锂电池热失控气体爆炸极限装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种锂电池热失控气体爆炸极限装置

【技术实现步骤摘要】
锂电池热失控气体爆炸极限装置、系统及使用方法


[0001]本专利技术属于锂电池热失控气体爆炸
，具体涉及一种锂电池热失控气体爆炸极限装置
、
系统及使用方法
。

技术介绍

[0002]对于锂电池在热失控后的所产生的气体，一般包含
H2、CH4、CO2、CO、C3H8
等可燃性气体，气体浓度较高，较易发生燃烧并爆炸，对于可燃性气体的爆炸极限，目前已经有多种方法，一般采用玻璃容器进行测量，该试验方法将可燃性气体同空气进行混合，充入到玻璃容器中，进而点燃，观察是否有火焰的生成，作为爆炸极限的判定依据
。
[0003]目前用于测量爆炸极限点而试验装置，在玻璃容器中对可燃性气体同空气进行混合，可测量其常温状态下或者高温状态下的爆炸下限，爆炸下限时，所产生的爆炸压力较低，一般为
200KPA
内
。
但是对于爆炸上限的测量，则无法完成，原因在于，玻璃容器的耐压等级较低，但是可燃性气体的最大爆炸压力最高可达
1.2mpa
，所以在玻璃容器中无法完成更好的爆炸上限的研究，同时对于高温爆炸极限的研究，玻璃容器的导热性较差，使得高温爆炸极限的研究更为困难
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种锂电池热失控气体爆炸极限装置
、
系统及使用方法
。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种锂电池热失控气体爆炸极限装置，包括：
[0006]压力容器，隔热层
、
带压力传感器的散热管以及点火器；
[0007]所述隔热层包裹所述压力容器的外壁；
[0008]所述散热管的一端与所述压力容器的顶部相连；
[0009]所述点火器的一端穿过所述压力容器的顶部，且所述点火器位于所述散热管的一侧；
[0010]其中，所述压力容器用于输入锂电池热失控气体发生爆炸
。
[0011]可满足锂电池热失控所产生的可燃性气体的爆炸极限的精准测量，既可以完成常温状态下的爆炸极限，也可以进行高温的爆炸极限测量，温度范围在室温
‑
300
度
。
获取模拟锂电池热失控产生的气体
(H2、CH4、CO2、CO、C3H8等可燃性气体
)
输入至压力容器中，用于安全地模拟锂电池热失控情况，从而测得进爆炸极限数据
。
并通过点火器对压力容器内的点燃产生爆炸进而使散热管的压力传感器获得爆炸压力数据，以便进一步分析
。
同时散热管保护压力传感器免于被爆炸所损坏
。
隔热层包裹压力容器的外壁，用于维持内部温度的同时维护压力容器1能够稳定爆炸的使用，并确保条件的稳定性
。
保护人员不被烫伤
。
[0012]在一种可能实现的方式中，包括：
[0013]固定板；
[0014]所述固定板的一面与所述的压力器容器的外壁相接触，所述固定的另一面与所述
隔热层相接触；
[0015]其中，所述固定板用于固定加热件
。
[0016]在一种可能实现的方式中，还包括加热件：
[0017]所述加热件的一端与所固定板固定连接；
[0018]所述加热件的另一端与外部连接；
[0019]其中，所述加热件可以是电加热
、
水加热或者化学加热中的一种或多种
。
[0020]在一种可能实现的方式中，还包括热电偶：
[0021]所述热电偶的一端与所述压力容器的顶部相连；所述热电偶的另一端与外部电连接
。
[0022]在一种可能实现的方式中，所述压力容器包括：
[0023]观察窗，所述观察窗位于所述压力容器的中部外壁；
[0024]所述观察窗还贯穿所述隔热层的外壁
。
[0025]在一种可能实现的方式中，包括：
[0026]所述压力传感器套嵌在所述散热管内
。
[0027]第二方面，本专利技术还提供了一种锂电池热失控气体爆炸极限系统，包括：
[0028]上述的锂电池热失控气体爆炸极限装置以及外机体；
[0029]所述外机体包括升降台以及加压盖；
[0030]所述升降台与所述加压盖位于同一竖直线上；
