本实用新型专利技术提出一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,包括浆料槽
【技术实现步骤摘要】
一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置
[0001]本技术涉及一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置
。
技术介绍
[0002]作为一种理想的原料,碳纤维具有强度大,质量轻
、
不导电等特点,但同时碳纤维也很脆,其制品表面很容易形成一层细小毛刺,既影响其美观,也会对人体造成伤害
。
碳纤维宽展后的展宽丝,薄度降低,表面更易受损
。
因而在碳纤维及其展宽丝相关材料和产品的加工中,往往需要对其表面进行上浆处理
。
[0003]碳纤维的上浆工艺相对复杂,纤维的牵引速度
、
张力以及上浆剂的成分
、
浓度
、
温度和浸胶的压力等都对上浆质量有重要影响
。
目前,市面上存在一些碳纤维丝上浆机构,不过,这些机构普遍结构相对简单,存在问题如:
1、
碳纤维穿丝操作便利性低,且难以实现对碳纤维浸胶时间
、
形成和包角的调节
(
浸胶的时间
、
形成和包角会影响碳纤维的性能,不同应用环境的碳纤维,可能会采用不同的浸胶时间
、
形成和包角
)
,如专利号为
CN216037906U
一种具有恒张力控制系统的碳纤维上浆装置,上浆槽前端设有恒张力控制系统,解决了现有工序上浆过程中由于张力不稳定引起的纤维上浆量不均匀的技术问题,但该装置不便于胶槽内的二次穿丝,且上浆后多余的上浆剂会造成烘干环节碳纤维丝的收缩不一及设备污染;
2、
对浆料的温度控制精度低,当浆料的温度不在适用范围时,会影响其与碳纤维的结合程度,进而影响碳纤维的质量,例如专利号为
CN215628707U
,公开了一种碳纤维丝用连续上浆装置,该装置上浆池的顶端设置有压料组件一和压料组件二,能够对多根碳纤维丝进行上浆作业,上浆时能够通过压料组件一和压料组件二之间的距离实现上浆时间的控制,但对上浆温度不能做到准确控制,进而会影响上浆质量
。
[0004]可见,现有的碳纤维丝上浆机构仍存在一些改进点,使其能够为碳纤维提供更好的上浆效果
。
技术实现思路
[0005]本技术为解决上述技术问题,提出一种穿丝便利
、
温控精度高且在上浆后具有挤压操作的上浆机构
。
[0006]一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,包括浆料槽
、
加热组件
、
支撑座
、
升降组件
、
浸胶辊
、
挤压辊,其中,
[0007]所述加热组件包括电加热元件和温度传感器
。
所述电加热元件安装在所述浆料槽内部或外壁,所述温度传感器安装在所述浆料槽内并连接控制所述温度传感器,当采集到浆料温度低于预设范围值时,启动所述电加热元件,对浆料进行加热,而当采集到浆料温度高于预设范围值时,关闭所述电加热元件
。
[0008]所述支撑座包括两侧板
。
两所述侧板竖直并平行间隔安装在所述浆料槽内,并向上延伸
。
所述侧板的上部侧方设有延伸的安装板
。
[0009]所述升降组件包括两移动座和升降驱动件,两所述移动座分别通过竖直轨道滑动
安装在两所述侧板上并相对
。
所述升降驱动件安装在所述侧板上并连接带动所述移动座上下往复移动
。
[0010]所述浸胶辊至少一根,平行间隔并转动安装在两所述移动座之间,供展宽后的碳纤维丝绕过,能够将碳纤维丝压入浆料槽中的浆料中
。
[0011]所述挤压辊有两根,平行靠近设置并转动安装在两所述安装板之间,且两所述挤压辊的竖直投影位于所述浆料槽内,让浸过浆料的碳纤维丝通过,并将碳纤维丝上多余的浆料挤压掉,多余的浆料再次落入浆料槽内,避免对外部设备或地面造成污染,也减少浆料的浪费
。
[0012]本技术通过设置加热组件,能够实时采集浆料的温度,并对浆料进行加热,使其维护在适当的范围内,提高上浆质量
。
同时,本技术设置升降组件,能够灵活控制浸胶辊的高度,穿丝时,可以控制浸胶辊升高并脱离浆料,便于操作人员穿丝,而上浆时,可以控制浸胶辊在浆料内的深度,从而实现对碳纤维浸胶时间
、
形成和包角的调节,使得上浆设备能够应用于各种碳纤维丝的上浆工作
