一种搪玻璃罐退火保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搪玻璃罐退火保温装置，包括箱体，所述箱体包括底壁

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃罐退火保温装置


[0001]本技术涉及搪玻璃罐搪烧退火温度控制装置，尤其涉及一种搪玻璃罐退火保温装置
。

技术介绍

[0002]搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过高温搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成
。
影响搪玻璃的瓷釉与金属表面粘合效果的因素有很多，其中搪烧后的退火工艺就是非常重要的一个因素，搪烧后的搪玻璃设备处于高温状态，如果搪烧后在移动进入保温装置操作较为困难
。
[0003]基于上述原因，本领域出现了用于搪玻璃退火保温的装置，例如授权公开号为
:CN 2101050U,
其具体公开了一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，其特征是由内衬着保温材料的活动上罩和底座组合而成
。
所述的内衬着的保温材料是指硅酸铝纤维
、
蛭石保温砖等
。
所述的活动上罩，其形状是圆拱形，外层是金属制外壳，里面是衬着的保温材料
。
所述的底座，其形状是平板形，外层是金属制外壳，里面是衬着的保温材料
。
其虽然对搪玻璃提供顶部
、
底部以及侧部的遮挡保温处理，但是基于保温箱的结构特点，其也形成了一个两端开口的隧道状结构，该结构使得隧道内会使得速气流通过，气流的加速通过也会快速的带走搪烧后的搪玻璃设备散发的热量，进而加速搪玻璃设备的冷却，其保温效果不显著
。
[0004]因此，本申请人设计了既能保证搪烧过程中不影响搪烧
(
即搪烧过程中保温箱处于非封闭状态
)
，又能保证退火
、
移动过程中对搪玻璃设备进行保温的保温装置
(
退火
、
移动过程保温箱基本处于封闭状态
)。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的保温箱保温效果差的缺陷，提供一种搪玻璃罐退火保温装置
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：构造一种搪玻璃罐退火保温装置，包括箱体，所述箱体包括底壁
、
侧壁以及弧形顶，所述底壁
、
两侧的侧壁以及弧形顶通过焊接围成两端可开启的保温腔，所述箱体的可开启端设有箱门，所述箱体的两侧壁和两端的箱门上均设有窗口，所述窗口活动设有窗口封盖，所述窗口封盖的底部与控制柱相连；搪烧或者箱体落地过程中，所述控制柱接触地面将窗口封盖向上推动并保持窗口处于打开状态；吊装移动时，所述窗口封盖在重力作用向下移动将窗口封闭
。
[0007]作为上述技术方案的补充，所述窗口的下侧壁上开有至少一个通孔，所述通孔自窗口下侧壁贯穿至箱体底部，所述窗口的上侧壁向上开有窗板收纳仓，所述窗口的两侧壁上开有窗板滑道
。
[0008]具体而言，所述窗口封盖包括窗板，所述窗板的下端固定连接有一横撑，所述横撑的下表面与控制柱固定相连，控制柱的数量与通孔数量一一对应，使得窗口封盖能够耦合
设置于窗口内，横撑为窗板提供支撑，以防止控制柱顶起窗板时造成窗板变形
。
[0009]为了保证窗口封盖以及窗口不会因热胀冷缩而导致打开或封闭故障问题，上述控制柱的直径要小于通孔的内径，窗板的厚度要小于窗板收纳仓的厚度，窗板的宽度要小于窗板收纳仓的宽度
。
[0010]所述横撑和控制柱均为耐高温材料组成，防止高温状态下横撑与控制柱受力变形
。
[0011]所述箱体底壁设置有导轨用于放置待搪烧的搪玻璃罐拖车，该导轨与外部设置的搪玻璃拖车轨道相匹配，即放置或取出搪玻璃罐时，箱体底部的导轨能够与外部的导轨对接匹配
。
[0012]所述箱体的内壁上设置有一层保温层
。
[0013]所述箱体的顶部设有一通风排气管，通风排气管与保温腔连通，且通风排气管的末端设置有无动力风帽，用以调整保温腔内部温度及内外压差，同时也避免因退火降温过慢而影响成产效率
。
[0014]为了保证便于移动箱体，在箱体的底部还设置有两对行走轮
。
[0015]本技术的有益效果在于：本装置在箱体两端的开口处通过合页设置有可开启的门，使得本装置放置或移动待处理的搪瓷设备通用方便，而且本装置在箱体的四周即箱体的两个侧壁以及两个门上均开有搪烧时保持打开
、
吊装移动时保持打开的窗口封盖，该窗口封盖可以保证搪烧过程中不影响搪烧，又能保证退火
、
移动过程中对搪玻璃设备进行保温
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1为本技术窗口打开的立体图
。
[0018]图2为本技术窗口打开状态的俯视图
。
[0019]图3为图2中
A
‑
A
方向的剖面图
。
[0020]图4为图2中
B
‑
B
方向的剖面图
。
[0021]图5为本技术窗口关闭状态的立体图
。
[0022]图6为本技术窗口关闭状态的俯视图
。
[0023]图7为图6中
C
‑
C
方向的剖面图
。
[0024]图8为本技术箱体的第一视角立体图
。
[0025]图9为本技术箱体的第二视角立体图
。
[0026]图
10
为箱体的侧面视图
。
[0027]图
11
为图
10
中
D
‑
D
方向的剖面图
。
[0028]图
12
为本技术中窗口封盖的立体图
。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0030]需要说明的是附图1‑
12
中涉及箱体的附图中箱体顶部的无动力风帽以及箱体底部的行走轮图中为现有技术中长的常规技术手段图中未列出
。
[0031]本技术较佳实施例的；一种搪玻璃罐退火保温装置，包括箱体
100
，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种搪玻璃罐退火保温装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括底壁
、
侧壁以及弧形顶，所述底壁
、
两侧的侧壁以及弧形顶围成两端可开启的保温腔，所述箱体的可开启端设有箱门，所述箱体两侧壁和两端的箱门上均设有窗口，所述窗口活动设有窗口封盖，所述窗口封盖的底部与控制柱相连；搪烧或者箱体落地过程中，所述控制柱接触地面将窗口封盖向上推动并保持窗口处于打开状态；吊装移动时，所述窗口封盖在重力作用向下移动将窗口封闭
。2.
根据权利要求1所述的一种搪玻璃罐退火保温装置，其特征在于：所述窗口的下侧壁上开有至少一个通孔，所述通孔自窗口下侧壁贯穿至箱体底部，所述窗口的上侧壁向上开有窗板收纳仓，所述窗口的两侧壁上开有窗板滑道
。3.
根据权利要求2所述的一种搪玻璃罐退火保温装置，其特征在于：所述窗口封盖包括窗板，所述窗板的下端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广友，董凤伟，李舒同，公涵，
申请(专利权)人：山东法螺帝机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：