一种滴灌带定型箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种滴灌带定型箱，属于滴灌带定技术领域，其包括定型箱本体，所述定型箱本体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有进料导向机构，所述支撑架一侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有防护套，所述防护套的内部固定连接有加热管，所述定型箱本体的内部设置有按压机构；本实用新型专利技术通过定型箱本体、支撑架、固定杆、防护套、加热管和隔热管，可以更好对滴灌带在定型之前进行加热，避免了现有的滴灌带定型箱，在定型之间难以对其进行加热处理的问题，导致了滴灌带在加工时出现残次品的情况，从而提高了滴灌带定型箱的使用效果。滴灌带定型箱的使用效果。滴灌带定型箱的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带定型箱


[0001]本技术涉及滴灌带定
，尤其涉及一种滴灌带定型箱。

技术介绍

[0002]已公布的授权公告号为CN213593566U的专利中，公开了一种滴灌带定型箱，本技术构造简单合理，使用方便，将检测机构安装在两个定型辊轮之间，利用滴灌带上滴头处的厚度与其他位置厚度的不同，将厚度值通过压缩弹簧转化成压力值进行检测，能精确检测定型时滴头的位置。
[0003]以上装置在使用的过程中，需要对滴灌带进行定型，当加工的温度过低时对滴灌带进行定型容易导致滴灌带损坏的情况，而现有的滴灌带定型箱，在定型之间难以对其进行加热处理的问题，导致了滴灌带在加工时出现残次品的情况，从而降低了滴灌带定型箱的使用效果。
[0004]为此我们提出一种滴灌带定型箱。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滴灌带定型箱，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滴灌带定型箱，包括定型箱本体，所述定型箱本体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有进料导向机构，所述支撑架一侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有防护套，所述防护套的内部固定连接有加热管，所述定型箱本体的内部设置有按压机构，所述定型箱本体的内腔的底部设置有受压机构，所述定型箱本体的内部设置有出料导向机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，进料导向机构包括一号进料架，且一号进料架与支撑架固定连接，所述一号进料架的内部转动连接有一号进料导向轮，所述定型箱本体的内部固定连接有二号进料架，所述二号进料架的内部固定连接有二号进料导向轮；通过进料导向机构上的一号进料架对一号进料导向轮进行固定，再由二号进料架对二号进料导向轮进行固定，再由一号进料导向轮和二号进料导向轮进行导向，可以更好的对滴灌带进入时进行导入。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，防护套的内部设置有隔热管；通过防护套和内部的隔热管对加热管进行防护，再由加热管对滴灌带进行加热软化处理，可以更好的对滴灌带进行加工。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，按压机构包括推杆电机，且推杆电机与定型箱本体固定连接，所述推杆电机的输出杆上固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外部安装有弹簧，所述阻尼器的底部转动连接有按压轮；通过推杆电机上的输出杆带动阻尼器进行移动，再由阻尼器和弹簧对其进行减震，再由按压轮对其进行移动，可以更好的对滴灌带进行按压定型。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，受压机构包括稳定杆，且稳定杆与定型箱本体固定连接，所述稳定杆的内部转动连接有受压轮；通过受压机构上的稳定杆和受压轮，可以更好的对滴灌带进行定型。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，出料导向机构包括一号出料导向杆，且一号出料导向杆与定型箱本体固定连接，所述一号出料导向杆的内部转动连接有一号出料导向轮，所述定型箱本体的内部固定连接有二号出料导向杆，所述二号出料导向杆的内部转动连接有二号出料导向轮；通过出料导向机构上的一号出料导向杆对一号出料导向轮，再由二号出料导向杆对二号出料导向轮进行固定，再由二号出料导向轮和一号出料导向轮进行导向，可以更好的对滴灌带进入时进行导出。