本实用新型专利技术属于包装印务技术领域，具体涉及一种无溶剂复合机上胶装置，包括有两侧设置有侧架的上胶辊，上胶辊的一端设置有电机一，电机一与侧架连接，上胶辊远离电机一的一端连通有连接管，连接管远离上胶辊的一端设置有转动接头，转动接头的下侧设置有送胶管，送胶管的下侧设置有液体泵机，液体泵机的下侧下侧设置有抽胶管。将现有的胶槽外侧粘附性上胶改为上胶辊自身上胶，不用控制上胶辊与胶槽液面接触，上胶较为方便，且可以通过加大电机一的功率来控制内腔内进胶速度，从而控制胶粘剂渗透出滤网的速度来控制上胶量，相对自然粘附，大大增加精准度。大增加精准度。大增加精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机上胶装置
[0001]本技术属于包装印务
，具体涉及一种无溶剂复合机上胶装置。
技术介绍
[0002]无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，无溶剂复合的适用范围十分广泛，其环保，卫生，高效的特点，尤其适用于食品药品包装行业，而在复合机上胶过程中，需要配合上胶装置进行上胶，目前一般会采用上胶辊接触胶槽粘附性上胶，这种需要控制胶槽液面与上胶辊稳定接触，不好控制胶槽液面恒定，且通过自然粘附对上胶量控制能力较低。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种无溶剂复合机上胶装置，解决目前一般会采用上胶辊接触胶槽粘附性上胶，这种需要控制胶槽液面与上胶辊稳定接触，不好控制胶槽液面恒定，且通过自然粘附对上胶量控制能力较低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种无溶剂复合机上胶装置，包括上胶辊，所述上胶辊的两侧均设置有侧架，所述上胶辊的一端设置有电机一，所述电机一与侧架连接，所述上胶辊远离电机一的一端连通有连接管，所述连接管远离上胶辊的一端设置有转动接头，所述转动接头的下侧设置有送胶管，所述送胶管的下侧设置有液体泵机，所述液体泵机的下侧设置有抽胶管，所述抽胶管的下端连通有储胶箱，所述储胶箱设置在上胶辊的正下方，所述上胶辊的内侧开设有内腔，所述内腔与连接管连通，所述上胶辊的外侧均匀开设有出液槽，所述出液槽与内腔连通，所述出液槽的内侧设置有滤网，所述上胶辊的下侧设置有刮板。
[0005]本技术的有益效果为：将现有的胶槽外侧粘附性上胶改为上胶辊自身上胶，不用控制上胶辊与胶槽液面接触，上胶较为方便，且可以通过加大电机一的功率来控制内腔内进胶速度，从而控制胶粘剂渗透出滤网的速度来控制上胶量，相对自然粘附，大大增加精准度。
[0006]为了保证出胶通畅；
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述出液槽的内侧插接有内防护壳，所述内防护壳连通内腔和上胶辊外侧，所述内防护壳与滤网一体化连接。
[0008]本改进的有益效果为：通过将滤网和内防护壳从出液槽内拔出，便于对内防护壳和滤网进行定期清洗，保证出胶通畅。
[0009]为了保证上胶稳定性；
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述上胶辊的外侧套接有外胶套，所述滤网均贯穿外胶套到外侧。
[0011]本改进的有益效果为：通过定期拆卸清洗外胶套，便于对上胶辊外侧进行防护清洗，保证上胶稳定性。
[0012]为了增加外胶套对胶粘剂的吸附强度；
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述外胶套的外侧均匀开设有吸附槽。
[0014]本改进的有益效果为：吸附槽可以增加外胶套对胶粘剂的吸附强度，当上胶辊转速较高时，胶粘剂不易受离心力甩出。
[0015]为了便于增加基材与上胶辊的接触紧密度；
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述上胶辊的上侧设置有压辊组件，所述压辊组件包括有压辊。
[0017]本改进的有益效果为：压辊可以下压基材，便于增加基材与上胶辊的接触紧密度。
[0018]为了便于根据基材厚度调节端杆位置；
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述压辊组件还包括有端杆、连接块、电动伸缩杆二和固定块，所述端杆设置在压辊的两侧，且所述压辊与端杆转动连接，所述连接块设置在端杆相互远离的一侧，所述电动伸缩杆二设置在电动伸缩杆二的下侧，所述固定块设置在电动伸缩杆二的下侧，所述固定块与侧架连接。
[0020]本改进的有益效果为：通过电动伸缩杆二带动连接块，之后通过端杆带动压辊上下移动，便于根据基材厚度调节端杆位置。
[0021]为了便于根据上胶量，调节刮板和上胶辊之间的位置；
[0022]作为上述技术方案的进一步改进：所述侧架对应刮板开设有活动槽，所述活动槽内滑动插接有活动杆，所述活动杆的下侧均设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一设置在侧架相互远离的一侧。
