一种模内放置铜螺母的辅助治具制造技术

技术编号:39795170 阅读:21 留言:0更新日期:2023-12-22 02:29
本实用新型专利技术公开了一种模内放置铜螺母的辅助治具,涉及模具辅助治具技术领域,包括有推板、固定板以及活动板,固定板和活动板共设有定位柱,固定板与定位柱固定连接,活动板与定位柱滑动连接,以使活动板活动连接在固定板的下方,推板的两端设置有导柱,导柱上套设有复位弹簧,且导柱的下端穿过固定板与活动板固定连接,以通过推板带动活动板沿着定位柱滑动;固定板上固设有导向针,且导向针的下端穿过活动板延伸设置,活动板上固设有导向针套,且导向针套的下端朝活动板的下方延伸设置,其中,导向针套与导向针同轴设置,以使导向针套滑动套接于导向针,且导向针的下端露出导向针套设置,以形成用于套接铜螺母的放置区;有效提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模内放置铜螺母的辅助治具


[0001]本技术涉及模具辅助治具
,具体为一种模内放置铜螺母的辅助治具。

技术介绍

[0002]铜螺母嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内,安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹,广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业,现有的铜螺母一体成型金属插件生产工艺中,铜螺母要在注塑过程中放入模具型腔内一起成型,这一过程一直是由工人手动完成,然而手动放置铜螺母需长时间对准位置且保证精度,工人操作水品参次不齐,生产效率低下,且由于模具在生产的过程中温度较高,工人经常会发生烫伤问题,造成铜螺母一体成型金属插件产能较低。
[0003]因此,为了解决上述问题,提供一种模内放置铜螺母的辅助治具,可用来提高生产效率,避免工人烫伤问题保障生产安全成了本领域技术人员亟需的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种模内放置铜螺母的辅助治具,包括有推板、固定板以及活动板,固定板和活动板共设有定位柱,固定板与定位柱固定连接,活动板与定位柱滑动连接,以使活动板活动连接在固定板的下方,推板的两端设置有导柱,导柱上套设有复位弹簧,且导柱的下端穿过固定板与活动板固定连接,以通过推板带动活动板沿着定位柱滑动;
[0006]固定板上固设有导向针,且导向针的下端穿过活动板延伸设置,活动板上固设有导向针套,且导向针套的下端朝活动板的下方延伸设置,其中,导向针套与导向针同轴设置,以使导向针套滑动套接于导向针,且导向针的下端露出导向针套设置,以形成用于套接铜螺母的放置区。
[0007]作为本技术进一步方案:固定板与活动板之间设置有限位螺杆,限位螺杆的一端与固定板螺纹连接,限位螺杆的另一端与活动板抵接。
[0008]作为本技术进一步方案:固定板上设置有对应于定位柱的第一通孔、连通于第一通孔的缺口以及设置在缺口上的第一锁紧螺栓。
[0009]作为本技术进一步方案:定位柱上滑动套接有第一导套,活动板上设置有对应第一导柱的第二通孔,且活动板位于第二通孔位置处设置有用于固接第一导套的第二锁紧螺栓。
[0010]作为本技术进一步方案:固定板上设置有套接于导柱的第二导套,且导柱与第二导套滑动连接。
[0011]作为本技术进一步方案:固定板和活动板上均可拆卸连接有分别对应导向针和导向针套的锁紧件。
[0012]作为本技术进一步方案:推板、固定板和活动板上均分别开设有贯穿于自身的开口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1)将本模内放置铜螺母的辅助治具呈竖直放置,通过在放置区上套接有待加工的铜螺母,铜螺母在导向针的限位作用和铜螺母自身的重力作用下,能够悬挂在放置区上,在无外力的作用下,不会发生脱落的情况发生,此时将需待加工的铜螺母安装在本模内放置铜螺母的辅助治具后,通过人工一手持握固定板,一手持握推板,通过定位柱实现与相应的模具对接及限位,使得导向针与铜螺母放置的位置对接,从而锁定铜螺母的放置位置,再通过人工施加推力推动推板,活动板在推板的推力作用下,沿着定位柱滑动,同时带动导向针套朝导向针的下端滑动,即朝向铜螺母的放置区方向滑动,在导向针套的推动下,使得铜螺母植入至模具内,即完成铜螺母放置于模内的作业,在完成铜螺母放置于模内的作业后,活动板及其上的导向针套,以及推板,在复位弹簧的作用下,恢复至原状,即可实行下一轮的铜螺母放置于模内的作业;
