本实用新型专利技术公开了一种塑料粒拆包装置，包括拆包箱、工作台、出料筒，工作台上设置有拆包箱，拆包箱上设置有固定杆，固定杆上设置有刀片，拆包箱内设置有倾斜板，第一转杆与拆包箱转动连接，第一转杆上均匀设置有若干搅拌杆，拆包箱内设置有过滤分离机构，过滤分离机构包括过滤板，过滤板一侧设置有挡板，挡板上设置有拉手，挡板两侧对称设置有固定机构，拆包箱与出料筒之间连通设置有落料管，落料管一侧设置有电磁阀，出料筒底端一侧设置有出料口，本实用新型专利技术通过设置过滤分离机构，将结块的塑料粒进行过滤分离处理，使出料的塑料粒能满足供料使用要求，提高了供料的质量，实用性好，同时对结块的塑料粒进行回收再利用，防止浪费。防止浪费。防止浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒拆包装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产加工
，具体为一种塑料粒拆包装置。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料制品生产的过程中，需要使用大量的塑料颗粒母料，这些塑料颗粒母料一般为整包袋装，一种塑料粒拆包装置是一种用于对整包的袋装塑料颗粒进行拆包的辅助装置，其在塑料制品生产加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有授权公开号为CN216995263U公开了一种袋装光伏材料拆包装置。包括设置在投料口上的斗型件，还包括设置在投料口一侧的机械手，所述机械手上设置有抓取装置，所述斗型件上、下为开口，所述斗型件上部开口处设置有第一支撑件，所述第一支撑件上设置有立板，所述立板上设置有刀片。本技术采用在投料口上方设置斗型件，斗型件上设置刀片，采用安装有抓取装置的机械手来抓取料包，可将料包从刀片上划过从而割开料包底部，使得料包内的颗粒掉入投料口中。
[0004]上述中的现有方案存在以下问题：塑料颗粒长期放置在包装袋内，受到潮湿、高温等一系列外界因素影响，容易出现结块现象，结块的塑料颗粒不能满足供料使用要求，上述方案直接对塑料粒拆包进行使用，没有对结块的颗粒进行过滤分离处理，影响后期的供料使用，实用性差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料粒拆包装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒拆包装置，包括拆包箱、工作台、出料筒，所述工作台上设置有拆包箱，所述拆包箱上设置有固定杆，所述固定杆上设置有刀片，所述拆包箱内设置有倾斜板，所述拆包箱一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆与所述拆包箱转动连接，所述第一转杆上均匀设置有若干搅拌杆，所述拆包箱内设置有过滤分离机构，所述过滤分离机构包括过滤板，所述拆包箱内壁设置有固定框，所述过滤板与所述固定框滑动连接，所述过滤板一侧设置有挡板，所述挡板上设置有拉手，所述挡板两侧对称设置有固定机构，所述拆包箱与所述出料筒之间连通设置有落料管，所述落料管一侧设置有电磁阀，所述出料筒底端设置有两组支架，所述出料筒一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆与所述出料筒转动连接，所述第二转杆上设置有螺旋叶片，所述出料筒底端一侧设置有出料口。
[0007]优选的，所述固定机构包括插杆，所述拆包箱靠近所述插杆的位置开设有与所述插杆相适配的插槽，所述插杆两侧对称开设有半圆槽。
[0008]优选的，所述拆包箱靠近所述插杆的两侧滑动连接有半圆块，所述半圆块与所述半圆槽相适配，所述半圆块两侧对称开设有滑槽，所述半圆块两侧对称设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述半圆块底端与所述拆包箱之间设置有弹簧。
[0009]优选的，所述拆包箱靠近挡板的一侧开设有过滤口，所述过滤口的高度远大于过滤板的高度且小于挡板的高度。
[0010]优选的，所述拆包箱内部底端设置有导料板，所述导料板为漏斗型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置过滤分离机构，将结块的塑料粒进行过滤分离处理，使出料的塑料粒能满足供料使用要求，提高了供料的质量，实用性好，同时对结块的塑料粒进行回收再利用，防止浪费，通过设置固定机构，使过滤板便于安装拆卸，快速的将结块的塑料粒从拆包箱内取出，提高了工作效率，通过设置出料筒，从而使塑料粒顺利传送至出料口进行出料使用，出料均匀，防止堵塞堆积。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实施例一种塑料粒拆包装置图；
