一种锂电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池PACK包装检测装置


[0001]本技术涉及锂电池检测设备
，具体为一种锂电池
PACK
包装检测装置
。

技术介绍

[0002]电池做些串联或者并联的组合时添加保护板，将单体电芯并列或串联组合即为电池
PACK
，其中锂电池
PACK
包装过程中，需要对锂电池
PACK
进行各种测试，其中就包括对锂电池
PACK
的电压测试，在对锂电池
PACK
进行电压测试时，需要使用锂电池
PACK
检测装置，检测锂电池
PACK
的电压是否正常，但是现有的锂电池
PACK
检测装置在使用过程中还是存在一些不足之处；
[0003]其中现有的锂电池
PACK
中固定安装有多个锂电池，导致锂电池
PACK
的尺寸各不相同，导致现有的锂电池
PACK
检测装置在使用时，不便于根据锂电池
PACK
的尺寸对自动检测装置进行测试尺寸的适配调节，从而降低检测装置的实用性和使用范围
。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种锂电池
PACK
包装检测装置，可以便捷的对不同尺寸锂电池
PACK
进行测试，提高了检测装置的实用性和使用范围
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池
PACK
包装检测装置，包括通过连接机构设置在机械臂端部上的检测机构，检测机构包括横向设置在连接机构上且底侧侧面沿长度方向开设滑槽的横杆
、
多个设置在滑槽内的滑块
、
设置在滑槽内并控制多个滑块在滑槽内长度方向等间距排列的调节组件
、
设置在滑槽内并可对滑块位于滑槽内位置固定的固定组件
、
以及设置在每个滑块底端端面上的检测器；滑槽内穿设有滑杆，且滑杆活动贯穿多个滑块
。
[0006]调节组件包括设置在滑块顶端端面上的调节块
、
以及设置在两两相邻调节块相邻侧面上的第一电磁铁
。
[0007]其中靠近滑槽一侧侧面的滑块与滑槽侧壁固定连接，固定组件包括活动穿设在滑槽长度方向滑槽侧壁上且与多个调节块一一对应位于调节块侧面上的第二移动块
、
设置在第二移动块临近调节块一侧侧面上的第二卡块
、
以及设置在第二移动块远离第二卡块一端端面上的第三电磁铁，横杆内设置有与第三电磁铁相配合的第三辅助磁铁；调节块侧面上开设有与第二卡块相匹配的卡槽
。
[0008]固定组件还包括活动穿设在滑槽长度方向滑槽侧壁上位于远离第二移动块一侧的第一移动块
、
设置在第一移动块一侧侧面上与卡槽相匹配的第一卡块
、
以及设置在第一移动块远离第一卡块一侧侧面上的第二电磁铁，横杆内设置有与第二电磁铁相匹配的第二辅助磁铁
。
[0009]连接机构包括顶端可拆卸安装在机械臂端部上且底端端面开设有连接槽的第一安装块
、
底端垂直设置在横杆顶侧侧面上且顶端固定设置有与连接槽相匹配连接块的第二
安装块
、
以及设置在第一安装块上将连接块在连接槽内位置进行固定的连接组件
。
[0010]连接组件包括两个对称活动穿设于连接槽相对槽壁上的定位块
、
垂直设置在定位块顶侧相互远离一侧上的第二控制杆
、
通过顶端端面开设限制槽套设于两个第二控制杆上的限制杆
、
以及设置在第一安装块上并控制两个限制杆之间进行相对运动的连接结构，连接块相对侧面上开设有与定位块相匹配的定位槽
。
[0011]连接结构包括两根一端转动连接另一端分别与不同第二控制杆顶端转动的联动杆
、
一端通过转动块与两根联动杆连接端连接且活动穿设于第一安装块上的第一控制杆
、
以及套设于第一控制杆上且两端分别连接第一安装块侧面和转动块的复位弹簧
。
[0012]本技术的有益效果：其中在对固定尺寸的锂电池
PACK
进行测试时，通过设置在滑槽内的调节组件调节设置在滑槽内的滑块之间的距离，从而便于调节设置在滑块上的检测器与锂电池
PACK
相匹配，从而便于对锂电池
PACK
进行检测，且在对更换尺寸的锂电池
PACK
进行更换时，通过固定组件调节可在滑槽内移动滑块个数以及位置，从而便于使设置在滑块上检测器与锂电池
PACK
相匹配，可以便捷的对不同尺寸锂电池
PACK
进行测试，提高了检测装置的实用性和使用范围
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的锂电池
PACK
包装检测装置结构示意图
。
[0015]图2为本技术的滑槽内部结构示意图
。
[0016]图3为本技术提出的锂电池
PACK
包装检测装置未安装结构示意图
。
[0017]图4为本技术的连接结构的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
第一安装块；
2、
第二安装块；
3、
横杆；
4、
检测器；
5、
滑杆；
6、
滑块；
7、
调节块；
8、
第一电磁铁；
9、
卡槽；
10、
第一移动块；
11、
第一卡块；
12、
第二移动块；
13、
第二卡块；
14、
第三电磁铁；
15、
第一控制杆；
16、
连接块；
17、
限位条；
18、
定位槽；
19、
联动杆；
20、
第二控制杆；
21、
限制杆；
22、
限制槽；
23、
定位块；
24、
复位弹簧
。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池
PACK
包装检测装置，包括通过连接机构设置在机械臂端部上的检测机构，其特征在于，检测机构包括横向设置在连接机构上且底侧侧面沿长度方向开设滑槽的横杆
(3)、
多个设置在滑槽内的滑块
(6)、
设置在滑槽内并控制多个滑块
(6)
在滑槽内长度方向等间距排列的调节组件
、
设置在滑槽内并可对滑块
(6)
位于滑槽内位置固定的固定组件
、
以及设置在每个滑块
(6)
底端端面上的检测器
(4)
；滑槽内穿设有滑杆
(5)
，且滑杆
(5)
活动贯穿多个滑块
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池
PACK
包装检测装置，其特征在于：调节组件包括设置在滑块
(6)
顶端端面上的调节块
(7)、
以及设置在两两相邻调节块
(7)
相邻侧面上的第一电磁铁
(8)。3.
根据权利要求2所述的一种锂电池
PACK
包装检测装置，其特征在于：其中靠近滑槽一侧侧面的滑块
(6)
与滑槽侧壁固定连接，固定组件包括活动穿设在滑槽长度方向滑槽侧壁上且与多个调节块
(7)
一一对应位于调节块
(7)
侧面上的第二移动块
(12)、
设置在第二移动块
(12)
临近调节块
(7)
一侧侧面上的第二卡块
(13)、
以及设置在第二移动块
(12)
远离第二卡块
(13)
一端端面上的第三电磁铁
(14)
，横杆
(3)
内设置有与第三电磁铁
(14)
相配合的第三辅助磁铁；调节块
(7)
侧面上开设有与第二卡块
(13)
相匹配的卡槽
(9)。4.
根据权利要求3所述的一种锂电池
PACK
包装检测装置，其特征在于：固定组件还包括活动穿设在滑槽长度方向滑槽侧壁上位于远离第二移动块
(12)
一侧的第一移动块
(10)、

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，钟灿，
申请(专利权)人：合肥国盛电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：