一种铝壳耐压工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝壳耐压工装，底座后端固定有支撑架，支撑架上端固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆末端贯穿支撑架并连接有压板，压板下端固定安装有电磁铁板，电磁铁板下端四角均布置有铁座，铁座下端外侧固定有角板

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳耐压工装


[0001]本技术涉及耐压工装领域，具体涉及一种铝壳耐压工装
。

技术介绍

[0002]电池内部会有一定压力，铝壳需要承受一定压力，防止爆炸，因此，铝壳在生产之后需要使用耐压工装测试其耐压能力
。
现如今的铝壳耐压工装，例如申请号为
202222184014.6
的技术公开了一种铝壳耐压工装，该铝壳耐压工装安装铝壳本体时，将铝壳本体的开口侧向下，并且使其插入环形板与三号板之间的缝隙中，实现对铝壳本体的初步定位，通过液压缸带动推杆向下运动，使得推杆挤压在铝壳本体的顶部，配合二号板和三号板的作用，实现对铝壳本体的夹紧限位
。
由此可知，由于目前铝壳的尺寸有多种，使得在对不同尺寸的铝壳进行测试时，不方便利用二号板和三号板对不同尺寸的铝壳进行限位，从而影响实用性
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝壳耐压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]一种铝壳耐压工装，包括底座
、
橡胶垫和气泵组件，所述橡胶垫粘接固定在底座上端，所述气泵组件安装在底座内侧；
[0005]所述底座后端固定有支撑架，所述支撑架上端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端贯穿支撑架并连接有压板，所述压板下端固定安装有电磁铁板，所述电磁铁板下端四角均布置有铁座，所述铁座下端外侧固定有角板，所述铁座下端中间开有凹槽，所述凹槽槽底固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下部固定有吸盘
。
[0006]作为优选的，所述底座内底部右侧安装有电源，所述支撑架后部右侧安装有开关面板，所述电磁铁板分别与电源和开关面板连接
。
[0007]作为优选的，所述气泵组件包括气泵和管道，所述气泵安装在底座内底部左侧，所述气泵分别与电源和开关面板连接，所述管道连接在气泵的出气端，所述管道末端依次贯穿底座和橡胶垫
。
[0008]作为优选的，所述底座内顶部安装有压力表，所述压力表位于管道右侧，所述压力表上部贯穿橡胶垫
。
[0009]作为优选的，所述支撑架后端中间嵌入安装有透明板，所述透明板由亚克力制成
。
[0010]作为优选的，所述弹簧伸缩杆包括套管
、
滑杆和弹簧，所述套管与凹槽槽底固定，所述滑杆滑动连接在套管内部，所述弹簧连接在滑杆首端与套管内部之间，所述滑杆末端延伸出套管并与吸盘固定
。
[0011]有益效果：该铝壳耐压工装安装铝壳本体时，将铝壳开口朝下与橡胶垫紧贴，然后将四个铁座分别置于铝壳上端四角，并使角板围住铝壳四角，同时利用吸盘吸住铝壳顶部，防止铁座移位，然后再利用液压缸使电磁铁板下移，直至电磁铁板与铁座相贴后，就可使电
磁铁板通电，电磁铁板吸住铁座来进一步防止铁座移位，之后就可利用铁座下压夹持铝壳，最后就可对铝壳进行压力测试，这样可对多种尺寸的铝壳进行测试，从而提高了实用性
。
附图说明
[0012]图1为本技术整体示意图；
[0013]图2为本技术铁座下部示意图；
[0014]图3为本技术弹簧伸缩杆剖面示意图
。
[0015]图中：1‑
底座
、2
‑
气泵
、3
‑
管道
、4
‑
压力表
、5
‑
电源
、6
‑
开关面板
、7
‑
橡胶垫
、8
‑
支撑架
、9
‑
