一种涤纶纱线扎绞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扎绞设备技术领域，具体公开了一种涤纶纱线扎绞装置，包括底座；所述底座一侧对称固定有两个侧板，所述侧板上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿所述侧板，所述侧板一侧均固定有气缸，所述气缸一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有连接块，所述连接块与所述气缸靠近所述侧板的一侧均固定有滑杆，所述滑杆一端转动连接有传送辊；所述底座一侧对称固定有两个挡板，所述挡板均与所述侧板平行，所述挡板上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有凸块，所述凸块一侧转动连接绕线辊，所述第二滑槽远离所述绕线辊的一端设置有两个分隔辊，所述分隔辊竖直设置，所述挡板上固定有承台，所述承台设置在所述分隔辊的一侧

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纱线扎绞装置


[0001]本技术涉及扎绞设备
，具体为一种涤纶纱线扎绞装置
。

技术介绍

[0002]涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，在我国俗称为涤纶
。
通常所谓的
"
纱线
"
，其实是指
"
纱
"
和
"
线
"
的统称，在服装材料学中定义如下
:"
纱
"
是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而
"
线
"
是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线
。
[0003]涤纶纱线在进行扎绞工艺时，需要通过扎绞装置上的辊轴对纱线进行移动，现有的扎绞装置上的辊轴大多为固定的，涤纶纱线材质较软，需要设置多个辊轴防止纱线向下垂落，如果在扎绞材质较硬的纱线时，将会有多余的辊轴闲置下来，这样的扎绞装置将会提高生产加工的成本，造成资源浪费
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶纱线扎绞装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶纱线扎绞装置，包括底座；所述底座一侧对称固定有两个侧板，所述侧板上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿所述侧板，所述侧板一侧均固定有气缸，所述气缸一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸的一端设置有连接块，所述连接块与所述气缸靠近所述侧板的一侧均固定有滑杆，所述滑杆远离所述侧板的一端转动连接有传送辊；所述底座一侧对称固定有两个挡板，所述挡板均与所述侧板平行，所述挡板上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有凸块，所述凸块远离所述挡板的一侧转动连接绕线辊，所述第二滑槽远离所述绕线辊的一端设置有两个分隔辊，所述分隔辊竖直设置，所述挡板上固定有承台，所述承台设置在所述分隔辊的一侧
。
[0006]优选的，所述第二滑槽横截面为“T”字形，所述凸块与所述第二滑槽内壁贴合；提高稳定性，防止绕线辊在转动过程中掉落
。
[0007]优选的，所述分隔辊靠近所述挡板的一端设置有驱动齿轮以及传动齿轮，所述侧板远离所述分隔辊的一侧安装有电机，所述电机靠近所述侧板的一侧连接有转轴，所述转轴与所述分隔辊连接，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合
。
[0008]优选的，所述分隔辊上设置有若干分隔板，两个所述分隔辊上的分隔板相对应，所述承台一侧与所述分隔辊啮合处平行；便于对涤纶纱线进行区分
。
[0009]优选的，所述凸块通过螺栓与挡板固定；便于调节绕线辊与传送辊以及分隔辊的距离
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：优化了扎绞装置上的辊轴结构，将辊
轴设置为可调节移动结构，可根据需要调节辊轴之间的距离，通过气缸驱动伸缩杆可调节两个传送辊之间的距离，侧板上设置的第一滑槽便于使传送辊移动，挡板上同样开设有第二滑槽，需要调节好绕线辊的位置时，使用螺栓将凸块固定，拆装便捷，使用简单，而且分隔辊上设置有分隔板，可将纱线区分，便于工人进行分类处理，降低扎绞装置的加工成本，减少资源浪费
。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面剖切结构示意图；
[0013]图3为本技术的正面结构示意图
。
[0014]图中标号：
1、
底座；
2、
侧板；
3、
气缸；
4、
伸缩杆；
5、
连接块；
6、
第一滑槽；
7、
挡板；
8、
第二滑槽；
9、
传送辊；
10、
绕线辊；
11、
分隔辊；
12、
电机；
13、
驱动齿轮；
14、
传动齿轮；
15、
转轴；
16、
滑杆；
17、
承台；
18、
凸块
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0018]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶纱线扎绞装置，包括底座1；所述底座1一侧对称固定有两个侧板2，所述侧板2上均开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6贯穿所述侧板2，所述侧板2一侧均固定有气缸3，所述气缸3一侧设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4远离所述气缸3的一端设置有连接块5，所述连接块5与所述气缸3靠近所述侧板2的一侧均固定有滑杆
16
，所述滑杆
16
远离所述侧板2的一端转动连接有传送辊9；所述底座1一侧对称固定有两个挡板7，所述挡板7均与所述侧板2平行，所述挡板7上均开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8内设置有凸块
18
，所述凸块
18
远离所述挡板7的一侧转动连接绕线辊
10
，所述第二滑槽8远离所述绕线辊
10
的一端设置有两个分隔辊
11
，所述分隔辊
11
竖直设置，所述挡板7上固定有承台
17
，所述承台
17
设置在所述分隔辊
11
的一侧
。
[0019]进一步的，所述第二滑槽8横截面为“T”字形，所述凸块
18
与所述第二滑槽8内壁贴合；提高稳定性，防止绕线辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涤纶纱线扎绞装置，其特征在于：包括底座
(1)
；所述底座
(1)
一侧对称固定有两个侧板
(2)
，所述侧板
(2)
上均开设有第一滑槽
(6)
，所述第一滑槽
(6)
贯穿所述侧板
(2)
，所述侧板
(2)
一侧均固定有气缸
(3)
，所述气缸
(3)
一侧设置有伸缩杆
(4)
，所述伸缩杆
(4)
远离所述气缸
(3)
的一端设置有连接块
(5)
，所述连接块
(5)
与所述气缸
(3)
靠近所述侧板
(2)
的一侧均固定有滑杆
(16)
，所述滑杆
(16)
远离所述侧板
(2)
的一端转动连接有传送辊
(9)
；所述底座
(1)
一侧对称固定有两个挡板
(7)
，所述挡板
(7)
均与所述侧板
(2)
平行，所述挡板
(7)
上均开设有第二滑槽
(8)
，所述第二滑槽
(8)
内设置有凸块
(18)
，所述凸块
(18)
远离所述挡板
(7)
的一侧转动连接绕线辊
(10)
，所述第二滑槽
(8)
远离所述绕线辊
(10)
的一端设置有两个分隔辊
(11)
，所述分隔辊
(11)

【专利技术属性】
技术研发人员：周映，陈文明，
申请(专利权)人：福建省长乐市天梭纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：