本实用新型专利技术涉及电机散热技术领域，提供一种电机前轴散热装置，包括与电机现有散热风罩相连接的支架及与支架相连接的导风件，导风件包括一体成型的第一引流板与第二引流板，第一引流板沿电机的轴向延伸、其隔空覆盖在电机壳体侧面的散热片上，第二引流板沿电机的径向延伸、其隔空覆盖在电机前端盖上。本实用新型专利技术通过设置的第一引流板和第二引流板，可将电机后轴承处风扇吹动的气流传递至电机前轴承位置，直接对电机前轴进行有效散热，能够防止在电机运行过程中前轴承处热量积累而发生高温导致过热损坏。过热损坏。过热损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电机前轴散热装置
[0001]本技术涉及电机散热
，具体涉及一种电机前轴散热装置。
技术介绍
[0002]工业中许多环境中会使用电机，电机运转时其前后轴承易发热，影响电机使用寿命。
[0003]目前，因电机结构原因仅电机后轴承处设置有风扇，前轴承处一般与电机所驱动的设备相对而无法设置风扇，若设备本身温度较高，则电机前轴承更易过热损坏。
[0004]现有技术中，电机的散热方式是通过后轴承处的风扇吹动气流，使其从后端沿电机壳体上散热片之间的间隙到达电机前端，气流经过散热片时带走大部分热量而实现散热。但是，气流仅能通过电机壳体外周无法到达电机前轴承以使其得到有效散热，因此电机前轴承处的热量易积累造成前轴承温度相比后轴承温度要高，导致电机前轴承过热损坏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种电机前轴散热装置，以解决现有技术中电机后轴承处风扇吹动的气流仅能通过电机壳体外周无法到达电机前轴承以使其得到有效散热，因此电机前轴承处的热量易积累造成前轴承温度相比后轴承温度要高，导致电机前轴承过热损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种电机前轴散热装置，包括：
[0008]支架，与电机现有的散热风罩相连接；及
[0009]导风件，与所述支架相连接；
[0010]其中，所述导风件包括一体成型的第一引流板与第二引流板，所述第一引流板沿电机的轴向延伸、其隔空覆盖在电机壳体侧面的散热片上，所述第二引流板沿电机的径向延伸、其隔空覆盖在电机前端盖上。
[0011]在本申请公开的一个实施例中，所述第一引流板呈弧形结构，且与电机壳体同心；
[0012]所述第二引流板呈扇形结构。
[0013]在本申请公开的一个实施例中，所述第一引流板的面积大于电机壳体侧面散热片所覆盖的面积。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，其特征在于，所述第二引流板外端与电机前轴之间的距离为5cm，第二引流板内侧面与电机前端盖之间的距离为2cm。
[0015]在本申请公开的一个实施例中，所述导风件为不锈钢板，其厚度为1.5mm。
[0016]在本申请公开的一个实施例中，所述第一引流板中部开设有两个长条孔及两个调风口；
[0017]两个所述的长条孔沿电机的轴向一字排开，两个所述的调风口对称位于所述长条孔的上下两侧；
[0018]两个所述的调风口通过一块沿所述长条孔移动的弧形调风板进行遮挡，所述弧形调风板与两个所述的调风口构成风量调节阀。
[0019]在本申请公开的一个实施例中，两个所述的调风口为矩形通风口。
[0020]在本申请公开的一个实施例中，所述弧形调风板贴合于所述第一引流板内侧面，且与从所述第一引流板外侧穿过两个长条孔的两颗第一螺钉螺纹连接；
[0021]所述第一螺钉作为调节手柄使用。
[0022]在本申请公开的一个实施例中，所述支架包括一体成型的弧形隔板与弧形支撑板；
[0023]所述弧形隔板两端各设有一带孔支片，所述带孔支片可贴合在所述散热风罩的安装孔上且通过所述散热风罩原有的螺栓实现二者的固定连接；
[0024]所述弧形支撑板上开设有两个第一圆孔，其内侧面焊接有与所述第一圆孔相对应的两颗螺母；
[0025]所述第一引流板上开设有两个与所述第一圆孔相对应的第二圆孔，所述第一引流板通过依次穿过所述第二圆孔、第一圆孔后与所述螺母螺纹连接的第二螺钉贴合于所述弧形支撑板外侧面。
[0026]在本申请公开的一个实施例中，所述支架与导风件分别沿电机轴线所在的铅垂面对称设置有两套。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、设置的第一引流板和第二引流板，可将电机后轴承处风扇吹动的气流传递至电机前轴承位置，直接对电机前轴进行有效散热，能够防止在电机运行过程中前轴承处热量积累而发生高温导致过热损坏。
[0029]2、第一引流板的面积大于电机壳体侧面散热片所覆盖的面积，使得第一引流板可以完全覆盖电机壳体侧面的散热片，从而最大程度地将电机后轴承处风扇吹动的气流传递至电机前轴承位置，进而提高电机前轴承的降温效率，延长电机的使用寿命。
[0030]3、通过改变风量调节阀的开度，可以调节和合理分配传递至电机前轴的气流流量，控制电机壳体与电机前轴的降温情况，有效保证电机整体的散热效果。
[0031]4、两套导风件对称设置，可从电机两侧将电机后轴承处风扇吹动的气流传递至电机前轴承位置，增大电机前轴承位置的气流流量，进一步提高电机前轴承的降温效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的立体结构示意图；
[0034]图2为本技术隐去电机后的立体结构示意图；
[0035]图3为导风件的立体结构示意图；
[0036]图4为弧形调风板与第一螺钉的立体结构示意图；
[0037]图5为支架的立体结构示意图；
[0038]图6为支架在另一角度下的立体结构示意图。
具体实施方式
[0039]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机前轴散热装置，其特征在于，包括：支架，与电机现有的散热风罩相连接；及导风件，与所述支架相连接；其中，所述导风件包括一体成型的第一引流板与第二引流板，所述第一引流板沿电机的轴向延伸、其隔空覆盖在电机壳体侧面的散热片上，所述第二引流板沿电机的径向延伸、其隔空覆盖在电机前端盖上。2.根据权利要求1所述的电机前轴散热装置，其特征在于：所述第一引流板呈弧形结构，且与电机壳体同心；所述第二引流板呈扇形结构。3.根据权利要求2所述的电机前轴散热装置，其特征在于，所述第一引流板的面积大于电机壳体侧面散热片所覆盖的面积。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的电机前轴散热装置，其特征在于，所述第二引流板外端与电机前轴之间的距离为5cm，第二引流板内侧面与电机前端盖之间的距离为2cm。5.根据权利要求4所述的电机前轴散热装置，其特征在于，所述导风件为不锈钢板，其厚度为1.5mm。6.根据权利要求1或5所述的电机前轴散热装置，其特征在于：所述第一引流板中部开设有两个长条孔及两个调风口；两个所述的长条孔沿电机的轴向一字排开，两个所述的调风口对称位于所述长条孔的上下两侧；两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：程穆云，张磊，魏科，付来永，
申请(专利权)人：内蒙古通威高纯晶硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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