[0023]本改进的有益效果为：通过电动伸缩杆一带动活动杆，从而带动刮板移动，便于根据上胶量，调节刮板和上胶辊之间的位置。
[0024]为了保证胶粘剂的流动性；
[0025]作为上述技术方案的进一步改进：所述储胶箱的一侧设置有电机二，所述电机二的输出端贯穿到储胶箱内侧连接有搅拌杆，所述储胶箱的侧面对称式设置有加热装置。
[0026]本改进的有益效果为：加热装置可以加热胶粘剂，电机二可以带动搅拌杆搅拌胶粘剂，从而保证胶粘剂的流动性。
[0027]为了保持空气清新度；
[0028]作为上述技术方案的进一步改进：所述储胶箱的上侧面一侧设置有风机抽气装置，所述风机抽气装置的输入端朝向上胶辊的一侧，所述风机抽气装置远离上胶辊的一侧连接有排气管。
[0029]本改进的有益效果为：风机抽气装置可以吸走胶粘剂的气味，保持空气清新度。
[0030]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图一；
[0032]图2为本技术的结构示意图二；
[0033]图3为本技术中上胶辊的连接结构示意图；
[0034]图4为本技术中上胶辊的侧面结构剖视图；
[0035]图5为本技术中压辊组件的结构示意图；
[0036]图6为本技术中储胶箱的侧面结构剖视图；
[0037]图中：1、上胶辊；101、内腔；102、出液槽；103、滤网；104、内防护壳；105、外胶套；106、吸附槽；2、侧架；3、电机一；4、连接管；5、转动接头；6、送胶管；7、液体泵机；8、抽胶管；9、储胶箱；91、加热装置；92、搅拌杆；10、刮板；11、电动伸缩杆一；12、压辊组件；1201、压辊；1202、端杆；1203、连接块；1204、电动伸缩杆二；1205、固定块；13、风机抽气装置；14、排气管。
具体实施方式
[0038]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0039]如图1—6所示：一种无溶剂复合机上胶装置，包括有两侧设置有侧架2的上胶辊1，上胶辊1的一端设置有电机一3，电机一3与侧架2连接，上胶辊1远离电机一3的一端连通有连接管4，连接管4远离上胶辊1的一端设置有转动接头5，转动接头5的下侧设置有送胶管6，送胶管6的下侧设置有液体泵机7，液体泵机7的下侧设置有抽胶管8，抽胶管8的下端连通有储胶箱9，储胶箱9设置在上胶辊1的正下方，上胶辊1的内侧开设有内腔101，内腔101与连接管4连通，上胶辊1的外侧均匀开设有出液槽102，出液槽102与内腔101连通，出液槽102的内侧设置有滤网103，上胶辊1的下侧设置有刮板10，将现有的胶槽外侧粘附性上胶改为上胶辊1自身上胶，不用控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机上胶装置，其特征在于：包括上胶辊(1)，所述上胶辊(1)的两侧均设置有侧架(2)，所述上胶辊(1)的一端设置有电机一(3)，所述电机一(3)与侧架(2)连接，所述上胶辊(1)远离电机一(3)的一端连通有连接管(4)，所述连接管(4)远离上胶辊(1)的一端设置有转动接头(5)，所述转动接头(5)的下侧设置有送胶管(6)，所述送胶管(6)的下侧设置有液体泵机(7)，所述液体泵机(7)的下侧设置有抽胶管(8)，所述抽胶管(8)的下端连通有储胶箱(9)，所述储胶箱(9)设置在上胶辊(1)的正下方，所述上胶辊(1)的内侧开设有内腔(101)，所述内腔(101)与连接管(4)连通，所述上胶辊(1)的外侧均匀开设有出液槽(102)，所述出液槽(102)与内腔(101)连通，所述出液槽(102)的内侧设置有滤网(103)，所述上胶辊(1)的下侧设置有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机上胶装置，其特征在于：所述出液槽(102)的内侧插接有内防护壳(104)，所述内防护壳(104)连通内腔(101)和上胶辊(1)外侧，所述内防护壳(104)与滤网(103)一体化连接。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机上胶装置，其特征在于：所述上胶辊(1)的外侧套接有外胶套(105)，所述滤网(103)均贯穿外胶套(105)到外侧。4.根据权利要求3所述的一种无溶剂复合机上胶装置，其特征在于：所述外胶套(105)的外侧均匀开设有吸附槽(106)。5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机...
【专利技术属性】
技术研发人员：程新涛，邹少锋，
申请(专利权)人：三门峡金源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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