本实用新型专利技术公开一种雾化泵的散热装置及雾化器，包括，机芯；以及，导流壳，为直筒状，导流壳内部具有安装腔室，机芯安装于所述安装腔室内，安装腔室的至少一内壁与所述机芯对应的一外壁之间形成导流空间；导流壳侧壁上开设有进气口，于进气口的对立面上开设有出气口；导流壳靠近进气口端的纵截面积大于导流壳靠近出气口端的纵截面积
【技术实现步骤摘要】
雾化泵的散热装置及雾化器
[0001]本技术涉及雾化器领域技术，尤其是指一种雾化泵的散热装置及雾化器
。
技术介绍
[0002]雾化器是利用电动机直接驱动空气压缩泵，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积的变化，以压缩空气，并使压缩的空气通过细小管口形成高速气流，高速气流冲击雾化杯内的试液使其雾化，再由出雾口喷出
。
电动机一般是由铁芯和绕组线圈组成，绕组线圈有电阻，通电后会有发热损耗，损耗大小与电阻
、
电流成正比关系，功率越大，则雾化器本身产生的温度也就越高，甚至影响电动机使用安全性
。
[0003]如图1所示，现有技术中是将雾化泵
20
’
安装于矩形的外壳
10
’
内，矩形状的外壳
10
’
内部空间较大，气流会在内部比较分散，从而产生涡流，使热量长时间停留在外壳
10
’
内，继而导致外壳
10
’
外表面较高，且会降低产品的使用寿命
。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种雾化泵的散热装置及雾化器，其解决了外壳内部产生涡流的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种雾化泵的散热装置，包括，
[0006]机芯，具有可转动设置的扇叶；以及，
[0007]导流壳，为直筒状，内部具有安装腔室，所述机芯安装于所述安装腔室内，所述安装腔室的至少一内壁与所述机芯对应的一外壁之间形成导流空间；所述导流壳正对所述扇叶的侧壁上开设有进气口，于所述进气口的对立面上开设有出气口，所述进气口和所述出气口均与所述导流空间导通；所述导流壳靠近所述进气口端的纵截面积大于所述导流壳靠近所述出气口端的纵截面积
。
[0008]在一个实施例中，所述导流壳的底端内壁上凸设有两第一定位台，所述机芯的底端安装于两所述第一定位台上，两所述第一定位台间隔排布，且两所述第一定位台之间形成第一导流空间
。
[0009]在一个实施例中，所述导流壳的顶端内壁上凸设有两第二定位台，所述机芯的顶端安装于两第二定位台上，两所述第二定位台间隔排布，且两所述第二定位台之间形成第二导流空间
。
[0010]在一个实施例中，所述导流壳的左端内壁与所述机芯的左侧外壁之间形成第三导流空间
。
[0011]在一个实施例中，所述导流壳的右端内壁与所述机芯的右侧外壁之间形成第四导流空间
。
[0012]在一个实施例中，所述第一定位台和所述第二定位台上均设有软胶垫，下方的所述软胶垫夹设于所述机芯与所述第一定位台之间，上方的所述软胶垫夹设于所述机芯与所
述第二定位台之间
。
[0013]在一个实施例中，所述进气口位置设有防护筋条
。
[0014]在一个实施例中，所述导流壳包括上壳和下壳，所述下壳可拆卸地安装于所述上壳上
。
[0015]一种雾化器，包括：外壳所述的散热装置，所述散热装置安装于所述外壳内，且所述外壳对应所述进气口的侧壁上开设有进气格栅，所述外壳对应所述出气口的侧壁上开设有出气格栅
。
[0016]在一个实施例中，还包括软胶脚柱，所述软胶脚柱由上而下包括依次成型连接的第一支撑部
、
主体部和第二支撑部，所述第一支撑部由下而上插入所述导流壳内，并与所述导流壳连接；所述主体部位于所述导流壳与所述外壳之间；所述第二支撑部由上而下插入所述外壳，并露出所述外壳的底面
。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0018]通过将机芯安装在直筒状的导流壳内，气流从进气口进入导流空间再经出气口排出，导流空间为有限的空间，气流进入导流空间内后不会形成散流，有效避免热涡流形成，即防止热量长时间停留在导流壳内，且导流壳靠近进气口端的纵截面积大于导流壳靠近出气口端的纵截面积，当气流从大口径的进气口端进入小口径的出气口端时，气流会加速流通，从而能快速将机芯产生的热量带走
。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明
。
附图说明
[0020]图1是现有技术雾化器的装配图；
[0021]图2是本技术实施例提供的散热装置的第一角度立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的散热装置的第二角度立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的散热装置的分解图；
[0024]图5是本技术实施例提供的散热装置的剖视图；
[0025]图6是本技术实施例提供的雾化器的装配图；
[0026]图7是本技术实施例提供的雾化器的分解图
。
[0027]附图标记：
[0028]1、
外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、
散热装置
[0029]3、
进气格栅
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、
出气格栅
[0030]5、
软胶脚柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51、
第一支撑部
[0031]52、
主体部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53、
第二支撑部
[0032]10、
机芯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、
扇叶
[0033]12、
线包
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、
导流壳
[0034]201、
安装腔室
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
202、
进气口
[0035]203、
出气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
204、
第一导流空间
[0036]205、
第二导流空间
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
206、
第三导流空间
[0037]207、
第四导流空间
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、
第一定位台
[0038]22、
第二定位台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、
防护筋条
[0039]24、
上壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25、
下壳
[0040]30、
软胶垫
。
具体实施方式
[0041]为了使本申请所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种雾化泵的散热装置，其特征在于：包括，机芯，具有可转动设置的扇叶；以及，导流壳，为直筒状，所述导流壳内部具有安装腔室，所述机芯安装于所述安装腔室内，所述安装腔室的至少一内壁与所述机芯对应的一外壁之间形成导流空间；所述导流壳正对所述扇叶的侧壁上开设有进气口，于所述进气口的对立面上开设有出气口，所述进气口和所述出气口均与所述导流空间导通；所述导流壳靠近所述进气口端的纵截面积大于所述导流壳靠近所述出气口端的纵截面积
。2.
根据权利要求1所述的雾化泵的散热装置，其特征在于：所述导流壳的底端内壁上凸设有两第一定位台，所述机芯的底端安装于两所述第一定位台上，两所述第一定位台间隔排布，且两所述第一定位台之间形成第一导流空间
。3.
根据权利要求2所述的雾化泵的散热装置，其特征在于：所述导流壳的顶端内壁上凸设有两第二定位台，所述机芯的顶端安装于两第二定位台上，两所述第二定位台间隔排布，且两所述第二定位台之间形成第二导流空间
。4.
根据权利要求3所述的雾化泵的散热装置，其特征在于：所述导流壳的左端内壁与所述机芯的左侧外壁之间形成第三导流空间
。5.
根据权利要求4所述的雾化泵的散热装置，其特征在于：所述导流壳的右端内...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏国，乔茂枝，
申请(专利权)人：东莞市天昶机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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