[0031]所述锂电池热失控气体爆炸极限装置位于所述升降台上
.
[0032]在一种可能实现的方式中，还包括：
[0033]供气设备，与所述压力容器的输入端相连；
[0034]其中，所述供气设备用于模拟锂电池热失控产生的气体；
[0035]所述供气设备包括若干个气体罐以及气体搅拌器；
[0036]若干个气体罐的输出端与所述气体搅拌器的输入端相连；
[0037]所述气体搅拌器的输出端与所述压力容器的输入端相连
。
[0038]在一种可能实现的方式中，所述气体搅拌器包括：
[0039]搅拌棍，位于所述气体搅拌器的底部并与其磁性相连
。
[0040]在一种可能实现的方式中，还包括：
[0041]第一真空泵，用于对所述压力容器抽真空；
[0042]所述第一真空泵的输入端与所述压力容器的输入端相连；
[0043]以及，第二真空泵，用于对所述气体搅拌装置抽真空；
[0044]所述第二真空泵的输入端与所述气体搅拌装置的输入端相连
。
[0045]第三方面，本专利技术还提供了一种锂电池热失控气体爆炸极限系统的使用方法，包括将压力容器放置在升降台上，控制升降台至压力容器的顶部与加压盖接触；
[0046]向压力容器灌入模拟锂电池热失控产生的可燃混合气体；
[0047]通过加热件调节压力容器内的温度；
[0048]通过点火器点燃压力容器内的可燃混合气体，使可燃混合气体在压力容器内爆炸；
[0049]压力传感器测得爆炸压力
。
[0050]在一种可能实现的方式中，向压力容器灌入模拟锂电池热失控产生的可燃混合气体，包括步骤：
[0051]通过真空泵对压力容器抽真空
。
附图说明
[0052]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0053]图1为本专利技术实施例提供的的一种锂电池热失控气体爆炸极限装置的结构示意图；
[0054]图2为图1的剖面图；
[0055]图3为图1的半剖面图；
[0056]图4为本专利技术提供的一种锂电池热失控气体爆炸极限系统的结构示意图；
[0057]图5为本专利技术提供的一种锂电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池热失控气体爆炸极限装置，其特征在于，包括：压力容器，隔热层
、
带压力传感器的散热管以及点火器；所述隔热层包裹所述压力容器的外壁；所述散热管的一端与所述压力容器的顶部相连；所述点火器的一端穿过所述压力容器的顶部，且所述点火器位于所述散热管的一侧；其中，所述压力容器用于输入锂电池热失控气体发生爆炸；所述压力传感器套嵌在所述散热管内
。2.
如权利要求1所述的锂电池热失控气体爆炸极限装置，其特征在于，包括：固定板；所述固定板的一面与所述的压力器容器的外壁相接触，所述固定的另一面与所述隔热层相接触；其中，所述固定板用于固定加热件
。3.
如权利要求2所述的锂电池热失控气体爆炸极限装置，其特征在于，还包括加热件：所述加热件的一端与所固定板固定连接；所述加热件的另一端与外部连接；其中，所述加热件可以是电加热
、
水加热或者化学加热中的一种或多种
。4.
如权利要求2或3所述的锂电池热失控气体爆炸极限装置，其特征在于，还包括热电偶：所述热电偶的一端与所述压力容器的顶部相连；所述热电偶的另一端与外部电连接
。5.
如权利要求1所述的锂电池热失控气体爆炸极限装置，其特征在于，所述压力容器包括：观察窗，所述观察窗位于所述压力容器的中部外壁；所述观察窗还贯穿所述隔热层的外壁
。6.
一种锂电池热失控气体爆炸极限系统，其特征在于，包括：权利要求1‑5任意一项所述的锂电池热失控气体爆炸极限装置以及外机体；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆瑞强，王海洋，莫梁君，李浩，邱初暄，姜伟，叶中轩，程文彬，徐启路，刘建，
申请(专利权)人：储威能检测技术上海有限公司昆山莫帝斯科燃烧技术仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：