一种螺母表面快速打磨设备制造技术

本发明专利技术提供了一种螺母表面快速打磨设备，包括基座，基座顶部固定安装有导向杆，导向杆沿竖直方向延伸且套设有活动套管，活动套管顶部设置有打磨箱，活动套管和基座上设置的驱动机构保持传动，在导向杆上往复升降的同时并往复转动

【技术实现步骤摘要】
一种螺母表面快速打磨设备


[0001]本专利技术主要涉及技术零件打磨领域，具体涉及一种螺母表面快速打磨设备
。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是使用最为广泛的紧固件，根据材质的不同可分为：碳钢
、
不锈钢
、
有色金属等几大类型
。
[0003]螺母在生产加工后，其表面可能含有毛刺，会影响螺母的使用体验以及美观程度，所以需对螺母表面进行打磨除去毛刺
。
现有的螺母打磨设备是通过打磨盘对其进行打磨；例如申请号为：
CN202211682214.2
，一种螺母表面均匀打磨设备
。
本专利技术提供一种可间歇下料，且可控制螺母掉落角度的螺母表面均匀打磨设备
。
一种螺母表面均匀打磨设备，包括：支撑架；第一传动轴，支撑架顶部一侧转动式设有第一传动轴，第一传动轴位于第一电机的一侧；锯片，第一传动轴底部设有用于对螺母进行打磨的锯片；锥齿轮，第一传动轴顶部与第一电机输出轴一侧均设有锥齿轮，锥齿轮相啮合；上料机构，支撑架一侧设有上料机构；传动机构，支撑架一侧设有传动机构
。
第一电机工作，带动锥齿轮转动，进而带动锯片转动，便可对螺母表面进行打磨，无需人工进行
。
[0004]这种打磨方式，一次性打磨数量较少，打磨效率不高，且还需要考虑到螺母的固定，而螺母体积小数量多固定难度大，同时还无法对螺母螺纹孔内进行打磨，而螺母螺纹孔内的毛刺尤为多，所以其打磨效果也不佳
。

技术实现思路

[0005] 1.
专利技术要解决的技术问题本专利技术提供了一种螺母表面快速打磨设备，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题
。
[0006] 2.
技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种螺母表面快速打磨设备，包括基座，所述基座顶部固定安装有导向杆，所述导向杆沿竖直方向延伸且套设有活动套管，所述活动套管顶部设置有打磨箱，所述活动套管和所述基座上设置的驱动机构保持传动，在所述导向杆上往复升降的同时并往复转动
。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括第一连杆，所述第一连杆数量为两个且圆周排列固定安装于所述活动套管外壁上，另一端设置有导滑套，并和所述导滑套侧壁铰接，所述导滑套内套设有第一传动轴，所述第一传动轴的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端和所述基座上转动安装的第二传动轴端部固定连接
。
[0008]进一步的，两个所述第一连杆之间夹角为度
。
[0009]进一步的，所述基座上转动安装有第三传动轴，所述第三传动轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和其中一个所述第二传动轴上固定安装的第二锥齿轮啮合，所述第三传动轴的另一端和另一个所述第二传动轴之间通过皮轮皮带组件传动连接
。
[0010]进一步的，所述打磨箱铰接于活动套管顶部且底部设置有翻转机构，所述打磨箱顶部设置有进料阀
、
一端设置有下料阀，所述下料阀正下方固定安装有顶部为开口的收集箱
。
[0011]进一步的，所述翻转机构包括安装底座，所述安装底座固定安装于所述活动套管侧壁上，所述安装底座顶部装配有液压杆，所述液压杆伸缩端固定安装有万向轴，所述万向轴的另一端和所述打磨箱底部固定连接
。
[0012]进一步的，所述收集箱内由上到下依次插接有第一收集屉和第二收集屉，所述第一收集屉底部开设有多个均匀分布的过滤孔
。
[0013] 进一步的，靠近于所述收集箱的第一连杆上装配有橡胶锤
。
[0014] 3.
有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过进料阀，往内放入金刚砂和待打磨的螺母后，通过动驱动机构，可驱使活动套管在导向杆上往复升降的同时并往复转动，进而打磨箱保持同步运动，打磨箱内的金刚砂和螺母进行晃动产生摩擦，进而可对螺母表面进行打磨，且打磨箱均匀且不单一的摇晃，进而能够使打磨箱内的金刚砂和螺母均匀摩擦，打磨效果好，且能够一次性对大量螺母进行打磨，提高整体打磨效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的驱动机构结构示意图；图3为本专利技术的翻转机构结构示意图；图4为本专利技术的收集箱结构示意图
。
[0016]附图标记
1、
基座；
2、
导向杆；
3、
活动套管；
4、
打磨箱；
41、
进料阀；
42、
下料阀；
5、
驱动机构；
51、
第一连杆；
52、
导滑套；
53、
第一传动轴；
54、
第二连杆；
55、
第二传动轴；
56、
第三传动轴；
57、
第一锥齿轮；
58、
第二锥齿轮；
59、
皮轮皮带组件；
6、
收集箱；
61、
第一收集屉；
611、
过滤孔；
62、
第二收集屉；
7、
翻转机构；
71、
安装底座；
72、
液压杆；
73、
万向轴；
8、
橡胶锤
。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面
。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺母表面快速打磨设备，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）顶部固定安装有导向杆（2），所述导向杆（2）沿竖直方向延伸且套设有活动套管（3），所述活动套管（3）顶部设置有打磨箱（4），所述活动套管（3）和所述基座（1）上设置的驱动机构（5）保持传动，在所述导向杆（2）上往复升降的同时并往复转动
。2.
根据权利要求1所述的一种螺母表面快速打磨设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括第一连杆（
51
），所述第一连杆（
51
）数量为两个且圆周排列固定安装于所述活动套管（3）外壁上，另一端设置有导滑套（
52
），并和所述导滑套（
52
）侧壁铰接，所述导滑套（
52
）内套设有第一传动轴（
53
），所述第一传动轴（
53
）的一端铰接有第二连杆（
54
），所述第二连杆（
54
）另一端和所述基座（1）上转动安装的第二传动轴（
55
）端部固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种螺母表面快速打磨设备，其特征在于：两个所述第一连杆（
51
）之间夹角为
90
度
。4.
根据权利要求2所述的一种螺母表面快速打磨设备，其特征在于：所述基座（1）上转动安装有第三传动轴（
56
），所述第三传动轴（
56
）的一端固定安装有第一锥齿轮（
57
），所述第一锥齿轮（
57
）和其中一个所述第二传动轴（
55
）上固定安装的第二锥齿轮（
58

【专利技术属性】
技术研发人员：周媛，戴送福，
申请(专利权)人：芜湖永辉汽车紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：