一种压板机的可移动旋转传送平台装置制造方法及图纸

一种压板机的可移动旋转传送平台装置，所述装置包括移动底盘

【技术实现步骤摘要】
一种压板机的可移动旋转传送平台装置


[0001]本技术机械传输领域，特别是涉及一种可用于将钢板传输至压板机的可移动传输平台
。

技术介绍

[0002]在使用压板机对钢板进行加工时，现有的方法是先利用索吊将钢板放在场地上，然后人工抬到压板机进行加工
。
这样传统的方式通常需要工人手动将钢板运送至压板机位置，此种传输方式费时费力；如遇到大型钢板，钢板过大过重容易造成操作困难甚至工人受伤
。
也有钢厂使用一些电动设备运输钢板，但运输设备普遍只有单向位移，存在使用不方便
、
低效的技术缺陷
。
亟需一种移动旋转式的移动传送平台装置，便捷高效地完成钢板的运输工作
。

技术实现思路

[0003]为了克服已有压板机钢板传送方式的使用不方便
、
工作效率较低的不足，本技术提供了一种便捷高效的压板机的可移动旋转传送平台装置
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种压板机的可移动旋转传送平台装置，所述装置包括移动底盘
、
滑轨
、
滚轴和传送台；所述移动底盘的顶部中央安装转动组件，所述移动底盘的底部可滑动地安装在所述滑轨上，沿着滑轨的方向自由移动；所述转动组件的动端固定安装在传送台的底部，所述传送台的顶面平行设置滚轴，所述滚轴的轴向与所述滑轨的方向平行，所述传送台的出料侧设有斜撑
。
[0006]进一步，所述转动组件包括转动机和卡齿，所述转动机的机壳固定在所述移动底盘的中央，所述转动机的输出轴与所述卡齿固定连接，所述卡齿与所述传送台的底部的转动槽嵌套固定
。
[0007]优选的，所述滑轨共计两道，结构相同且对称穿过所述移动底盘底部的滑槽
。
[0008]所述滚轴包含至少三个，结构均相同且等间距均匀分布于所述传送台上，所述滚轴两端可转动连接在所述传送台内侧壁，每个所述滚轴均可独立转动，且转动速率相同
。
[0009]所述传送台的顶部设置吊耳，所述吊耳共计个，等间距固定连接于所述传送台两侧外壁，每侧三个且对称分布，吊耳中间设有孔洞，可连接拉索起吊安装
。
[0010]所述滑轨上部设有对称凹槽，所述对称凹槽与所述移动底盘的滑槽匹配，所述滑轨的下部延伸至地面，与地面固定连接
。
[0011]本技术的有益效果主要表现在：可实现平行移动，同时能够自由水平转动，能够便捷高效地完成钢板的运输工作，适用于不同的钢板尺寸和与压板机高度不同的生产流水线，应用范围广
。
附图说明
[0012]图1是本实施例可移动传送平台结构示意图；
[0013]图2是本实施例可移动传送平台各部件结构示意图；
[0014]图3是本实施例可移动传送平台底部结构示意图
。
[0015]附图标记说明：
1.
移动底盘；
2.
滑轨；
3.
斜撑；
4.
滚轴；
5.
吊耳；
6.
传送台；
7.
转动组件；
8.
滑槽；
9.
转动槽；
10.
卡齿；
11.
转动机
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述
。
[0017]参照图1～图3，一种压板机的可移动旋转传送平台装置，包括移动底盘
1、
滑轨
2、
滚轴4和传送台6；所述移动底盘1的顶部中央安装转动组件，所述移动底盘1的底部可滑动地安装在所述滑轨2上，沿着滑轨2的方向自由移动；所述转动组件的动端固定安装在传送台6的底部，所述传送台6的顶面平行设置滚轴4，所述滚轴4的轴向与所述滑轨2的方向平行，所述传送台6的出料侧设有斜撑
3。
[0018]进一步，所述转动组件包括转动机
11
和卡齿
10
，所述转动机
11
的机壳固定在所述移动底盘1的中央，所述转动机
11
的输出轴与所述卡齿
10
固定连接，所述卡齿
10
与所述传送台6的底部的转动槽9嵌套固定
。
这是一种优选的结构形式，也可以通过其他方式将卡齿和传送台进行固定，所述转动机优选为驱动电机，也可以是其他驱动方式，只要能带动卡齿旋转即可
。
[0019]优选的，所述滑轨2共计两道，结构相同且对称穿过所述移动底盘1底部的滑槽
8。
[0020]所述滚轴4包含至少三个，结构均相同且等间距均匀分布于所述传送台6上，所述滚轴两端可转动连接在所述传送台6内侧壁，每个所述滚轴4均可独立转动，且转动速率相同
。
滚轴可以通过外部驱动部件带动下转动，以便更快捷的实现钢板传送
。
[0021]所述传送台的顶部设置吊耳，所述吊耳5共计6个，等间距固定连接于所述传送台两侧外壁，每侧三个且对称分布，吊耳5中间设有孔洞，可连接拉索起吊安装
。
[0022]所述滑轨2上部设有对称凹槽，所述对称凹槽与所述移动底盘的滑槽匹配，所述滑轨的下部延伸至地面，与地面固定连接
。
[0023]所述的传送台6的水平长度和宽度均应由现场钢板的体积以及所需运输距离而定；滚轴4具体的数量及间距应根据现场制作的传送台6尺寸而定；其斜撑3也可根据实际情况制作成可拆卸构件
。
[0024]本实施例的工作过程为：
[0025]第一步，安置滑轨2：将两道滑轨固定连接于地面
。
滑轨之间应确定间距，且保持相互平行，滑轨固定连接的方式可自由多样，例如，通过螺栓连接
。
[0026]第二步，安置移动底盘1：将移动底盘1底部的滑槽8对接到已经安置好的滑轨2端头，滑动连接于滑轨2上；转动组件7属于移动底盘1固有构件，无需安装
。
[0027]第三步，利用索吊拉住吊耳5，将传送台6升起，移动传送台，使其中间的转动槽9对齐到移动底盘顶面的转动组件7的卡齿
10
，下降索吊，传送台6匹配固定连接到移动底盘1上，传送台6内部的滚轴4属于传送台6固有构件，无需安装
。
[0028]第四步，将所要传输的钢板放在传送台滚轴4的上面，通过水平移动和转动，最后
将钢板通过传送台端头的斜撑3送至压板机
。
[0029]本说明书的实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，仅作说明用途
。
本技术的保护范围不应当被视为仅限于本实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及于本领域的普通技术人员根据本技术构思所能想到的等同技术手段
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压板机的可移动旋转传送平台装置，其特征在于，所述装置包括移动底盘
、
滑轨
、
滚轴和传送台；所述移动底盘的顶部中央安装转动组件，所述移动底盘的底部可滑动地安装在所述滑轨上，沿着滑轨的方向自由移动；所述转动组件的动端固定安装在传送台的底部，所述传送台的顶面平行设置滚轴，所述滚轴的轴向与所述滑轨的方向平行，所述传送台的出料侧设有斜撑
。2.
如权利要求1所述的一种压板机的可移动旋转传送平台装置，其特征在于，所述转动组件包括转动机和卡齿，所述转动机的机壳固定在所述移动底盘的中央，所述转动机的输出轴与所述卡齿固定连接，所述卡齿与所述传送台的底部的转动槽嵌套固定
。3.
如权利要求1或2所述的一种压板机的可移动旋转传送平台装置，其特征在于，所述滑轨共计两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵，车国亮，孙运起，徐明皇，沈琦炜，
申请(专利权)人：浙江钜实桥梁钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：