。
最后,再通过设置挤压辊,能够将碳纤维丝上多余的浆料挤压掉,多余的浆料再次落入浆料槽内,避免对外部设备或地面造成污染,也减少浆料的浪费,同时在上浆工序后设置挤胶操作,可减少上浆后直接烘干给纤维带宽度方向的损失
。
[0013]优选的,所述浸胶辊有两根,供碳纤维丝呈
S
形穿过
。
[0014]优选的,所述竖直轨道包括两条竖直凸条
。
所述移动座的水平横截面呈凸字形,凸出部位在两所述竖直凸条之间移动
。
[0015]优选的,所述侧板的底部设有限位挡板,遮挡所述竖直轨道的底部出口,避免所述移动座脱离所述侧板
。
[0016]优选的,为了提高所述浸胶辊高度的控制精度,所述升降组件包括第一丝杠和升降驱动电机
。
所述第一丝杠转动安装在所述侧板上,并通过螺纹对接所述移动座
。
所述升降驱动电机安装在所述侧板上并连接带动所述第一丝杠
。
[0017]优选的,两所述侧板的第一丝杠之间通过同步轮和同步带联动,并共用同一所述升降驱动电机,减少设备成本,且提高所述浸胶辊两端升降高度的一致性
。
[0018]优选的,所述电加热元件为电加热板,贴附在所述浆料槽的外周
。
所述加热组件还包括保温板,所述保温板贴附在所述电加热板的外侧,可避免热量快速流失
。
[0019]优选的,两所述挤压辊之间上下设置,且顶部的挤压辊两端通过高度微调结构安装在两所述安装板上,可以根据实际需求调整两所述挤压辊之间的距离
。
[0020]优选的,所述高度微调结构包括微调块
、
第二丝杠和微调电机
。
两所述安装板相对的一侧开设有方形的安装孔
。
所述微调块上下滑动设置在所述安装孔内
。
所述第二丝杠转动安装在所述安装板上并通过螺纹连接带动所述微调块上下往复移动
。
所述微调电机安装在所述安装板上并通过齿轮连接带动所述第二丝杠转动
。
[0021]优选的,为了提高所述高度微调结构的自动化程度,且提高产品上浆质量的稳定性,所述高度微调结构还包括浮动块和压力感应器
。
所述浮动块上下滑动设置在所述安装孔内,并位于所述微调块的下方
。
所述压力感应器安装在所述安装孔内的底部,并位于所述浮动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,其特征在于,包括浆料槽
、
加热组件
、
支撑座
、
升降组件
、
浸胶辊
、
挤压辊;所述加热组件包括电加热元件和温度传感器;所述电加热元件安装在所述浆料槽内部或外壁,所述温度传感器安装在所述浆料槽内并连接控制所述温度传感器;所述支撑座包括两侧板;两所述侧板竖直并平行间隔安装在所述浆料槽内,并向上延伸;所述侧板的上部侧方设有延伸的安装板;所述升降组件包括两移动座和升降驱动件,两所述移动座分别通过竖直轨道滑动安装在两所述侧板上并相对;所述升降驱动件安装在所述侧板上并连接带动所述移动座上下往复移动;所述浸胶辊至少一根,平行间隔并转动安装在两所述移动座之间;所述挤压辊有两根,平行靠近设置并转动安装在两所述安装板之间,且两所述挤压辊的竖直投影位于所述浆料槽内
。2.
根据权利要求1所述的一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,其特征在于,所述浸胶辊有两根
。3.
根据权利要求1所述的一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,其特征在于,所述竖直轨道包括两条竖直凸条;所述移动座的水平横截面呈凸字形,凸出部位在两所述竖直凸条之间移动
。4.
根据权利要求1或3所述的一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,其特征在于,所述侧板的底部设有限位挡板,遮挡所述竖直轨道的底部出口
。5.
根据权利要求4所述的一种便于穿丝的碳纤维展宽丝上浆装置,其特征在于,所述升降组件包括第一丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员:张小瑞,孔祥凯,顾博,
申请(专利权)人:大连理工大学洛阳研究院,
类型:新型
国别省市:
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