一种木塑板无尘投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木塑板无尘投料装置，包括料斗，料斗的底端与螺旋送料器连通，料斗一侧设置呈倾斜状态的导料板，导料板上固定设有一字型切刀

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板无尘投料装置


[0001]本技术涉及木塑板加工设备
，尤其涉及一种木塑板无尘投料装置
。

技术介绍

[0002]木塑板是一种绿色环保新型装饰材料，兼具木材和塑料的性能与特性，是替代木材和塑料的新型复合材料
。
其所需的原料种类不同，有木粉
、
聚酰胺树脂
、
二氧化硅
、
发泡剂
、
滑石粉等等，这些原料都需要按比例投入搅拌设备内进行均匀混合后才能送入挤出模具内加热挤出成型
。
[0003]目前，都是需要多名工人手动搬抬包装袋至搅拌设备上，将袋口划破后再晃动包装袋使内部的原料彻底倒入搅拌设备内，由于包装袋体积大重量沉，人工逐个搬运破拆的方式较为落后且劳动强度较大
。
[0004]而且，木粉
、
滑石粉
、
发泡剂等原料粉尘较多，破拆过程中会产生大量的粉尘污染，造成车间内的作业环境较，不利于工人的身体健康
。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种木塑板无尘投料装置，该装置能够大幅减轻工人的劳动强度，而且还能降低粉尘污染，提高了工作效率
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种木塑板无尘投料装置，包括用于盛放原料的料斗，所述料斗的底端与螺旋送料器连通，所述螺旋送料器的出料端与搅拌设备连通；
[0008]其要点是：
[0009]还包括设置在所述料斗一侧的且呈倾斜状态的导料板，所述导料板上固定设有拆袋部件，
[0010]所述料斗的上方设有防尘罩，所述防尘罩朝向所述导料板的一侧呈开口状，所述防尘罩上设有除尘部件
。
[0011]为了实现更有效的破拆，所述拆袋部件为一字型切刀
、
三棱切刀或十字型切刀
。
[0012]为了实现更有效的破拆，所述一字型切刀的刃部设有若干尖刺部
。
[0013]为了便于更换维护，所述导料板宽度方向的两侧固定设有用于固定支撑所述拆袋部件的支架
。
[0014]为了实现更有效的破拆，所述支架上设有侧切刀
。
[0015]为了使原料更顺利的撒漏，所述导料板上设有位于所述拆袋部件下方的凹陷部
。
[0016]为了提高包装袋的固定效果防止自然滑落，所述凹陷部上设有倒刺
。
[0017]为了减轻劳动强度以及提高包装袋的滑落惯性，所述导料板的前端设有若干并排设置的送料辊
。
[0018]为了减轻劳动强度以及提高包装袋的滑落惯性，所述送料辊的高度自远离所述导料板方向向靠近所述导料板方向逐渐降低
。
[0019]为了实现更好的除尘效果，所述除尘部件为带有引风机的布袋除尘器
。
[0020]本技术主要具有但不限于如下优点：
[0021]拆袋部件为一字型切刀
、
三棱切刀或十字型切刀，包装袋碰触到拆袋部件后，会自动被破开一缺口，在重力的作用下内部原料会自然落入料斗内，并通过螺旋送料器进入搅拌设备内完成投料
。
这一过程产生的粉尘会被限制在防尘罩内，并在引风机的作用下进入布袋除尘器收集，保证了车间的工作环境不受污染
。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中拆袋部件的结构示意立体图一；
[0024]图3是本技术中拆袋部件的结构示意立体图二；
[0025]图4是本技术中拆袋部件的结构示意侧视图
。
[0026]图中
100
‑
料斗，
101
‑
筛网，
102
‑
螺旋送料器；
[0027]200
‑
导料板，
201
‑
拆袋部件
,202
‑
凹陷部，
203
‑
倒刺，
204
‑
支架，
205
‑
侧切刀，
206
‑
尖刺部；
[0028]300
‑
防尘罩，
301
‑
引风机；
[0029]4‑
送料辊
。
具体实施方式
[0030]为了更清楚的说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0031]请参照图1至图4，本技术一种木塑板无尘投料装置，包括用于盛放原料的料斗
100
，料斗布置在地面高度以下，这样便于工人操作
。
料斗
100
的顶端可以设置筛网来防止异物进入，部分物料（如滑石粉）易受潮结块，通过筛网能够起到虑筛的作用便于人工捡出或敲碎，也能够提高安全性，防止人员掉落
。
所述料斗
100
的底端与螺旋送料器连通
102
，所述螺旋送料器
102
的出料端与搅拌设备连通，原料通过螺旋送料器均匀的输送至搅拌设备内
。
当然，为了降低粉尘扩散污染，连通处可以设置软连接的包封套，形成密闭的空间，能有效的防止粉尘从此处向外扩散
。
[0032]请参照图1，所述料斗
100
的一侧设置有一呈倾斜状态的导料板
200
，之所以采用倾斜的状态，是为了便于包装袋在自重的作用下顺势滑落，以此产生较大的惯性，便于与拆袋部件撞击破开，倾斜的角度越大，惯性越大，撞击力度越大
。
若使用水平的状态，则无法实现自动拆袋，必须通过工人手动划破包装袋的方式才能实现原料的撒漏
。
[0033]拆袋部件
201
设置在所述导料板
200
上，其形状为为一字型切刀
、
三棱切刀或十字型切刀，刀刃部朝向包装袋的方向，当包装袋顺势滑落时会在拆袋部件
201
刀刃部的切割下而破开
。
不管是一字型切刀
、
三棱切刀或十字型切刀，都能有效的割开包装袋
。
当然，一字型切刀的布置方向以横跨导料板
200
的宽度方向为宜
。
三棱切刀或十字型切刀以布置在导料板
200
上方的中间位置为宜，其设置的数量以及位置可以根据实际情况而定
。
这些拆袋部件的尺寸越大，割开的裂口也就越大，越利于原料的撒漏
。
尤其是三棱切刀或十字型切刀，可...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种木塑板无尘投料装置，包括用于盛放原料的料斗（
100
），所述料斗（
100
）的底端与螺旋送料器（
102
）连通，所述螺旋送料器（
102
）的出料端与搅拌设备连通；其特征是：还包括设置在所述料斗（
100
）一侧的且呈倾斜状态的导料板（
200
），所述导料板（
200
）上固定设有拆袋部件（
201
），所述料斗（
100
）的上方设有防尘罩（
300
），所述防尘罩（
300
）朝向所述导料板（
200
）的一侧呈开口状，所述防尘罩（
300
）上设有除尘部件
。2.
根据权利要求1所述的木塑板无尘投料装置，其特征是：所述拆袋部件（
201
）为一字型切刀
、
三棱切刀或十字型切刀
。3.
根据权利要求2所述的木塑板无尘投料装置，其特征是：所述一字型切刀的刃部设有若干尖刺部（
206
）
。4.
根据权利要求1或2所述的木塑板无尘投料装置，其特征是：所述导料板（
200
）宽度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光军，
申请(专利权)人：山东邦达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：