本实用新型专利技术涉及储液袋加工的技术领域,公开了储液袋体焊接后废边去除结构,包括机体,机体上设有多个用于置放储液袋体的治具板以及多个固定储液袋体位置的抵压板,机体上设有去除废边的外拉扯机构以及内拉扯机构,外拉扯机构上连接有驱动外拉扯机构上下移动的导轨架;内拉扯机构连接有驱动内拉扯机构上下移动的滑轨条;通过治具板以及抵压板对储液袋体的位置进行固定,再利用导轨架驱动外拉扯机构抵接在焊接环的废边上,滑轨条驱动内拉扯机构抵接在焊接环的废边上,通过外拉扯机构与内拉扯机构分别将焊接环的废边夹住进行拉扯撕离,该过程简单且多方位去除废边,解决了去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题
【技术实现步骤摘要】
储液袋体焊接后废边去除结构
[0001]本技术涉及储液袋加工的
,具体而言,涉及储液袋体焊接后废边去除结构
。
技术介绍
[0002]储液袋体在生产流水线中,储液袋体是由两个膜层焊接形成的,膜层在焊接成型后会产生废边,而废边是需要将其去除以便回收利用,废边一般较窄且分别在不同位置上,因此,需要进行多方位去除储液袋体的废边
。
[0003]现有技术中心,在去除储液袋体的废边是使用切刀设备进行环绕切除,该设备去除储液袋体的废边过程过于繁琐,且增加工作量和生产成本,同时也降低生产效率
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供储液袋体焊接后废边去除结构,旨在解决现有技术中,去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题
。
[0005]本技术是这样实现的,储液袋体焊接后废边去除结构,所述储液袋体由两个膜层焊接形成圆周封闭状的焊接环,所述膜层在焊接环的外周形成有废边,包括机体,所述机体上设有多个用于置放储液袋体的治具板以及多个固定储液袋体位置的抵压板,多个所述治具板以及多个抵压板沿着机体的顶部呈前后并排布置;
[0006]所述机体上设有去除废边的外拉扯机构以及内拉扯机构,所述内拉扯机构位于外拉扯机构下方,所述外拉扯机构上连接有驱动外拉扯机构上下移动的导轨架;所述内拉扯机构连接有驱动内拉扯机构上下移动的滑轨条
。
[0007]进一步的,所述导轨架自上而下朝向治具板倾斜布置
。
[0008]进一步的,所述导轨架上连接有驱动外拉扯机构上下倾斜移动的驱动电机,所述驱动电机通过传送皮带驱动外拉扯机构上下倾斜移动
。
[0009]进一步的,所述外拉扯机构包括在导轨架上下倾斜移动的滑板以及多个夹持废边的外夹头,多个所述外夹头沿着滑板的长度方向间隔布置,所述滑板的两端分别抵接在传送皮带上
。
[0010]进一步的,所述滑轨条自上而下朝向治具板倾斜布置,且与导轨架相对间隔布置
。
[0011]进一步的,所述滑轨条上连接有驱动内拉扯机构上下倾斜移动的推拉电机
。
[0012]进一步的,所述内拉扯机构包括在滑轨条上下倾斜移动的滑座以及多个夹持废边的内夹头,多个所述内夹头沿着滑座的长度方向间隔布置,所述滑座与推拉电机连接
。
[0013]进一步的,所述抵压板连接有驱动抵压板朝向治具板摆动夹持储液袋体的气缸,所述气缸位于抵压板的底部上
。
[0014]进一步的,所述抵压板与治具板的中部呈相对间隔布置,当所述气缸驱动抵压板朝向治具板上的储液袋体摆动,所述抵压板沿着储液袋体的中部的外端至内端抵压
。
[0015]进一步的,当所述外拉扯机构与内拉扯机构分别夹持在焊接环的废边上时,所述
外拉扯机构与内拉扯机构呈前后间隔布置
。
[0016]与现有技术相比,本技术提供的储液袋体焊接后废边去除结构,通过治具板以及抵压板对储液袋体的位置进行固定,再利用导轨架驱动外拉扯机构抵接在焊接环的废边上,滑轨条驱动内拉扯机构抵接在焊接环的废边上,通过外拉扯机构与内拉扯机构分别将焊接环的废边夹住进行拉扯撕离,该过程简单且多方位去除废边,解决了去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题
。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的储液袋体焊接后废边去除结构的立体示意图;
[0018]图2是本技术提供的储液袋体焊接后废边去除结构的正视结构示意图;
[0019]图3是本技术提供的储液袋体焊接后废边去除结构的侧视结构示意图
。
[0020]图中:机体
100、
治具板
200、
抵压板
300、
外拉扯机构
400、
内拉扯机构
500、
导轨架
600、
滑轨条
700、
气缸
301、
滑板
401、
外夹头
402、
滑座
501、
内夹头
502、
驱动电机
601、
传送皮带
602、
推拉电机
701。
实施方式
[0021]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术
。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述
。
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0024]参照图1‑3所示,为本技术提供的较佳实施例
。
[0025]储液袋体焊接后废边去除结构,储液袋体由两个膜层焊接形成圆周封闭状的焊接环,膜层在焊接环的外周形成有废边,包括机体
100
,机体
100
上设有多个用于置放储液袋体的治具板
200
以及多个固定储液袋体位置的抵压板
300
,多个治具板
200
以及多个抵压板
300
沿着机体
100
的顶部呈前后并排布置;
[0026]机体
100
上设有去除废边的外拉扯机构
400
以及内拉扯机构
500
,内拉扯机构
500
位于外拉扯机构
400
下方,外拉扯机构
400
上连接有驱动外拉扯机构
400
上下移动的导轨架
600
;内拉扯机构
500
连接有驱动内拉扯机构
500
上下移动的滑轨条
700。
[0027]上述提供的储液袋体焊接后废边去除结构,通过治具板
200
以及抵压板
300
对储液袋体的位置进行固定,再利用导轨架
600
驱动外拉扯机构
400
抵接在焊接环的废边上,滑轨条
700
驱动内拉扯机构
500
抵接在焊接环的废边上,通过外拉扯机构
400
与内拉扯机构
500
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
储液袋体焊接后废边去除结构,所述储液袋体由两个膜层焊接形成圆周封闭状的焊接环,所述膜层在焊接环的外周形成有废边,其特征在于,包括机体,所述机体上设有多个用于置放储液袋体的治具板以及多个固定储液袋体位置的抵压板,多个所述治具板以及多个抵压板沿着机体的顶部呈前后并排布置;所述机体上设有去除废边的外拉扯机构以及内拉扯机构,所述内拉扯机构位于外拉扯机构下方,所述外拉扯机构上连接有驱动外拉扯机构上下移动的导轨架;所述内拉扯机构连接有驱动内拉扯机构上下移动的滑轨条
。2.
如权利要求1所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述导轨架自上而下朝向治具板倾斜布置
。3.
如权利要求2所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述导轨架上连接有驱动外拉扯机构上下倾斜移动的驱动电机,所述驱动电机通过传送皮带驱动外拉扯机构上下倾斜移动
。4.
如权利要求3所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述外拉扯机构包括在导轨架上下倾斜移动的滑板以及多个夹持废边的外夹头,多个所述外夹头沿着滑板的长度方向间隔布置,所述滑板的两端分别抵接在传送皮带上
。5.
如权利要求1至4任一项所述的储液袋...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳君,左锋卫,李军生,
申请(专利权)人:深圳市北诚自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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