[0015]2)可通过选择调节导向针和导向针套的长度,使得导向针露出于导向针套的一端的长度是可调节的,从而可适应模具内不同深度的铜螺母放置位置,适应不同的产品,实用性强,且通过本模内放置铜螺母的辅助治具,能够一次性放置多个铜螺母,且保证了铜螺母的放置精度,有效提高生产效率,同时也避免工人因与模具直接接触导致的烫伤问题,保障了生产的安全。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体结构示意图;
[0019]图2是本技术的平面结构示意图;
[0020]图3是本技术的作业原理结构示意图。
[0021]图中的附图标记及名称如下:
[0022]1、推板;2、固定板;3、活动板;4、定位柱;5、导柱;6、复位弹簧;7、导向针;8、导向针套;9、放置区;10、限位螺杆;11、第一通孔;12、缺口;13、第一锁紧螺栓;14、第一导套;15、第二通孔;16、第二锁紧螺栓;17、第二导套;18、锁紧件;19、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种模内放置铜螺母的辅助治具,包括有推板1、固定板2以及活动板3,固定板2和活动板3共设有定位柱4,固定板2与定位柱4固定连接,活动板3与定位柱4滑动连接,以使活动板3活动连接在固定板2的下方,推板1的两端设置有导柱5,导柱5上套设有复位弹簧6,且导柱5的下端穿过固定板2与活动板3固定连接,以通过推板1带动活动板3沿着定位柱4滑动;
[0025]固定板2上固设有导向针7,且导向针7的下端穿过活动板3延伸设置,活动板3上固设有导向针套8,且导向针套8的下端朝活动板3的下方延伸设置,其中,导向针套8与导向针7同轴设置,以使导向针套8滑动套接于导向针7,且导向针7的下端露出导向针套8设置,以形成用于套接铜螺母的放置区9。
[0026]本技术技术方案中,其使用方法及原理为:将本模内放置铜螺母的辅助治具呈竖直放置,如图3所示,通过在放置区9上套接有待加工的铜螺母,铜螺母在导向针7的限位作用和铜螺母自身的重力作用下,能够悬挂在放置区9上,在无外力的作用下,不会发生脱落的情况发生,此时将需待加工的铜螺母安装在本模内放置铜螺母的辅助治具后,通过人工一手持握固定板2,一手持握推板1,通过定位柱4实现与相应的模具对接及限位,使得导向针7与铜螺母放置的位置对接,从而锁定铜螺母的放置位置,再通过人工施加推力推动推板1,活动板3在推板1的推力作用下,沿着定位柱4滑动,同时带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内放置铜螺母的辅助治具,其特征在于,包括有推板、固定板以及活动板,固定板和活动板共设有定位柱,固定板与定位柱固定连接,活动板与定位柱滑动连接,以使活动板活动连接在固定板的下方,推板的两端设置有导柱,导柱上套设有复位弹簧,且导柱的下端穿过固定板与活动板固定连接,以通过推板带动活动板沿着定位柱滑动;固定板上固设有导向针,且导向针的下端穿过活动板延伸设置,活动板上固设有导向针套,且导向针套的下端朝活动板的下方延伸设置,其中,导向针套与导向针同轴设置,以使导向针套滑动套接于导向针,且导向针的下端露出导向针套设置,以形成用于套接铜螺母的放置区。2.根据权利要求1所述的一种模内放置铜螺母的辅助治具,其特征在于,固定板与活动板之间设置有限位螺杆,限位螺杆的一端与固定板螺纹连接,限位螺杆的另一端与活动板抵接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:昌德虎
申请(专利权)人:东莞长江电脑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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