酯水分离装置制造方法及图纸

本申请提供一种酯水分离装置，包括分离箱

【技术实现步骤摘要】
酯水分离装置


[0001]本申请涉及酯水分离技术，尤其涉及一种酯水分离装置
。

技术介绍

[0002]酯水分离装置是酯化反应工序中需要用到的重要设备，在酯化釜中反应后的酯水混合物经冷凝后，进入到酯水分离装置中进行分离
。
分离出的水进入污水处理站，分离出的化合物进入下一步工序进行精馏
。
[0003]现有的酯水分离中，经过静置后位于中层的化合物和水没有明显的分界，无法从分界处准确分离化合物和水
。
现有的分离装置是静置后，将浮于上层的水抽排出去进行一次分离，再对下层的化合物和中层的酯水混合物全部进行二次分离，给二次分离造成较大的工作量
。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种酯水分离装置，用以解决现有的酯水分离过程中二次分离工作量大的问题
。
[0005]本申请提供一种酯水分离装置，包括分离箱
、
储水罐和中转罐，所述分离箱的顶部伸入有进料管，所述分离箱内倾斜固定有隔板，所述隔板的最低处与分离箱之间设有开口，所述分离箱上安装有能够闭合开口的阀门，所述储水罐通过抽水管与分离箱连通，所述抽水管通过抽水泵抽水，所述抽水管从分离箱的顶部伸入隔板上端腔室，所述中转罐通过分流管与分离箱连通，所述分流管从分离箱的侧壁伸入开口上端
。
[0006]可选的，所述分离箱内的隔板下方固定有多个折流板，所述折流板的底部安装有加热器，所述加热器与分离箱外壁固定的电加热装置电连接，所述分离箱的底部设有与中转罐连通的回流管，所述回流管通过排料泵向中转罐排料，所述分离箱通过蒸汽管与储水罐连通，所述蒸汽管设在隔板的下端
。
[0007]可选的，所述分离箱的侧壁安装有对隔板下方腔室监控的温度监测装置
。
[0008]可选的，所述蒸汽管上安装有用于将蒸汽导入储水罐内的引风机
。
[0009]可选的，所述储水罐的顶壁下端固定有布水器，所述布水器设在蒸汽管的上方，所述储水罐内安装有与布水器连通的排水泵，储水罐的底部设有排水管，所述排水管与排水泵连通
。
[0010]可选的，所述抽水管伸入分离箱内的竖直段为能够调整管口抽水高度的伸缩管
。
[0011]与现有技术相比，本申请提供的酯水分离装置的有益效果是：
[0012]将酯水混合物导入分离箱后待其静置分层，然后将分层后最上层的水通过抽水管抽排到储水罐中，最下层的化合物通过分流管分流至中转罐内，对中层剩余的酯水混合物再进一步分离
。
将上下两层的水和化合物分别分离出去后，只对中层剩余的酯水混合物进行二次分离，大大降低了的二次分离的工作量
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本申请一实施例提供的酯水分离装置的主视图；
[0015]图2为本申请一实施例提供的酯水分离装置的右视图；
[0016]图3为本申请一实施例提供的酯水分离装置的俯视图；
[0017]图4为本申请一实施例提供的酯水分离装置图2的剖视图；
[0018]图5为本申请一实施例提供的酯水分离装置图4的俯视的剖视图
。
[0019]附图标记说明：
[0020]分离箱1；储水罐2；中转罐3；进料管4；隔板5；开口6；阀门7；折流板8；加热器9；电加热装置
10
；温度监测装置
11
；抽水管
12
；抽水泵
13
；排水管
14
；分流管
15
；回流管
16
；排料泵
17
；蒸汽管
18
；引风机
19
；布水器
20
；伸缩管
21
；排水泵
22。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围
。
[0022]如图1‑
图5所示，本申请一实施例提供一种酯水分离装置，包括分离箱
1、
储水罐2和中转罐3，所述分离箱1的顶部伸入有进料管4，所述分离箱1内倾斜固定有隔板5，所述隔板5的最低处与分离箱1之间设有开口6，所述分离箱1上安装有能够闭合开口6的阀门7，所述储水罐2通过抽水管
12
与分离箱1连通，所述抽水管
12
通过抽水泵
13
抽水，所述抽水管
12
从分离箱1的顶部伸入隔板5上端腔室，所述中转罐3通过分流管
15
与分离箱1连通，所述分流管
15
从分离箱1的侧壁伸入开口6上端，分流管
15
上安装有阀门
。
[0023]使用时，酯水混合物由进料管4进入分离箱1中，酯水混合物在隔板5上端的腔室内静置分层
。
静置后由抽水泵
13
通过抽水管
12
将浮于上层的水抽排到储水罐2中；沉于最下层的一部分化合物通过分流管
15
排入到中转罐3中
。
然后打开阀门7，中部未完全分层的酯水混合物通过开口6流入隔板5下端的分离箱1中，待进行进一步分离处理
。
隔板5倾斜固定便于酯水混合物快速流入隔板5下端
。
[0024]本实施例中，将酯水混合物导入分离箱1后待其静置分层，然后将分层后最上层的水通过抽水管
12
抽排到储水罐2中，最下层的化合物通过分流管
15
分流至中转罐3内，对中层剩余的酯水混合物再进一步分离
。
将上下两层的水和化合物分别分离出去后，只对中层剩余的酯水混合物进行二次分离，大大降低了的二次分离的工作量
。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述分离箱1内的隔板5下方固定有多个折流板8，所述折流板8的底部安装有加热器9，所述加热器9与分离箱1外壁固定的电加热装置
10
电连接
。
所述分离箱1的底部设有与中转罐3连通的回流管
16
，所述回流管
16
通过排料泵
17
向中转罐3排料，所述分离箱1通过蒸汽管
18
与储水罐2连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种酯水分离装置，包括分离箱
(1)、
储水罐
(2)
和中转罐
(3)
，所述分离箱
(1)
的顶部伸入有进料管
(4)
，其特征在于：所述分离箱
(1)
内倾斜固定有隔板
(5)
，所述隔板
(5)
的最低处与分离箱
(1)
之间设有开口
(6)
，所述分离箱
(1)
上安装有能够闭合开口
(6)
的阀门
(7)
，所述储水罐
(2)
通过抽水管
(12)
与分离箱
(1)
连通，所述抽水管
(12)
通过抽水泵
(13)
抽水，所述抽水管
(12)
从分离箱
(1)
的顶部伸入隔板
(5)
上端腔室，所述中转罐
(3)
通过分流管
(15)
与分离箱
(1)
连通，所述分流管
(15)
从分离箱
(1)
的侧壁伸入开口
(6)
上端
。2.
根据权利要求1所述的酯水分离装置，其特征在于：所述分离箱
(1)
内的隔板
(5)
下方固定有多个折流板
(8)
，所述折流板
(8)
的底部安装有加热器
(9)
，所述加热器
(9)
与分离箱
(1)
外壁固定的电加热装置
(10)
电连接，所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩守创，马水潮，
申请(专利权)人：内蒙古金友化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：