)
，所述风机
(15)
的出风口
(16)
连接有送风管
(6)
，所述送风管
(6)
下端安装有出风口
(16)
，所述清洗箱
(3)
内一侧设置有浸泡箱
(9)
，所述浸泡箱
(9)
内底端固定有隔板
(12)
，所述隔板
(12)
底端安装有抽泵
(14)
，所述抽泵
(14)
的入水口连接有入水管
(13)
，所述抽泵
(14)
的出水口连接有主管
(11)
，所述主管
(11)
两侧对称固定有喷水口
(10)
，所述清洗箱
(3)
内位于所述浸泡箱
(9)
一侧安装有超声波清洗箱
(19)
，所述超声波清洗箱
(19)
内底端设置有换超声波发生器
(21)
，所述换超声波发生器
(21)
一侧固定有换能器
(20)。2.
根据权利要求1所述的一种基于硅钢烘干的自动翻洗设备，其特征在于：两个所述滑块
(18)
上端均设置有电转块
(7)
，所述滑块
(18)
之间连接有滑杆
(17)
，所述滑杆
(17)
通过电滑块
(8)
与滤筒
(2)
连接
。3.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌霞，陈坚定，孙豪聪，李海洋，刘欢，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：