一种油气回收高效分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气回收高效分离器，包括外壳和安装在外壳内的内壳，所述内壳的内部设置有中柱，所述内壳和中柱之间设置有导向片和吸附杆，所述导向片的两侧分别与内壳和中柱焊接固定，所述吸附杆的两端固定在内壳和中柱上，所述导向片呈螺旋状安装在中柱上，且吸附杆均匀分布在导向片在内壳和中柱之间形成的分离通道内，所述导向片和吸附杆的表面均设置有毛细杆；通过设计的导向片和吸附杆，在使用时通过导向片的导向使油气充分从内壳内经过，从而配合吸附杆和毛细杆对油气中的油充分碰撞吸附，然后通过重力使油滴下流收集，在使用时能够充分对油吸附完成分离

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收高效分离器


[0001]本技术属于油气回收
，具体涉及一种油气回收高效分离器
。

技术介绍

[0002]油气回收常用的如各种分离器中的除雾器
。
当含微液量的气体通过分离器的除雾丝网时，发生碰撞作用，使雾状分散于气体中的油聚结成较大的油滴从气体中分离出来；
[0003]目前现有油气回收技术中，选用的分离器在使用时通过碰撞吸附的方式把油吸附分离，在进行分离时易出现吸附通道过短或碰撞吸附效果差的现象，导致在油气分离时不能充分把油吸附掉，因此，需要设计一种油气回收高效分离器解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油气回收高效分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气回收高效分离器，包括外壳和安装在外壳内的内壳，所述内壳的内部设置有中柱，所述内壳和中柱之间设置有导向片和吸附杆，所述导向片的两侧分别与内壳和中柱焊接固定，所述吸附杆的两端固定在内壳和中柱上，所述导向片呈螺旋状安装在中柱上，且吸附杆均匀分布在导向片在内壳和中柱之间形成的分离通道内，所述导向片和吸附杆的表面均设置有毛细杆
。
[0006]优选的，所述吸附杆呈倾斜状安装在中柱和内壳之间
。
[0007]优选的，所述外壳的下端一侧设置有排油口和活动口，所述内壳的上端设置有出气口，所述内壳的下端设置有进气口，所述进气口位于活动口的内侧
。
[0008]优选的，所述外壳的内壁设置有横向弹簧，所述横向弹簧的一端固定在内壳上，所述外壳和内壳之间设置有支撑杆，所述内壳的下端设置有振动电机
。
[0009]优选的，所述外壳的内壁和内壳的外壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的一端固定连接有竖向弹簧，所述竖向弹簧的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述支撑杆的一端转动连接在滑动块上
。
[0010]优选的，所述支撑杆呈倾斜状安装在外壳和内壳之间，且支撑杆的两端均连接有滑动块和竖向弹簧
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.
通过设计的导向片和吸附杆，在使用时通过导向片的导向使油气充分从内壳内经过，从而配合吸附杆和毛细杆对油气中的油充分碰撞吸附，然后通过重力使油滴下流收集，在使用时能够充分对油吸附完成分离
。
[0013]2.
通过设计的竖向弹簧和横向弹簧，在使用时横向弹簧支撑在内壳的外侧，配合支撑杆和竖向弹簧辅助支撑提供缓冲，同时在使用时通过振动电机对内壳进行振动，从而方便吸附的油向下流动收集
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的内壳俯视结构示意图；
[0017]图中：
1、
外壳；
2、
内壳；
3、
出气口；
4、
进气口；
5、
排油口；
6、
活动口；
7、
振动电机；
8、
中柱；
9、
导向片；
10、
吸附杆；
11、
竖向弹簧；
12、
滑动块；
13、
滑动槽；
14、
支撑杆；
15、
毛细杆；
16、
横向弹簧
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例一
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种油气回收高效分离器，包括外壳1和安装在外壳1内的内壳2，内壳2的内部设置有中柱8，内壳2和中柱8之间设置有导向片9和吸附杆
10
，导向片9的两侧分别与内壳2和中柱8焊接固定，吸附杆
10
的两端固定在内壳2和中柱8上，导向片9呈螺旋状安装在中柱8上，且吸附杆
10
均匀分布在导向片9在内壳2和中柱8之间形成的分离通道内，导向片9和吸附杆
10
的表面均设置有毛细杆
15
，导向片9形成的通道内经过，通过吸附杆
10
对油气进行碰撞，且配合吸附杆
10
和吸附杆
10
上的毛细杆
15
充分对油气中的油进行碰撞吸附，从而进行油气分离；吸附杆
10
呈倾斜状安装在中柱8和内壳2之间，外壳1的下端一侧设置有排油口5和活动口6，内壳2的上端设置有出气口3，内壳2的下端设置有进气口4，进气口4位于活动口6的内侧，在使用时方便油气进入进行分离处理
。
[0020]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过导向片9的导向使油气充分从内壳2内经过，从而配合吸附杆
10
和毛细杆
15
对油气中的油充分碰撞吸附，然后通过重力使油滴下流收集，在使用时能够充分对油吸附完成分离
。
实施例二
[0021]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：外壳1的内壁设置有横向弹簧
16
，横向弹簧
16
的一端固定在内壳2上，通过横向弹簧
16
支撑在内壳2上进行缓冲，外壳1和内壳2之间设置有支撑杆
14
，内壳2的下端设置有振动电机7，振动电机7运行使内壳2振动，通过油液的重力和导向片9导向使油液流下；外壳1的内壁和内壳2的外壁均开设有滑动槽
13
，滑动槽
13
的一端固定连接有竖向弹簧
11
，竖向弹簧
11
的一端固定连接有滑动块
12
，滑动块
12
滑动安装在滑动槽
13
内，支撑杆
14
的一端转动连接在滑动块
12
上，支撑杆
14
两端推动滑动块
12
滑动压在竖向弹簧
11
上辅助缓冲，且方便振动电机7运行带动内壳2振动；支撑杆
14
呈倾斜状安装在外壳1和内壳2之间，且支撑杆
14
的两端均连接有滑动块
12
和竖向弹簧
11
，在使用时方便支撑内壳2进行缓冲
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油气回收高效分离器，包括外壳（1）和安装在外壳（1）内的内壳（2），其特征在于：所述内壳（2）的内部设置有中柱（8），所述内壳（2）和中柱（8）之间设置有导向片（9）和吸附杆（
10
），所述导向片（9）的两侧分别与内壳（2）和中柱（8）焊接固定，所述吸附杆（
10
）的两端固定在内壳（2）和中柱（8）上，所述导向片（9）呈螺旋状安装在中柱（8）上，且吸附杆（
10
）均匀分布在导向片（9）在内壳（2）和中柱（8）之间形成的分离通道内，所述导向片（9）和吸附杆（
10
）的表面均设置有毛细杆（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的一种油气回收高效分离器，其特征在于：所述吸附杆（
10
）呈倾斜状安装在中柱（8）和内壳（2）之间
。3.
根据权利要求1所述的一种油气回收高效分离器，其特征在于：所述外壳（1）的下端一侧设置有排油口（5）和活动口（6），所述内壳（2）的上端设置有出气口（3），所述内壳（2）的下端设置有进气口（4），所述进气口（4）位于活动口（6）的内侧
。4.
根据权利要求1所述的一种油气回收高效分离器，其特征在于：所述外壳（1）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永生，金涛，
申请(专利权)人：东营金辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：