一种二氧化硅气凝胶复合保温结构制造技术

本发明专利技术涉及了凝胶保温领域，尤其涉及了一种二氧化硅气凝胶复合保温结构，组成保温套具有隔热通道，在隔热通道内设置有热损耗抑制层组件，管道穿设在隔热通道，管道位于隔热通道的内表面与管道的外表面之间，热损耗抑制层组件包括从管道向外方向依次排列的内二氧化硅气凝胶层

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅气凝胶复合保温结构


[0001]本专利技术涉及了凝胶保温领域，尤其涉及了一种二氧化硅气凝胶复合保温结构
。

技术介绍

[0002]现有的化工生产领域中高温管道连接着反应器和蒸汽发生器，高温管道的保温结构起到关键的作用，如果高温管道的保温结构无法有效地隔离高温导致热量散失较大，会导致反应器的温度不稳定，反应的产物无法保持稳定的产量和质量，热量的大量散失还会导致蒸汽发生器效率低下，增加能源消耗
。
[0003]保温结构受到损坏时，高温管道的表面会暴露在空气中，从而导致设备的表面开始发生锈蚀，这不仅会进一步影响管道的保温效果，也会增加设备的维修成本，并且存在潜在的安全隐患，锈蚀可能导致管道腐蚀性物质的泄漏，对工作人员的健康和安全构成极大的威胁
。
[0004]高温管道的温度无法得到有效隔离，会导致管道内温度变化不稳定，保温效果不佳会导致热量的大量散失，使能源的消耗增大，生产效率无法达到最佳水平进而影响产品的成品率和质量稳定性
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种二氧化硅气凝胶复合保温结构，本二氧化硅气凝胶复合保温结构采用两个隔热护罩形成隔热通道模块化设计，方便检修更换，最外层的内二氧化硅气凝胶层具有整体疏水性，能够有效提升热损耗抑制层组件寿命，防止热损耗抑制层内各层因吸水导致的保温失效和管道腐蚀问题，减少频繁维护和更换保温材料的额外支出，内二氧化硅气凝胶层置于最内层，作为第一道热阻挡的门槛，以反射热辐射，同时配合外二氧化硅气凝胶层起到双重疏水
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种二氧化硅气凝胶复合保温结构，由管道
、
隔热护罩
、
凸耳
、
螺栓
、
螺母
、
内二氧化硅气凝胶层
、
膨胀石墨层
、
硅酸铝隔热层
、
外二氧化硅气凝胶层组成，所述保温套具有隔热通道，在隔热通道内设置有热损耗抑制层组件，管道穿设在隔热通道，管道位于隔热通道的内表面与管道的外表面之间
。
[0007]进一步说明保温套由两个隔热护罩组成，该隔热护罩为半圆弧形结构，半圆弧形结构的内表面之间为隔热通道，在该隔热护罩的两弧形端分别设置有凸耳，通过螺栓穿过凸耳，螺母锁紧螺栓，使得两个隔热护罩固定，热损耗抑制层组件安装在隔热护罩的内圆弧表面
。
[0008]进一步说明热损耗抑制层组件包括从管道向外方向依次排列的内二氧化硅气凝胶层
、
膨胀石墨层
、
硅酸铝隔热层
、
外二氧化硅气凝胶层
。
[0009]进一步说明内二氧化硅气凝胶层为第一层
、
膨胀石墨层为第二层
、
硅酸铝隔热层为第三层
、
外二氧化硅气凝胶层为第四层
。
[0010]进一步说明外二氧化硅气凝胶层直接涂覆胶粘在硅酸铝隔热层的表面，在硅酸铝
隔热层表面上放置膨胀石墨层，使得硅酸铝隔热层与膨胀石墨层形成复合结构，将膨胀石墨层放置在涂覆胶粘剂的硅酸铝隔热层，确保膨胀石墨层与硅酸铝隔热层紧密贴合，通过施加压力，使胶粘剂与膨胀石墨层以及硅酸铝隔热层之间形成良好的接触，接着通过膨胀石墨层紧密贴附在内二氧化硅气凝胶层上实现两者连接
。
[0011]进一步说明内二氧化硅气凝胶层和外二氧化硅气凝胶层的厚度范围为
20
‑
40
毫米，成分比例：
80%
‑
90%
二氧化硅气凝胶配合
10%
‑
20%
有机胶体稳定剂
。
[0012]进一步说明膨胀石墨层的厚度范围为
10
‑
15
毫米，成分比例：
85%
‑
95%
石墨配合
5%
‑
15%
聚合物树脂
。
[0013]进一步说明硅酸铝隔热层的厚度范围为
50
‑
100
毫米，成分比例：
60%
‑
70%
硅酸铝纤维
、
硅酸铝染料约
10%
‑
15%、
硅酸铝胶凝剂约
10%
‑
15%、
