万象定芯调压蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了万象定芯调压蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和驱动件，阀板设置在阀体的内部，且与阀体转动配合；阀体的底部设有球形珠，球形珠与阀板底部接触，球形珠支撑阀板且与阀板转动配合，球形珠支撑阀体的底部，使得球形珠具有控制阀板轴向窜动及径向跳动的功能；阀杆一端贯穿阀体的顶部与阀板顶部连接，另一端与驱动件配合设置，阀杆与阀体转动连接，解决了目前的蝶阀加工成型困难的问题。了目前的蝶阀加工成型困难的问题。了目前的蝶阀加工成型困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
万象定芯调压蝶阀


[0001]本技术涉及真空设备
，特别是涉及万象定芯调压蝶阀。

技术介绍

[0002]在某些特殊工况中，需要工艺流体有条件地流动。在工艺流体的流动过程中，一般采用调压蝶阀控制工艺流体的流量，来达到工况工艺需求。
[0003]但是目前的蝶阀在制造成形过程中需要控制的特性太多，加工成形难度太大，例如：阀杆长度需要大于16倍径比、阀体的深孔加工难度大和阀板铣通槽V形变形缺陷、上轴向窜动缺陷、上轴前端径向跳动的缺陷等，存在加工成型困难的问题。
[0004]在申请号为：202020960752.3，公开号为CN212986230U的技术中公开了一种蝶阀，包括阀体、转动连接于所述阀体的阀杆及固接于阀杆的蝶板等结构，但这项技术中仍存在加工成型困难的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，针对上述问题，本技术提出了万象定芯调压蝶阀，解决了目前的蝶阀加工成型困难的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]万象定芯调压蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和驱动件，所述阀板设置在所述阀体的内部，且与所述阀体转动配合；
[0008]所述阀体的底部设有球形珠，所述球形珠与所述阀板底部接触，所述球形珠支撑所述阀板且与所述阀板转动配合，所述球形珠支撑所述阀体的底部，所述球形珠还用于控制所述阀板轴向窜动及径向跳动；
[0009]所述阀杆一端贯穿所述阀体的顶部与所述阀板顶部连接，另一端与所述驱动件配合设置，所述阀杆与所述阀体转动连接；
[0010]所述驱动件用于带动所述阀杆旋转，进而带动阀板可实现以0
°
至90
°
之间的旋转角度进行旋转，当阀板旋转角度为0
°
时，蝶阀在管道中即处于封闭位置；当阀板旋转角度到达90
°
时，蝶阀在管道中即处于全开位置。
[0011]优选的是，所述阀杆与所述阀体的连接处设有密封圈，所述密封圈套设在所述阀杆上，且所述密封圈的外侧与所述阀体贴合。
[0012]优选的是，所述阀体顶部设有用于安装所述阀杆的支架，所述支架与所述阀体固定连接，所述阀杆贯穿所述支架且与所述支架转动连接。
[0013]优选的是，所述支架中部设有轴承副，所述阀杆穿过所述轴承副与所述支架转动配合。
[0014]优选的是，所述支架上方设有用于安装所述驱动件的安装座，所述驱动件安装在所述安装座上，且驱动端与所述阀杆配合连接。
[0015]优选的是，所述驱动件为控制器箱。
[0016]优选的是，所述阀体顶部设有用于安装所述驱动件的安装座，所述驱动件安装在所述安装座上，且驱动端与所述阀杆配合连接。
[0017]优选的是，所述球形珠为钢珠。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术将现有技术蝶阀中的较长的阀杆优化为球形珠和较短的阀杆两部分，降低了阀体的深孔加工难度和改善了阀板铣通槽V形变形的缺陷，利用球面万象定位特性规避了传统蝶阀结构上轴向窜动缺陷，上轴前端径向跳动的缺陷，解决了目前的蝶阀加工成型困难的问题。
[0020]在使用时，阀板下部由球形珠起到支撑作用和进行轴向径向定位的作用；通过操作驱动件驱动阀杆做旋转运动，进而使阀杆带动阀板转动来实现蝶阀的开启和关闭。
[0021]阀板在阀体内，阀板连通着阀杆，阀杆旋转会带动阀板旋转来实现流量控制，阀板的旋转角度为0
°
至90
°
之间，当阀板旋转角度为0
°
时，蝶阀在管道中即处于封闭位置；当阀板旋转角度到达90
°
时，蝶阀在管道中即处于全开位置，此时只有阀板的厚度是流体经过的唯一阻力，流阻非常小。同时由于阀板旋转角度在0
