一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蚀刻液取样技术领域，公开了一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，包括取样筒，所述取样筒的内腔设置有按压机构，且按压机构的下端固定连接有封堵机构，所述取样筒的下端开设有进液孔；所述按压机构包括立杆，所述立杆上端外侧套设有导柱，所述立杆的下端焊接有底板；通过按压机构

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置


[0001]本技术涉及蚀刻液取样
，具体为一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置
。

技术介绍

[0002]蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况
、
蚀刻速度，蚀刻系数
、
溶铜容量
、
溶液再生及铜的回收
、
环境保护及经济效果等方面；
[0003]蚀刻是印制电路板制作工艺中重要的一步，如果在蚀刻阶段出现问题将会影响板子的最终质量，特别是在生产细纹或高精度印制电路板时，尤为重要
。
蚀刻方式一般包括浸入蚀刻
、
滋泡蚀刻
、
泼溅蚀刻
、
喷洒蚀刻，其中浸入蚀刻需要将整个板子浸入到充满蚀刻液的池子中，适用于小型板或原型板；
[0004]由于用于存储蚀刻液的容器大多为较大罐体，当需要对罐中的蚀刻液进行取样时，工作人员通常采用胶头吸管进行取样，由于胶头吸管只能够对上层的蚀刻液进行取样，罐内较深的位置不便于取样，使取样检测的样本较为单一，因此我们需要提出一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，便于对罐内不同深度的蚀刻液进行取样，并且能够避免取样深层蚀刻液时，上层的蚀刻液进入取样装置内，对取样样本造成影响，提高单次取样的纯度，从而提高对蚀刻液取样检测的准确性，便于对不同深度的蚀刻液取样检测，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，包括取样筒，所述取样筒的内腔设置有按压机构，且按压机构的下端固定连接有封堵机构，所述取样筒的下端开设有进液孔；
[0007]所述按压机构包括立杆，所述立杆上端外侧套设有导柱，所述立杆的下端焊接有底板，所述底板的外侧焊接有多组支杆，且多组支杆远离底板的一端均焊接有限位环，所述底板的下表面焊接有螺套；
[0008]所述封堵机构包括与螺套螺纹连接的连接杆，且连接杆的下端焊接有密封板，所述密封板的上表面粘接有密封垫圈，且密封垫圈的上表面与取样筒的下端相抵触，所述连接杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的上端与限位环的下表面相抵触，所述弹簧的下端与取样筒内墙底部相抵触
。
[0009]优选的，所述取样筒上端的外侧螺纹连接有密封盖，所述立杆的上端贯穿密封盖固定连接有压板，所述密封盖的上表面开设有多组通气孔，且多组通气孔均与取样筒内腔相连通
。
[0010]优选的，所述导柱的外侧对称焊接有两组限位条，所述导柱的外径与取样筒的内径相同，且取样筒内腔上端对称开设有供两组限位条滑动连接的导向槽
。
[0011]优选的，所述取样筒外侧的上端开设有恒压孔，所述导柱的下表面开设有进气孔，且导柱外侧的上端开设有出气孔，且进气孔与出气孔相连通，所述出气孔的内径与恒压孔的内径相同
。
[0012]优选的，所述取样筒外侧的上端焊接有凸环，且凸环的外径大于取样筒的外径，所述取样筒外侧的上端套设有限位套管，且限位套管的上端与凸环的下端相抵触
。
[0013]优选的，所述限位套管的外侧上端焊接有多组支撑杆，且多组支撑杆呈等角度设置，所述限位套管的内径与取样管的外径相同
。
[0014]优选的，所述取样筒的外侧开设有刻度槽，所述进液孔的直径大于连接管的直径，所述密封板的直径与取样筒的外径相同
。
[0015]优选的，所述底板与限位环通过多组支杆设置有弧形槽，且多组支杆呈等角度设置，所述立杆的轴心与连接杆的轴心设置在同一直线上
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.
本技术主要通过按压机构
、
封堵机构和取样筒之间的配合，通过按动压板使立杆带动限位环挤压弹簧，从而通过底板带动密封板与进液孔分离，同时出气孔与恒压孔相连通，罐内的蚀刻液通过取样筒与密封板之间的间隙由进液孔进入取样筒，从而便于对不同深度的蚀刻液进行取样，避免取样深层蚀刻液时浅层蚀刻液混入，提高蚀刻液的取样纯度
。
[0018]2.
本技术通过限位套管
、
支撑杆和凸环之间的配合，取样筒插入限位套管，通过支撑杆支撑在罐口，同时凸环对取样筒限位，避免取样筒掉落在蚀刻液罐内，并且在取出取样筒时，限位套管能够将附着在取样筒外壁的蚀刻液刮下，避免蚀刻液滴落在罐外，提高取样筒的洁净度
。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的取样筒剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的按压机构和封堵机构结构示意图；
[0022]图4为图2中
A
处放大的结构示意图；
[0023]图5为图2中
B
处放大的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
取样筒；
2、
密封盖；
21、
通气孔；
3、
按压机构；
31、
立杆；
32、
压板；
33、
导柱；
331、
进气孔；
332、
出气孔；
333、
限位条；
34、
底板；
35、
支杆；
36、
限位环；
37、
螺套；
4、
限位套管；
5、
支撑杆；
6、
封堵机构；
61、
密封板；
62、
连接杆；
63、
弹簧；
64、
密封垫圈；
7、
刻度槽；
8、
恒压孔；
9、
导向槽；
10、
凸环；
11、
进液孔
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，包括取样筒1，取样筒1的内腔设置有按压机构3，且按压机构3的下端固定连接有封堵机构6，取样筒1的下端开设有进液孔
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，其特征在于：包括取样筒
(1)
，所述取样筒
(1)
的内腔设置有按压机构
(3)
，且按压机构
(3)
的下端固定连接有封堵机构
(6)
，所述取样筒
(1)
的下端开设有进液孔
(11)
；所述按压机构
(3)
包括立杆
(31)
，所述立杆
(31)
上端外侧套设有导柱
(33)
，所述立杆
(31)
的下端焊接有底板
(34)
，所述底板
(34)
的外侧焊接有多组支杆
(35)
，且多组支杆
(35)
远离底板
(34)
的一端均焊接有限位环
(36)
，所述底板
(34)
的下表面焊接有螺套
(37)
；所述封堵机构
(6)
包括与螺套
(37)
螺纹连接的连接杆
(62)
，且连接杆
(62)
的下端焊接有密封板
(61)
，所述密封板
(61)
的上表面粘接有密封垫圈
(64)
，且密封垫圈
(64)
的上表面与取样筒
(1)
的下端相抵触，所述连接杆
(62)
的外侧套设有弹簧
(63)
，且弹簧
(63)
的上端与限位环
(36)
的下表面相抵触，所述弹簧
(63)
的下端与取样筒
(1)
内墙底部相抵触
。2.
根据权利要求1所述的一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，其特征在于：所述取样筒
(1)
上端的外侧螺纹连接有密封盖
(2)
，所述立杆
(31)
的上端贯穿密封盖
(2)
固定连接有压板
(32)
，所述密封盖
(2)
的上表面开设有多组通气孔
(21)
，且多组通气孔
(21)
均与取样筒
(1)
内腔相连通
。3.
根据权利要求1所述的一种印制电路板蚀刻用蚀刻液取样装置，其特征在于：所述导柱
(33)
的外侧对称焊接有两组限位条

【专利技术属性】
技术研发人员：马永浩，古松，曾翠花，
申请(专利权)人：四川龙裕天凌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：