增稠剂约
5%
‑
10%。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：所述保温套具有隔热通道，在隔热通道内设置有热损耗抑制层组件，管道穿设在隔热通道，管道位于隔热通道的内表面与管道的外表面之间，该保温套针对短管可以单独使用，根据管道长度也可串联组合使用，在串联时，通过在隔热护罩的两端设置高温密封胶层，有效避免热量从连接缝隙处逃逸
。
[0015]进一步说明保温套由两个隔热护罩组成，该隔热护罩为半圆弧形结构，在该隔热护罩的两弧形端的分别设置有凸耳，通过螺栓穿过凸耳，螺母锁紧螺栓，使得两个隔热护罩固定，螺母螺栓连接结构简单，便于拆卸维护，热损耗抑制层组件安装在隔热护罩的内圆弧表面，针对隔热要求高的管道，隔热护罩可进一步地，在隔热护罩的内部采用真空间隙，相当于在最外层增加真空隔热，增加装置稳固性
。
[0016]进一步说明热损耗抑制层组件包括从管道向外方向依次排列的内二氧化硅气凝胶层
、
膨胀石墨层
、
硅酸铝隔热层
、
外二氧化硅气凝胶层
。
[0017]进一步说明内二氧化硅气凝胶层为第一层
、
膨胀石墨层为第二层
、
硅酸铝隔热层为第三层
、
外二氧化硅气凝胶层为第四层
。
[0018]进一步说明第一层为最内层，该内二氧化硅气凝胶层作为最内层，通过直接接触和反射管道的热辐射，减少热量的吸收和传导
。
[0019]进一步说明第二层采用膨胀石墨层，该膨胀石墨层具有膨胀性，在受热膨胀时填充和填满空隙，减少热传导，将膨胀石墨层放置在硅酸铝隔热层和内二氧化硅气凝胶层之间，提供额外的隔热保护，阻挡热量的传导和延伸
。
[0020]进一步说明第三层采用硅酸铝隔热层，硅酸铝隔热层降低热传导，阻挡温度传入内层，在各层之间提供绝缘效果，减少热量的传导
。
[0021]进一步说明第四层采用外二氧化硅气凝胶层，外二氧化硅气凝胶层为最外层，主要利用二氧化硅气凝胶良好的疏水性，阻止水分渗透到保温结构内部，减少水分对保温材料的吸湿，防止外界潮湿环境对内层保温材料的侵蚀，避免保温材料失去其绝热性能
。
[0022]由于外二氧化硅气凝胶层具有的低热导率和高隔热性能，进一步提供隔热保护，减少热量的传导和辐射
。
[0023]第一至第四层连接方式具体为，将第四层的外二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种二氧化硅气凝胶复合保温结构，组成保温套具有隔热通道，在隔热通道内设置有热损耗抑制层组件，管道（1）穿设在隔热通道，管道（1）位于隔热通道的内表面与管道（1）的外表面之间，其特征在于：保温套由两个隔热护罩（2）组成，该隔热护罩（2）为半圆弧形结构，半圆弧形结构的内表面之间为隔热通道，在该隔热护罩（2）的两弧形端分别设置有凸耳（3），通过螺栓（4）穿过凸耳（3），螺母（5）锁紧螺栓（4），使得两个隔热护罩（2）固定，热损耗抑制层组件安装在隔热护罩（2）的内圆弧表面，热损耗抑制层组件包括从管道（1）向外方向依次排列的内二氧化硅气凝胶层（6）
、
膨胀石墨层（7）
、
硅酸铝隔热层（8）
、
外二氧化硅气凝胶层（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶复合保温结构，其特征在于：所述的内二氧化硅气凝胶层（6）为第一层
、
膨胀石墨层（7）为第二层
、
硅酸铝隔热层（8）为第三层
、
外二氧化硅气凝胶层（9）为第四层
。3.
根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶复合保温结构，其特征在于：所述的外二氧化硅气凝胶层（9）直接涂覆胶粘在硅酸铝隔热层（8）的表面，在硅酸铝隔热层（8）表面上放置膨胀石墨层（7），使得硅酸铝隔热层（8）与膨胀石墨层（7）形成复合结构，将膨胀石墨层（7）放置在涂覆胶粘剂的硅酸铝隔热层（8），确保膨胀石墨层（7）与硅酸铝隔热层（8）紧密贴合，通过施加压力，使胶粘剂与膨胀石墨层（7）以及硅酸铝隔热层（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永强，余建帅，李宁，
申请(专利权)人：宝钢化工湛江有限公司，
类型：发明
国别省市：