°
至90
°
时，可以影响到管道的流通口的大小，因此可以用来调节流体及介质流量。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中所述的万象定芯调压蝶阀的主剖视图；
[0023]图2是本技术实施例中所述的万象定芯调压蝶阀的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例中所述的万象定芯调压蝶阀的侧向剖视图；
[0025]图4是本技术实施例中所述的万象定芯调压蝶阀的仰视剖视图；
[0026]图5是本技术实施例中所述的万象定芯调压蝶阀的爆炸结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
阀体，2
‑
球形珠，3
‑
阀板，4
‑
阀杆，6
‑
支架，7
‑
轴承副，12
‑
安装座，13
‑
驱动件，14
‑
密封圈。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]实施例：
[0031]如图1至图5所示，本实施例公开了万象定芯调压蝶阀，包括阀体1、阀板3、阀杆4和驱动件13，所述阀板3设置在所述阀体1的内部，且与所述阀体1转动配合；
[0032]所述阀体1的底部设有球形珠2，所述球形珠2与所述阀板3底部接触，所述球形珠2支撑所述阀板3且与所述阀板3转动配合；
[0033]所述球形珠2支撑所述阀体1的底部，所述球形珠2还用于控制所述阀板3轴向窜动及径向跳动；
[0034]所述阀杆4一端贯穿所述阀体1的顶部与所述阀板3顶部连接，另一端与所述驱动件13配合设置，所述阀杆4与所述阀体1转动连接；
[0035]所述驱动件13用于带动所述阀杆4旋转，进而带动阀板3可实现以0
°
至90
°
之间的旋转角度进行旋转，当阀板3旋转角度为0
°
时，蝶阀在管道中即处于封闭位置；当阀板3旋转
角度到达90
°
时，蝶阀在管道中即处于全开位置。
[0036]万象定芯即阀杆4底部只能绕球形珠2在同一平面转动，是利用了球面的万象特性，本技术将现有技术蝶阀中的较长的阀杆4优化为球形珠2和较短的阀杆4两部分，降低了阀体1的深孔加工难度和改善了阀板3铣通槽V形变形的缺陷，利用球面万象定位特性规避了传统蝶阀结构上轴向窜动缺陷，上细长轴前端径向跳动的缺陷，解决了目前的蝶阀加工成型困难的问题。
[0037]在使用时，阀板3底部由球形珠2起到支撑作用和进行轴向径向定位的作用；通过操作驱动件13驱动阀杆4座旋转运动，进而使阀杆4带动阀板3转动来实现蝶阀的开启和关闭。
[0038]阀板3在阀体1内，阀板3连通着阀杆4，阀杆4旋转会带动阀板3旋转来实现流量控制，阀板3的旋转角度为0
°
至90
°
之间，当阀板3旋转角度为0
°
时，蝶阀在管道中即处于封闭位置；当阀板3旋转角度到达90
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万象定芯调压蝶阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀板(3)、阀杆(4)和驱动件(13)，所述阀板(3)设置在所述阀体(1)的内部，且与所述阀体(1)转动配合；所述阀体(1)的底部设有球形珠(2)，所述球形珠(2)与所述阀板(3)底部接触，所述球形珠(2)支撑所述阀板(3)且与所述阀板(3)转动配合；所述阀杆(4)一端贯穿所述阀体(1)的顶部与所述阀板(3)顶部连接，另一端与所述驱动件(13)配合设置，所述阀杆(4)与所述阀体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的万象定芯调压蝶阀，其特征在于，所述阀杆(4)与所述阀体(1)的连接处设有密封圈(14)，所述密封圈(14)套设在所述阀杆(4)上，且所述密封圈(14)的外侧与所述阀体(1)贴合。3.根据权利要求1或2所述的万象定芯调压蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)顶部设有用于安装所述阀杆(4)的支架(6)，所述支架(6)与所述阀体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳文武，王超，宋铠钰，陈林，张智明，
申请(专利权)人：四川九天真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：