一种散热型的PD快充器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型的PD快充器，涉及手机充电器技术领域。包括底壳与上盖，底壳内安装有快充电路板模块，且快充电路板模块上集成有温度传感器、LED显示屏、风冷开关、充电插口及电源插口，快充电路板模块的底部贴合有导热硅胶片，且导热硅胶片的底部贴合有铜制散热片，铜制散热片中安装有散热风扇。该散热型的PD快充器，在使用过程中，由温度传感器检测内部环境温度，并由LED显示屏实时显示，当内部温度过高时，通过风冷开关启动散热风扇进行强制散热，配合铜制散热片可快速将热量导出，从而具备散热效果好的优点，解决了目前市场上的PD快充器在长时间使用后，堆积的热量无法快速散失的问题。速散失的问题。速散失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型的PD快充器


[0001]本技术涉及手机充电器
，具体为一种散热型的PD快充器。

技术介绍

[0002]PD快充器又称PD快充头，是用于手机快速充电的设备，USB PD是由USB
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I F组织制定的一种快速充电规范，是目前主流的快充协议之一，USB PD透过USB电缆和连接器增加电力输送，扩展USB应用中的电缆总线供电能力，该规范可实现更高的电压和电流，输送的功率最高可达100瓦，并可以自由的改变电力的输送方向。
[0003]目前市场上的PD快充器封装大多为密闭结构，在长时间使用后，容易堆积较多的热量，同时堆积的热量无法快速散失，容易对PD快充器内部的元件造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种散热型的PD快充器，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热型的PD快充器，包括底壳与上盖，所述底壳内安装有快充电路板模块，且快充电路板模块上集成有温度传感器、LED显示屏、风冷开关、充电插口及电源插口，所述快充电路板模块的底部贴合有导热硅胶片，且导热硅胶片的底部贴合有铜制散热片，所述铜制散热片中安装有散热风扇，且散热风扇与快充电路板模块电性连接，所述上盖卡合于底壳的顶部。
[0006]进一步的，所述底壳的四周设有风孔，所述底壳的底部设有散热孔。
[0007]进一步的，所述底壳内设有螺纹孔柱，所述快充电路板模块通过螺丝锁固于螺纹孔柱上。
[0008]进一步的，所述底壳的顶部设有矩形凹槽，所述上盖卡合于矩形凹槽中。
[0009]进一步的，所述上盖上开设有第一避位口，所述LED显示屏、风冷开关及充电插口自第一避位口向外延伸。
[0010]进一步的，所述底壳的侧壁上开设有第二避位口，所述电源插口自第二避位口向外延伸。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种散热型的PD快充器，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该散热型的PD快充器，在使用过程中，由温度传感器检测内部环境温度，并由LED显示屏实时显示，当内部温度过高时，通过风冷开关启动散热风扇进行强制散热，配合铜制散热片可快速将热量导出，从而具备散热效果好的优点，解决了目前市场上的PD快充器在长时间使用后，堆积的热量无法快速散失的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、底壳；2、上盖；3、快充电路板模块；4、温度传感器；5、LED显示屏；6、风冷开关；7、充电插口；8、电源插口；9、导热硅胶片；10、铜制散热片；11、散热风扇；12、风孔；13、散热孔；14、螺纹孔柱；15、矩形凹槽；16、第一避位口；17、第二避位口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种散热型的PD快充器，包括底壳1与上盖2，所述底壳1内安装有快充电路板模块3，且快充电路板模块3上集成有温度传感器4、LED显示屏5、风冷开关6、充电插口7及电源插口8，所述快充电路板模块3的底部贴合有导热硅胶片9，且导热硅胶片9的底部贴合有铜制散热片10，所述铜制散热片10中安装有散热风扇11，且散热风扇11与快充电路板模块3电性连接，在使用过程中，由温度传感器4检测内部环境温度，并由LED显示屏5实时显示，当内部温度过高时，通过风冷开关6启动散热风扇11进行强制散热，配合铜制散热片10可快速将热量导出，从而具备散热效果好的优点，解决了目前市场上的PD快充器在长时间使用后，堆积的热量无法快速散失的问题，所述上盖2卡合于底壳1的顶部。
[0020]具体的，所述底壳1的四周设有风孔12，所述底壳1的底部设有散热孔13。
[0021]本实施方案中，风孔12和散热孔13用于在自然散热和强制散热过程中，保持空气对流，从而进行散热，可在风孔12和散热孔13处安装滤网。
[0022]具体的，所述底壳1内设有螺纹孔柱14，所述快充电路板模块3通过螺丝锁固于螺纹孔柱14上。
[0023]本实施方案中，通过螺纹孔柱14配合螺丝，使快充电路板模块3紧固于底壳1中。
[0024]具体的，所述底壳1的顶部设有矩形凹槽15，所述上盖2卡合于矩形凹槽15中。
[0025]本实施方案中，上盖2在卡入矩形凹槽15时，其内面可涂抹一圈胶水，在与底壳1装配后，可保障其连接性。
[0026]具体的，所述上盖2上开设有第一避位口16，所述LED显示屏5、风冷开关6及充电插口7自第一避位口16向外延伸。
[0027]本实施方案中，第一避位口16顾名思义为避位结构，以便于使用LED显示屏5、风冷开关6及充电插口7。
[0028]具体的，所述底壳1的侧壁上开设有第二避位口17，所述电源插口8自第二避位口17向外延伸。
[0029]本实施方案中，第二避位口17同第一避位口16的作用一样，方便电源插口8的使用。
[0030]在使用时，充电过程中，由温度传感器4检测内部环境温度，将数据信息反馈给快充电路板模块3，由快充电路板模块3发出指令，经由LED显示屏5实时显示内部温度(也可进行程序设定，显示工作状态等参数)，当内部温度过高时，通过风冷开关6启动散热风扇11进
行强制散热，配合铜制散热片10可快速将热量导出，从而具备散热效果好的优点，解决了目前市场上的PD快充器在长时间使用后，堆积的热量无法快速散失的问题。
[0031]综上所述，该散热型的PD快充器，在使用过程中，由温度传感器4检测内部环境温度，并由LED显示屏5实时显示，当内部温度过高时，通过风冷开关6启动散热风扇11进行强制散热，配合铜制散热片10可快速将热量导出，从而具备散热效果好的优点，解决了目前市场上的PD快充器在长时间使用后，堆积的热量无法快速散失的问题。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型的PD快充器，包括底壳(1)与上盖(2)，其特征在于：所述底壳(1)内安装有快充电路板模块(3)，且快充电路板模块(3)上集成有温度传感器(4)、LED显示屏(5)、风冷开关(6)、充电插口(7)及电源插口(8)，所述快充电路板模块(3)的底部贴合有导热硅胶片(9)，且导热硅胶片(9)的底部贴合有铜制散热片(10)，所述铜制散热片(10)中安装有散热风扇(11)，且散热风扇(11)与快充电路板模块(3)电性连接，所述上盖(2)卡合于底壳(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种散热型的PD快充器，其特征在于：所述底壳(1)的四周设有风孔(12)，所述底壳(1)的底部设有散热孔(13)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松，陈金松，王佳琳，
申请(专利权)人：深圳市拓锋半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：