一种冶金生产用小型恒压炼焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金生产用小型恒压炼焦装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有加工炉，加工炉的上表面固定连通有阀门，阀门的上端固定连通有连通管，底板的上表面固定连接有压力罐，压力罐的上表面铰接有密封盖

【技术实现步骤摘要】
一种冶金生产用小型恒压炼焦装置


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金生产用小型恒压炼焦装置
。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金
、
湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业
。
[0003]在进行冶金炼焦时，通常会使用硅碳棒对装置内的金属进行加热，在加热的过程中会产生大量的烟雾，且烟雾中会存在大量的有害气体容易对人体造成伤害，而常见的小型炼焦装置在使用时难以对加工时产生的烟雾进行处理，容易对工作人员的身体造成伤害
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种冶金生产用小型恒压炼焦装置，具备对有害气体进行处理的优点，解决了加工时产生大量的烟雾对工作人员的身体造成伤害的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冶金生产用小型恒压炼焦装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有加工炉，加工炉的上表面固定连通有阀门，阀门的上端固定连通有连通管，底板的上表面固定连接有压力罐，压力罐的上表面铰接有密封盖，连通管的另一端与密封盖固定连通，压力罐的外表面固定连通有单向阀，单向阀的另一端固定连通有输出管，底板的上表面放置有处理罐，处理罐的内底壁通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的搅拌板，转动柱完全贯穿底板，且转动柱的底端与为外界电机的输出端固定连接
。
[0006]进一步的，所述加工炉的外表面铰接有封闭盖，压力罐的内部放置有滤框
。
[0007]通过采用上述技术方案，设置滤框能够对加工时产生的烟雾中的灰尘进行过滤，通过设置封闭盖能够对加工炉进行封闭，使加工炉内处于恒温
。
[0008]进一步的，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的上表面固定镶嵌有臭氧发生器，臭氧发生器的输出端固定连通有输气管，输气管的另一端与处理罐固定连通
。
[0009]通过采用上述技术方案，臭氧发生器能够产生臭氧，并通过输气管将臭氧排入处理罐内，对有害气体进行净化
。
[0010]进一步的，所述底板的上表面固定连接有固定框，固定框与处理罐固定镶嵌
。
[0011]通过采用上述技术方案，设置固定框能够对处理罐进行固定，提高处理罐的稳定性
。
[0012]进一步的，所述处理罐的外表面固定连通有排气管，排期管的外表面固定连通有排气阀
。
[0013]通过采用上述技术方案，设置排气阀能够对处理罐进行封闭，并在打开排气阀时将处理罐内净化后的空气排出
。
[0014]进一步的，所述加工炉的内壁固定连接有多个硅碳棒，多个硅碳棒呈等距离排列
。
[0015]通过采用上述技术方案，设置硅碳棒能够对放置入加工炉内的加工材料进行加热，达到冶金的目的
。
[0016]进一步的，所述底板的上表面固定连接有限位框，限位框与压力罐固定镶嵌
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置限位框能够对压力罐进行限位，提高压力罐的稳定性
。
[0018]与现有技术相比，该冶金生产用小型恒压炼焦装置具备如下有益效果：
[0019]1.
本技术通过设置压力罐能够对加工炉内产生的气体进行收集，并通过滤框对烟雾中的灰尘进行过滤，且由于压力罐密封能够使加热炉内保持恒温，通过设置搅拌板能够使有害气体与处理罐内的臭氧充分的混合，对有害气体进行净化，避免有害气体对工作人员的身体造成损伤，解决了加工时产生大量的烟雾对工作人员的身体造成伤害的问题
。
[0020]2.
本技术通过设置硅碳棒能够对加工炉内进行加热，对其进行冶金处理，通过设置排气阀能够对处理罐进行封闭，并在打开排气阀时将处理罐内净化后的空气排出，设置滤网能够对加工时产生的烟雾中的灰尘进行过滤，通过设置封闭盖能够对加工炉进行封闭，使加工炉内处于恒温
。
附图说明
[0021]图1为本技术处理罐后视图的剖视图；
[0022]图2为本技术处理罐左视图；
[0023]图3为本技术加工炉正视图；
[0024]图4为本技术加工炉正视图的剖视图
。
[0025]图中：
1、
底板；
2、
加工炉；
3、
阀门；
4、
连通管；
5、
压力罐；
6、
密封盖；
7、
单向阀；
8、
输出管；
9、
处理罐；
10、
转动柱；
11、
搅拌板；
12、
封闭盖；
13、
滤框；
14、
固定座；
15、
臭氧发生器；
16、
输气管；
17、
固定框；
18、
排气管；
19、
排气阀；
20、
硅碳棒；
21、
限位框
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种冶金生产用小型恒压炼焦装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有加工炉2，加工炉2的外表面铰接有封闭盖
12
，压力罐5的内部放置有滤框
13
，设置滤框
13
能够对加工时产生的烟雾中的灰尘进行过滤，通过设置封闭盖
12
能够对加工炉2进行封闭，使加工炉2内处于恒温，加工炉2的内壁固定连接有多个硅碳棒
20
，多个硅碳棒
20
呈等距离排列，设置硅碳棒
20
能够对放置入加工炉2内的加工材料进行加热，达到冶金的目的，加工炉2的上表面固定连通有阀门3，阀门3的上端固定连
通有连通管4，连通管4设为抗热材质，底板1的上表面固定连接有压力罐5，底板1的上表面固定连接有限位框
21
，限位框
21
与压力罐5固定镶嵌，通过设置限位框
21
能够对压力罐5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冶金生产用小型恒压炼焦装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的上表面固定连接有加工炉
(2)
，加工炉
(2)
的上表面固定连通有阀门
(3)
，阀门
(3)
的上端固定连通有连通管
(4)
，底板
(1)
的上表面固定连接有压力罐
(5)
，压力罐
(5)
的上表面铰接有密封盖
(6)
，连通管
(4)
的另一端与密封盖
(6)
固定连通，压力罐
(5)
的外表面固定连通有单向阀
(7)
，单向阀
(7)
的另一端固定连通有输出管
(8)
，底板
(1)
的上表面放置有处理罐
(9)
，处理罐
(9)
的内底壁通过轴承转动连接有转动柱
(10)
，转动柱
(10)
的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的搅拌板
(11)
，转动柱
(10)
完全贯穿底板
(1)
，且转动柱
(10)
的底端与为外界电机的输出端固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种冶金生产用小型恒压炼焦装置，其特征在于：所述加工炉
(2)
的外表面铰接有封闭盖
(12)
，压力罐
(5)
的内部放置有滤框...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：株洲润铱新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：