液压缸
、10
‑
压板
、11
‑
电磁铁板
、12
‑
铁座
、13
‑
角板
、14
‑
凹槽
、15
‑
弹簧伸缩杆
、151
‑
套管
、152
‑
滑杆
、153
‑
弹簧
、16
‑
吸盘
、17
‑
透明板
。
具体实施方式
[0016]请参阅图1‑
图3，一种铝壳耐压工装，包括底座
1、
橡胶垫7和气泵组件，所述橡胶垫7粘接固定在底座1上端，所述气泵组件安装在底座1内侧，所述底座1后端固定有支撑架8，所述底座1内底部右侧安装有电源5，所述支撑架8后部右侧安装有开关面板6，所述气泵组件包括气泵2和管道3，所述气泵2安装在底座1内底部左侧，所述气泵2分别与电源5和开关面板6连接，所述管道3连接在气泵2的出气端，所述管道3末端依次贯穿底座1和橡胶垫7，通过气泵2，可使空气沿着管道3输入至橡胶垫7上方
。
[0017]所述底座1内顶部安装有压力表4，所述压力表4位于管道3右侧，所述压力表4上部贯穿橡胶垫7，通过压力表4，可以检测橡胶垫7上方的气压
。
[0018]所述支撑架8上端固定安装有液压缸9，所述液压缸9的活塞杆末端贯穿支撑架8并连接有压板
10
，所述压板
10
下端固定安装有电磁铁板
11
，所述电磁铁板
11
分别与电源5和开关面板6连接，所述电磁铁板
11
下端四角均布置有铁座
12
，所述铁座
12
下端外侧固定有角板
13
，所述铁座
12
下端中间开有凹槽
14
，所述凹槽
14
槽底固定有弹簧伸缩杆
15
，所述弹簧伸缩杆
15
下部固定有吸盘
16
，安装铝壳时，将铝壳开口朝下布置在橡胶垫7上并与橡胶垫7紧贴，然后将四个铁座
12
分别置于铝壳上端四角，并使角板
13
围住铝壳四角，同时铁座
12
利用吸盘
16
吸住铝壳顶部，防止铁座
12
移位，然后再利用液压缸9使压板
10
下移，压板
10
带动电磁铁板
11
下移，直至电磁铁板
11
与铁座
12
相贴后，就可使电磁铁板
11
通电，电磁铁板
11
吸住铁座
12
来进一步防止铁座
12
移位，之后就可利用铁座
12
下压夹持铝壳，这个过程中可使吸盘
16
移入凹槽
14
内部并使弹簧伸缩杆
15
缩短，最后通过气泵2，使空气沿着管道3输入至橡胶垫7上方的铝壳内部，就可对铝壳进行耐压力测试，这样可对多种尺寸的铝壳进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝壳耐压工装，包括底座
(1)、
橡胶垫
(7)
和气泵组件，所述橡胶垫
(7)
粘接固定在底座
(1)
上端，所述气泵组件安装在底座
(1)
内侧，其特征在于：所述底座
(1)
后端固定有支撑架
(8)
，所述支撑架
(8)
上端固定安装有液压缸
(9)
，所述液压缸
(9)
的活塞杆末端贯穿支撑架
(8)
并连接有压板
(10)
，所述压板
(10)
下端固定安装有电磁铁板
(11)
，所述电磁铁板
(11)
下端四角均布置有铁座
(12)
，所述铁座
(12)
下端外侧固定有角板
(13)
，所述铁座
(12)
下端中间开有凹槽
(14)
，所述凹槽
(14)
槽底固定有弹簧伸缩杆
(15)
，所述弹簧伸缩杆
(15)
下部固定有吸盘
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种铝壳耐压工装，其特征在于：所述底座
(1)
内底部右侧安装有电源
(5)
，所述支撑架
(8)
后部右侧安装有开关面板
(6)
，所述电磁铁板
(11)
分别与电源
(5)
和开关面板
(6)
连接
。3.
根据权利要求2所述的一种铝壳耐压工装，其特征在于：所述气泵组件包括气泵
(2)
和管道
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：李甲，王雪风，严宝山，
申请(专利权)人：苏州名相新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：