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过定型箱本体、支撑架、固定杆、防护套、加热管和隔热管，可以更好对滴灌带在定型之前进行加热，避免了现有的滴灌带定型箱，在定型之间难以对其进行加热处理的问题，导致了滴灌带在加工时出现残次品的情况，从而提高了滴灌带定型箱的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构中正面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0017]图中：1、定型箱本体；2、支撑架；3、进料导向机构；31、一号进料架；32、一号进料导向轮；33、二号进料架；34、二号进料导向轮；4、固定杆；5、防护套；6、加热管；7、按压机构；71、推杆电机；72、阻尼器；73、弹簧；74、按压轮；8、受压机构；81、稳定杆；82、受压轮；9、出料导向机构；91、一号出料导向杆；92、一号出料导向轮；93、二号出料导向杆；94、二号出料导向轮；10、隔热管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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图3，一种滴灌带定型箱，包括定型箱本体1，定型箱本体1的内部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部设置有进料导向机构3，支撑架2一侧的底部固定连接有固定杆4，固定杆4的底部固定连接有防护套5，防护套5的内部固定连接有加热管6，定型箱本体1的内部设置有按压机构7，定型箱本体1的内腔的底部设置有受压机构8，定型箱本体1的内部设置有出料导向机构9。
[0021]在本实施例中，进料导向机构3包括一号进料架31，且一号进料架31与支撑架2固定连接，一号进料架31的内部转动连接有一号进料导向轮32，定型箱本体1的内部固定连接有二号进料架33，二号进料架33的内部固定连接有二号进料导向轮34；通过进料导向机构3
上的一号进料架31对一号进料导向轮32进行固定，再由二号进料架33对二号进料导向轮34进行固定，再由一号进料导向轮32和二号进料导向轮34进行导向，可以更好的对滴灌带进入时进行导入。
[0022]在本实施例中，防护套5的内部设置有隔热管10；通过防护套5和内部的隔热管10对加热管6进行防护，再由加热管6对滴灌带进行加热软化处理，可以更好的对滴灌带进行加工。
[0023]在本实施例中，按压机构7包括推杆电机71，且推杆电机71与定型箱本体1固定连接，推杆电机71的输出杆上固定连接有阻尼器72，阻尼器72的外部安装有弹簧73，阻尼器72的底部转动连接有按压轮74；通过推杆电机71上的输出杆带动阻尼器72进行移动，再由阻尼器72和弹簧73对其进行减震，再由按压轮74对其进行移动，可以更好的对滴灌带进行按压定型。
[0024]工作原理：通过进料导向机构3上的一号进料架31对一号进料导向轮32进行固定，再由二号进料架33对二号进料导向轮34进行固定，再由一号进料导向轮32和二号进料导向轮34进行导向，可以更好的对滴灌带进入时进行导入，通过防护套5和内部的隔热管10对加热管6进行防护，再由加热管6对滴灌带进行加热软化处理，可以更好的对滴灌带进行加工，通过推杆电机71上的输出杆带动阻尼器72进行移动，再由阻尼器72和弹簧73对其进行减震，再由按压轮74对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴灌带定型箱，包括定型箱本体(1)，其特征在于，所述定型箱本体(1)的内部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设置有进料导向机构(3)，所述支撑架(2)一侧的底部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底部固定连接有防护套(5)，所述防护套(5)的内部固定连接有加热管(6)，所述定型箱本体(1)的内部设置有按压机构(7)，所述定型箱本体(1)的内腔的底部设置有受压机构(8)，所述定型箱本体(1)的内部设置有出料导向机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种滴灌带定型箱，其特征在于，所述进料导向机构(3)包括一号进料架(31)，且一号进料架(31)与支撑架(2)固定连接，所述一号进料架(31)的内部转动连接有一号进料导向轮(32)，所述定型箱本体(1)的内部固定连接有二号进料架(33)，所述二号进料架(33)的内部固定连接有二号进料导向轮(34)。3.根据权利要求1所述的一种滴灌带定型箱，其特征在于，所述防护套(5)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其东，朱延军，高加靖，
申请(专利权)人：陈其东，
类型：新型
国别省市：