[0015]图2是本实施例拆包箱的内部结构示意图；
[0016]图3是本实施例过滤板的结构示意图；
[0017]图4是本实施例图3中A处的放大结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、拆包箱；2、倾斜板；3、刀片；4、固定杆；5、挡板；6、拉手；7、工作台；8、出料筒；9、出料口；10、支架；11、第一电机；12、落料管；13、第二电机；14、搅拌杆；15、第一转杆；16、固定框；17、过滤口；18、过滤板；19、导料板；20、第二转杆；21、螺旋叶片；22、电磁阀；23、半圆槽；24、半圆块；25、弹簧；26、滑槽；27、滑块；28、插杆；29、插槽。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒拆包装置，包括拆包箱1、工作台7、出料筒8，工作台7上设置有拆包箱1，拆包箱1上设置有固定杆4，固定杆4上设置有刀片3，拆包箱1内设置有倾斜板2，拆包箱1一侧设置有第二电机13，第二电机13输出端固定连接有第一转杆15，第一转杆15与拆包箱1转动连接，第一转杆15上均匀设置有若干搅拌杆14，拆包箱1内设置有过滤分离机构，过滤分离机构包括过滤板18，拆包箱1内壁设置有固定框16，过滤板18与固定框16滑动连接，过滤板18一侧设置有挡板5，挡板5上设置有拉手6，挡板5两侧对称设置有固定机构，拆包箱1与出料筒8之间连通设置有落料管12，落料管12一侧设置有电磁阀22，出料筒8底端设置有两组支架10，出料筒8一侧设置有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有第二转杆20，第二转杆20与出料筒8转动连接，第二转杆20上设置
有螺旋叶片21，出料筒8底端一侧设置有出料口9。
[0022]具体的，固定机构包括插杆28，拆包箱1靠近插杆28的位置开设有与插杆28相适配的插槽29，插杆28两侧对称开设有半圆槽23，拆包箱1靠近插杆28的两侧滑动连接有半圆块24，半圆块24与半圆槽23相适配，半圆块24两侧对称开设有滑槽26，半圆块24两侧对称设置有滑块27，滑块27与滑槽26滑动连接，半圆块24底端与拆包箱1之间设置有弹簧25，当插杆28插入插槽29内时，插杆28挤压半圆槽23，半圆槽23在滑块27与滑槽26的配合下，向内压缩弹簧25，当半圆槽23移动至与半圆块24相对应的位置时，弹簧25提供弹力，将24插入进半圆槽23内，对插杆28进行固定限位。
[0023]具体的，拆包箱1靠近挡板5的一侧开设有过滤口17，过滤口17的高度远大于过滤板18的高度且小于挡板5的高度，大于过滤板18的高度便于将结块的塑料粒从拆包箱1内拿出，进行再回收利用，小于挡板5的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒拆包装置，其特征在于：包括拆包箱（1）、工作台（7）、出料筒（8），所述工作台（7）上设置有拆包箱（1），所述拆包箱（1）上设置有固定杆（4），所述固定杆（4）上设置有刀片（3），所述拆包箱（1）内设置有倾斜板（2），所述拆包箱（1）一侧设置有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端固定连接有第一转杆（15），所述第一转杆（15）与所述拆包箱（1）转动连接，所述第一转杆（15）上均匀设置有若干搅拌杆（14），所述拆包箱（1）内设置有过滤分离机构，所述过滤分离机构包括过滤板（18），所述拆包箱（1）内壁设置有固定框（16），所述过滤板（18）与所述固定框（16）滑动连接，所述过滤板（18）一侧设置有挡板（5），所述挡板（5）上设置有拉手（6），所述挡板（5）两侧对称设置有固定机构，所述拆包箱（1）与所述出料筒（8）之间连通设置有落料管（12），所述落料管（12）一侧设置有电磁阀（22），所述出料筒（8）底端设置有两组支架（10），所述出料筒（8）一侧设置有第一电机（11），所述第一电机（11）输出端固定连接有第二转杆（20），所述第二转杆（20）与所述出料筒（8）转动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼成，裘芸，
申请(专利权)人：福州普拉斯蒂克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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